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SNCR爐內(nèi)脫硝恒流量控制系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:11942492閱讀:391來源:國知局
SNCR爐內(nèi)脫硝恒流量控制系統(tǒng)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型屬于脫硝技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種SNCR爐內(nèi)脫硝恒流量控制系統(tǒng)。



背景技術(shù):

SNCR爐內(nèi)脫硝是指在無催化劑條件下,在適合脫硝反應(yīng)的“溫度窗口”內(nèi)噴入還原劑將煙氣中的氮氧化物還原成無害的氮?dú)夂退?,常見的系統(tǒng)組成包括還原劑制備、稀釋、噴射、控制系統(tǒng)等。

現(xiàn)有的控制系統(tǒng)采用調(diào)節(jié)電動調(diào)節(jié)閥來維持NOx排放濃度,而對于整體系統(tǒng)中還原劑溶液的流量是不加以控制的,總流量處于時(shí)刻變化著的狀態(tài)。而對于后面的噴射系統(tǒng)來說,要維持穩(wěn)定的噴射,需要穩(wěn)定的流量,因此,現(xiàn)有工藝會造成噴射效果變差,造成脫硝效率的降低,不僅會造成氨逃逸增加而污染環(huán)境,而且NOx排放濃度數(shù)值會因?yàn)樾式档投龃螅虼诵枰恢遍_大調(diào)節(jié)閥,造成物耗增加,無形之中增加了成本。另外,現(xiàn)有工藝調(diào)節(jié)本質(zhì)上是一種事后手動調(diào)節(jié),對NOx排放濃度的變化響應(yīng)滯后,達(dá)不到很好的調(diào)節(jié)效果,而且需要運(yùn)行員時(shí)刻注意,未能達(dá)到自動調(diào)節(jié)的要求。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷,提供一種SNCR爐內(nèi)脫硝恒流量控制系統(tǒng),這種系統(tǒng)能夠保證脫硝劑流量的恒定,使得噴射系統(tǒng)能夠穩(wěn)定的運(yùn)作,同時(shí)具有自動調(diào)節(jié)的功能。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)方案如下:

一種SNCR爐內(nèi)脫硝恒流量控制系統(tǒng),包括軟水箱、還原劑溶液箱、計(jì)量泵、阻尼器、混合器和控制系統(tǒng);其中,控制系統(tǒng)包括PLC、工控上位機(jī)、人機(jī)界面和組態(tài)軟件;軟水箱和還原劑溶液箱上分別連接有一計(jì)量泵,各自的流量根據(jù)當(dāng)前NOx濃度以及噴槍穩(wěn)定噴射霧化所需總流量通過PLC計(jì)算確定;在兩個(gè)計(jì)量泵后分別連接有一阻尼器,用于穩(wěn)定流量和壓力;兩個(gè)阻尼器均連接至混合器,使還原劑溶液和軟水在混合器中進(jìn)行混合,然后進(jìn)入與混合器連接的噴射系統(tǒng)。

具體工作流程為:

1)啟動脫硝系統(tǒng);

2)根據(jù)實(shí)際NOx的排放濃度與排放指標(biāo)比較,通過PLC計(jì)算得出還原劑溶液箱2中所需提供的還原劑流量,而由于噴槍維持霧化需要的流量是一個(gè)相對固定的數(shù)值,因此兩者的差值就由軟水側(cè)計(jì)量泵調(diào)節(jié),由軟水箱提供;通過軟水箱和還原劑溶液箱分別所需提供的流量在PLC中計(jì)算各個(gè)計(jì)量泵對應(yīng)流量計(jì)頻率;

3)使計(jì)量泵按照設(shè)定的頻率啟動;

4)實(shí)時(shí)監(jiān)測NOx的排放濃度并將該濃度反饋至控制系統(tǒng),通過PLC計(jì)算后再對計(jì)量泵的頻率進(jìn)行調(diào)整,使系統(tǒng)在不斷地調(diào)整中維持運(yùn)行,進(jìn)而使SNCR系統(tǒng)成為一個(gè)恒流量的自動控制系統(tǒng)。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:

1、在保持原有SNCR工藝系統(tǒng)脫硝效率的前提下,保證了流量的恒定,使得后面的噴射系統(tǒng)能夠穩(wěn)定無干擾的運(yùn)作,同時(shí)對于NOx濃度的變化響應(yīng)比較迅速,達(dá)到了自動調(diào)節(jié)的效果。

2、有利于節(jié)省人力資源的消耗、降低了運(yùn)行成本。

附圖說明

圖1為SNCR爐內(nèi)脫硝恒流量控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖;

圖2為SNCR爐內(nèi)脫硝哼流量控制系統(tǒng)的流程圖。

其中,1、軟水箱;2、還原劑溶液箱;3、計(jì)量泵;4、阻尼器;5、混合器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

本實(shí)用新型具體實(shí)施的技術(shù)方案是:

一種SNCR爐內(nèi)脫硝恒流量控制系統(tǒng),包括軟水箱1、還原劑溶液箱2、計(jì)量泵3、阻尼器4、混合器5和控制系統(tǒng);其中,控制系統(tǒng)包括PLC、工控上位機(jī)、人機(jī)界面和組態(tài)軟件;軟水箱1和還原劑溶液箱2上分別連接有一計(jì)量泵3,在兩個(gè)計(jì)量泵3后分別連接有一阻尼器4,兩個(gè)阻尼器4均連接至混合器5,使還原劑溶液和軟水在混合器5中進(jìn)行混合,然后進(jìn)入與混合器5連接的噴射系統(tǒng)。

具體工作流程為:

1)啟動脫硝系統(tǒng);

2)通過軟水箱1和還原劑溶液箱2分別所需提供的流量在PLC中計(jì)算各個(gè)計(jì)量泵3對應(yīng)流量計(jì)頻率;

3)使計(jì)量泵3按照設(shè)定的頻率啟動;

4)實(shí)時(shí)監(jiān)測NOx的排放濃度并將該濃度反饋至控制系統(tǒng),通過PLC計(jì)算后再對計(jì)量泵3的頻率進(jìn)行調(diào)整,使系統(tǒng)在不斷地調(diào)整中維持運(yùn)行,進(jìn)而使SNCR系統(tǒng)成為一個(gè)恒流量的自動控制系統(tǒng)。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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