本實(shí)用新型涉及煤炭資源挖掘合理利用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體屬于一種用于適用于多變參數(shù)的煤瓦斯提濃用吸附塔。

背景技術(shù)：

煤礦瓦斯作為煤炭開采的伴生資源，其易燃易爆性嚴(yán)重影響煤礦的安全生產(chǎn)。煤礦瓦斯含有大量的甲烷，屬溫室氣體。煤礦抽采的大量瓦斯直接排入大氣，將對地球產(chǎn)生溫室效應(yīng)，對環(huán)境造成嚴(yán)重污染，煤礦瓦斯是一種高效的清潔能源，對空直接排放是一種巨大的能源浪費(fèi)，因此必須對煤礦瓦斯進(jìn)行科學(xué)的治理和有效的綜合利用，其中對于瓦斯提濃，吸附塔作為變壓吸附工藝的關(guān)鍵設(shè)備，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)的設(shè)計對于瓦斯提濃的效果、以及吸附劑的壽命等都有著重要的影響。

現(xiàn)有的吸附生產(chǎn)過程中，由于原料氣的濃度、各種氣體構(gòu)成比例等是變化的，溫度等環(huán)境溫度也在變化，有時不同批次的吸附劑性質(zhì)也有一定差異，所以，固定結(jié)構(gòu)和容量吸附塔很難適應(yīng)以上參數(shù)的變化，其結(jié)果是：可能出現(xiàn)吸附材料配置比實(shí)際需求多現(xiàn)象，此時氣流阻力大，生產(chǎn)效率低、成本高；也可能出現(xiàn)吸附材料配置比實(shí)際需求少現(xiàn)象，此時可能出現(xiàn)廢氣排放及成品氣達(dá)不到預(yù)期要求的目的。以上現(xiàn)象產(chǎn)生的主要原因是吸附塔是固定容量的，未能適應(yīng)吸附生產(chǎn)過程中的各種參數(shù)變化。為此，需要設(shè)計一種可以很快適應(yīng)參數(shù)變化的 吸附塔，尤其對于原料氣不穩(wěn)定，生產(chǎn)仍然處于初期階段的瓦斯提濃生產(chǎn)車間，這種裝置更有意義。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述問題，本實(shí)用新型的目的是提供了一種用于適用于多變參數(shù)的煤瓦斯提濃用吸附塔改進(jìn)，克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，適應(yīng)參數(shù)變化的要求，提高吸附塔的吸附效果和成品氣的質(zhì)量。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種用于適用于多變參數(shù)的煤瓦斯提濃用吸附塔，包括吸附塔本體，所述的吸附塔本體下端為塔底，上端為塔頂，所述的塔底和塔頂之間具有多段圓柱體塔體組合而成；所述的圓柱體塔體中設(shè)有支撐體和金屬網(wǎng)，支撐體用于承受吸附劑的重量，金屬網(wǎng)保證吸附劑不下落，且保證氣體通過，并有消除靜電的功能；所述的塔底下端設(shè)有原料氣入口管，原料氣入口管出氣口端連接有分流器，分流器上端連接有散流板；所述的塔頂上端部位置設(shè)有壓板底、彈簧和壓板頂，塔頂上端面設(shè)有蓋板，蓋板蓋上后，壓板將給吸附劑一定的壓力，且有一定的彈性，避免氣流在吸附劑中流動時，吸附劑顆粒跳動，即“沸騰”現(xiàn)象。

