本實(shí)用新型涉及的是一種吸附器填料自動(dòng)化填裝系統(tǒng)，適用于包括空分設(shè)備中的吸附器等一切需要顆粒型填料填裝的容器設(shè)備，屬于吸附器填料的填裝技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

吸附器是裝有吸附器填料實(shí)現(xiàn)氣-固吸附和解吸的設(shè)備，在空分系統(tǒng)中用于對(duì)冷卻空氣吸收水和二氧化碳等多余氣體；吸附器作為一種填料塔，由塔體設(shè)備和填料組成，填料需要在塔體設(shè)備在工廠安裝完成后再進(jìn)行填裝，這個(gè)時(shí)候往往會(huì)導(dǎo)致填料的填裝速率緩慢，出現(xiàn)填裝不均等情況。

一般情況下，塔體設(shè)備高度較高，填料的填裝口平臺(tái)較小，傳統(tǒng)填料在填裝時(shí)會(huì)出現(xiàn)填料填裝效率低，費(fèi)時(shí)間，費(fèi)人工等現(xiàn)象。其中塔體設(shè)備中的填料填裝速率高低會(huì)直接影響到塔體設(shè)備運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。在現(xiàn)有技術(shù)中，填料的填裝需要眾多的工人，需要吊車，鏟車，運(yùn)輸車等設(shè)備，有的時(shí)候還會(huì)因天氣因素影響填裝速度；一臺(tái)塔體設(shè)備的填料填裝往往需要半個(gè)月、一個(gè)月甚至更久。這個(gè)時(shí)候，填料的填裝速率低下會(huì)導(dǎo)致新工廠項(xiàng)目的開(kāi)車進(jìn)度，進(jìn)而影響其經(jīng)濟(jì)性。

另外，現(xiàn)有技術(shù)中，塔體設(shè)備的填料填裝均衡性也需要人工把握，塔體設(shè)備的填料填裝不均衡會(huì)導(dǎo)致塔體內(nèi)件的破壞甚至失效。吸附器高度較高，填料在填裝過(guò)程中的不均衡會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)壓力差，而塔體設(shè)備的內(nèi)件承受著壓力差的時(shí)候，會(huì)出現(xiàn)破損甚至完全損壞的可能。這種情況在塔體設(shè)備的設(shè)計(jì)、運(yùn)行中是嚴(yán)禁出現(xiàn)的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全可靠、省時(shí)省力、合理高效，可有效防止填料填裝時(shí)產(chǎn)生不均衡性，以及因不均衡性導(dǎo)致的塔體內(nèi)件破損，能有效提高填料填裝的速率從而提升塔體設(shè)備運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性的吸附器填料自動(dòng)化填裝系統(tǒng)。

本實(shí)用新型的目的是通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)完成的：一種吸附器填料自動(dòng)化填裝系統(tǒng)，它主要包括一吸取泵和兩段分別連接在吸取泵進(jìn)口和出口上的連接軟管，并構(gòu)成填料填裝通道，所述吸取泵進(jìn)口連接的第一連接軟管的填料進(jìn)口端配置在待填裝的填料桶或填料存放地，所述吸取泵出口連接的第二連接軟管為一前段可長(zhǎng)度調(diào)節(jié)、填料出口端可從塔體設(shè)備上面填裝口伸入的可伸縮軟管。

作為優(yōu)選：所述的塔體設(shè)備上面填裝口至少設(shè)置有對(duì)稱的四個(gè)，所述第二連接軟管分別按照十字交叉的填裝順序插入填裝口，并在填裝過(guò)程中，所述第二連接軟管從下往上逐漸收縮填裝。

本實(shí)用新型所述的可調(diào)節(jié)軟管可根據(jù)吸附器高度或填料層高度確定，以可以伸到填料層底部為準(zhǔn)；軟管長(zhǎng)度可調(diào)節(jié)的目的是為了防止填料在一定高度流下到填料層底部會(huì)損壞填料物理特性；同時(shí)防止軟管在填料填裝后被掩埋；它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全可靠、合理高效，可有效防止填料磨損、碎裂，避免填料填裝不均導(dǎo)致吸附器內(nèi)件損壞等特點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型所述吸附器填料自動(dòng)化填裝系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型所述吸附器填裝自動(dòng)化系統(tǒng)的填裝口位置示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)的介紹：圖1所示，一種吸附器填料自動(dòng)化填裝系統(tǒng)，它主要包括一吸取泵1和兩段分別連接在吸取泵進(jìn)口和出口上的連接軟管2、3，并構(gòu)成填料填裝通道，所述吸取泵進(jìn)口連接的第一連接軟管2的填料進(jìn)口端配置在待填裝的填料桶4或填料存放地，所述吸取泵出口連接的第二連接軟管3為一前段可長(zhǎng)度調(diào)節(jié)、填料出口端可從塔體設(shè)備上面填裝口5伸入的可伸縮軟管。

結(jié)合圖2所示，所述的塔體設(shè)備上面填裝口5至少設(shè)置有對(duì)稱的四個(gè)，所述第二連接軟管3分別按照十字交叉的填裝順序插入填裝口5，并在填裝過(guò)程中，所述第二連接軟管從下往上逐漸收縮填裝。

本實(shí)用新型所述的填裝軟管分別對(duì)應(yīng)相應(yīng)的填裝口，填料軟管在容器設(shè)備頂部的位置設(shè)置開(kāi)關(guān)，在地面位置也設(shè)置開(kāi)關(guān)；填裝開(kāi)始時(shí)，吸附器容器內(nèi)的填料軟管保持伸到填料層底部的長(zhǎng)度，然后隨著填裝進(jìn)度的運(yùn)行而慢慢抽出軟管，保持填裝軟管的出口在填料表面附近。

結(jié)合圖2所示，填裝順序要按照安裝均勻的要求填裝，填裝口十字交叉的原則。填裝時(shí)，首先填裝D1口，然后保持其余填裝口開(kāi)關(guān)的關(guān)閉，填裝定量的填料后，關(guān)閉D1口的開(kāi)關(guān)，然后打開(kāi)D3口開(kāi)關(guān)，然后對(duì)D3口填裝定量的填料。按著十字交叉的順序填裝完D1口、D2口、D3口、D4口。這時(shí)完成了一個(gè)小循環(huán)。以此小循環(huán)繼續(xù)循環(huán)填裝。

圖中所示，填裝口有4個(gè)。當(dāng)填裝口不是4個(gè)的時(shí)候也按照十字交叉順序填裝。甚至有的時(shí)候一個(gè)填裝口需要填裝兩種、多種不同的填料，也要按照十字交叉順序填裝。