所述的蓋板上分別設(shè)有廢氣出口、成品氣出口、防爆閥。

所述的塔底設(shè)有排污口。

與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

本實(shí)用新型改進(jìn)了傳統(tǒng)的吸附塔的結(jié)構(gòu)，將塔體改成多節(jié)分段式結(jié)構(gòu)，根據(jù)需要，可以任意增減塔體數(shù)量，這樣，即可改變吸附塔高度和吸附劑的容量，適應(yīng)吸附的需要；為了保證原料氣進(jìn)入吸附劑的氣流均勻，設(shè)有分流器，即將進(jìn)入的原料氣分割成幾塊，分別導(dǎo)入不同的吸附劑區(qū)域，保證進(jìn)氣均勻，同時對氣體流動產(chǎn)生的阻力不大；在分流器的上部，固定有金屬網(wǎng)，氣流通過金屬網(wǎng)經(jīng)其擾動，進(jìn)入吸附劑之前更加均勻，同時金屬網(wǎng)還有消除靜電的功能；在塔體段均設(shè)有金屬結(jié)構(gòu)的支撐體和金屬網(wǎng)，支撐體用于承受吸附劑的重量，金屬網(wǎng)保證吸附劑不下落，且保證氣體通過，并有消除靜電的功能。裝載吸附劑時每裝滿下層塔體空間，再鋪設(shè)金屬網(wǎng)，且與支撐體固定。塔頂位置設(shè)有壓板底、彈簧和壓板頂，當(dāng)蓋板蓋上后，壓板將給吸附劑一定的壓力，且有一定的彈性，避免氣流在吸附劑中流動時，吸附劑顆粒跳動，即“沸騰”現(xiàn)象。蓋板上分別設(shè)有廢氣出口、成品氣出口、防爆閥。塔底設(shè)有原料氣入口、排污口等。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

一種用于適用于多變參數(shù)的煤瓦斯提濃用吸附塔，包括吸附塔 本體，所述的吸附塔本體下端為塔底1，上端為塔頂7，所述的塔底1和塔頂7之間具有多段圓柱體塔體4組合而成；所述的圓柱體塔體4中設(shè)有支撐體5和金屬網(wǎng)6，支撐體5用于承受吸附劑的重量，金屬網(wǎng)6保證吸附劑不下落，且保證氣體通過，并有消除靜電的功能；所述的塔底1下端設(shè)有原料氣入口管16，原料氣入口管16出氣口端連接有分流器2，分流器2上端連接有散流板3；所述的塔頂7上端部位置設(shè)有壓板底8、彈簧9和壓板頂10，塔頂7上端面設(shè)有蓋板11，蓋板11蓋上后，壓板將給吸附劑一定的壓力，且有一定的彈性，避免氣流在吸附劑中流動時，吸附劑顆粒跳動，即“沸騰”現(xiàn)象；所述的蓋板11上分別設(shè)有廢氣出口12、成品氣出口13、防爆閥14；塔底1設(shè)有排污口16，塔底1下端設(shè)有支腿17支撐于地面；

工作時，通過原料氣入口管16原料氣入口注入一定壓力的原料氣，成分主要包含甲烷、氮?dú)狻⒀鯕?、CO2、水蒸氣以及其它各種雜質(zhì)氣體，此時，成品氣出口13閥門、廢氣出口12閥門均為封閉狀態(tài)。氣體經(jīng)分流器2分流，均勻分布分流到對應(yīng)塔體斷面處，經(jīng)散流板3擾動，讓原料氣均勻進(jìn)入塔體吸附劑區(qū)域。原料氣先經(jīng)過支撐體5支撐體，再經(jīng)過金屬網(wǎng)，正式進(jìn)入吸附劑區(qū)域，吸附劑對原料氣進(jìn)行甲烷吸附。原料氣一路向上通過吸附劑區(qū)域，甲烷氣體被逐漸吸附，剩余的氣體直達(dá)蓋板之下，壓力平衡后，廢氣出口12閥門打開，氣體直接通過廢氣出口12排出。當(dāng)廢氣出口12處有少量甲烷氣體出現(xiàn)時，說明甲烷吸附已飽和，這時，關(guān)閉廢氣出口12閥門和原料氣入口管 16閥門，同時打開成品氣出口閥門，對其進(jìn)行抽真空解吸附。解吸附工作完成后，關(guān)閉成品氣出口閥門，再打開原料氣入口管16閥門，壓力平衡后打開廢氣出口12閥門，重復(fù)下一輪吸附——解吸附工作；當(dāng)氣體超過安全壓力時，防爆閥14將被自動打開，釋放壓力，保證安全。當(dāng)有積液時，可打開排污口15排污。