本實用新型涉及陶瓷生產(chǎn)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種塵粉料回收處理裝置。

背景技術(shù)：

噴霧干燥塔是陶瓷廠原料車間陶瓷粉料制備過程中的主要設(shè)備，其工作原理是陶瓷漿料霧化后與熱空氣直接接觸，干燥制成20-150目的陶瓷干粉。由于熱空氣中帶有大量的陶瓷粉塵，因此對噴霧塔的尾氣處理也是要求嚴(yán)格，一般采用二級除塵，即先通過旋風(fēng)除塵，再經(jīng)過布袋除塵，然后排空。而除塵下來的集塵粉，由于顆粒太細(xì)(一般粒度小于100目)，不適合用于生產(chǎn)陶瓷磚坯，一般都是當(dāng)作廢粉以不超過10％的小比例添加到球磨機(jī)中重新球磨制漿，回收利用。這樣一來容易造成浪費、損耗，也增加了管理的難度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種塵粉料回收處理裝置，通過在噴霧塔的收塵設(shè)備的下方設(shè)置一制漿桶，利用皮帶將從收塵設(shè)備中收集下來的集塵粉加入到制漿桶中，同時再加入一定的自來水，在制漿桶攪拌葉的攪動下，將集塵粉制成漿料，然后再通過抽漿管將漿料抽送回連接噴霧塔漿池中，再進(jìn)行噴霧干燥制粉；這樣就減少了以住的集塵粉收集、球磨環(huán)節(jié)，節(jié)省了人工，減少了粉料的浪費，而且當(dāng)次漿料噴霧干燥所產(chǎn)生的集塵粉當(dāng)次處理完畢，提高了制粉的效率，也有利于節(jié)能降耗。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：提供一種塵粉料回收處理裝置，包括用于收集噴霧塔粉塵的集塵斗、用于處理回收粉塵的制漿桶、用于將集塵斗的粉塵輸送至制漿桶的皮帶、用于向制漿桶輸入自來水的進(jìn)水管、用于攪拌制漿桶內(nèi)漿料的攪拌葉、用于將制漿桶內(nèi)的漿料回收輸送至噴霧塔內(nèi)的抽漿管；所述皮帶位于集塵斗的出料口的下方；所述制漿桶位于皮帶輸出端的下方；所述攪拌葉設(shè)置在制漿桶內(nèi)。

本實用新型所述的塵粉料回收處理裝置，其中，所述進(jìn)水管設(shè)置在制漿桶的上方。

本實用新型所述的塵粉料回收處理裝置，其中，所述抽漿管設(shè)置在制漿桶的下方。

本實用新型還提供一種陶瓷粉料干燥噴霧塔，包括噴霧干燥裝置、陶瓷粉料倉、旋風(fēng)收塵器、布袋收塵器以及如上所述的塵粉料回收處理裝置；所述陶瓷粉料倉設(shè)置在噴霧干燥裝置的陶瓷粉料輸出口；所述旋風(fēng)收塵器與噴霧干燥裝置的熱空氣輸出端連接；所述布袋收塵器與旋風(fēng)收塵器的熱空氣輸出端連接；所述塵粉料回收處理裝置分別連接在旋風(fēng)收塵器、布袋收塵器的下方，并分別收集旋風(fēng)收塵器、布袋收塵器的粉塵。

本實用新型所述的陶瓷粉料干燥噴霧塔，其中，該陶瓷粉料干燥噴霧塔還包括漿料中轉(zhuǎn)缸，所述塵粉料回收處理裝置的抽漿管與漿料中轉(zhuǎn)缸連通。

本實用新型所述的陶瓷粉料干燥噴霧塔，其中，該陶瓷粉料干燥噴霧塔還包括用于將漿料中轉(zhuǎn)缸回收的粉料輸送至噴霧干燥裝置的泵體，該泵體位于漿料中轉(zhuǎn)缸與噴霧干燥裝置之間。

本實用新型所述的陶瓷粉料干燥噴霧塔，其中，該陶瓷粉料干燥噴霧塔還包括用于向噴霧干燥裝置輸入熱風(fēng)的熱風(fēng)管，該熱風(fēng)管設(shè)置在噴霧干燥裝置的頂部。

實施本實用新型的塵粉料回收處理裝置，具有以下有益效果：

通過在噴霧塔的收塵設(shè)備的下方設(shè)置一制漿桶，利用皮帶將從收塵設(shè)備中收集下來的集塵粉加入到制漿桶中，同時再加入一定的自來水，在制漿桶攪拌葉的攪動下，將集塵粉制成漿料，然后再通過抽漿管將漿料抽送回連接噴霧塔漿池中，再進(jìn)行噴霧干燥制粉；這樣就減少了以住的集塵粉收集、球磨環(huán)節(jié)，節(jié)省了人工，減少了粉料的浪費，而且當(dāng)次漿料噴霧干燥所產(chǎn)生的集塵粉當(dāng)次處理完畢，提高了制粉的效率，也有利于節(jié)能降耗。

附圖說明

下面將結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明，附圖中：

圖1是本實用新型較佳實施例的塵粉料回收處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型較佳實施例的陶瓷粉料干燥噴霧塔的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1、塵粉料回收處理裝置；11、集塵斗；12、制漿桶；13、皮帶；14、進(jìn)水管；15、攪拌葉；16、抽漿管；2、噴霧干燥裝置；3、陶瓷粉料倉；4、旋風(fēng)收塵器；5、布袋收塵器；6、漿料中轉(zhuǎn)缸；7、泵體；8、熱風(fēng)管。

具體實施方式

下面，結(jié)合附圖以及具體實施方式，對本實用新型做進(jìn)一步描述：

如圖1所示，一種塵粉料回收處理裝置1，包括用于收集噴霧塔粉塵的集塵斗11、用于處理回收粉塵的制漿桶12、用于將集塵斗的粉塵輸送至制漿桶的皮帶13、用于向制漿桶輸入自來水的進(jìn)水管14、用于攪拌制漿桶內(nèi)漿料的攪拌葉15、用于將制漿桶內(nèi)的漿料回收輸送至噴霧塔內(nèi)的抽漿管16；所述皮帶位于集塵斗的出料口的下方；所述制漿桶位于皮帶輸出端的下方；所述攪拌葉設(shè)置在制漿桶內(nèi)；所述進(jìn)水管設(shè)置在制漿桶的上方；所述抽漿管設(shè)置在制漿桶的下方。

本實用新型的塵粉料回收處理裝置的工作過程如下：

在陶瓷粉料干燥噴霧塔的收塵設(shè)備的下方設(shè)制一制漿桶，利用皮帶將從收塵設(shè)備中收集下來的集塵粉加入到制漿桶中，同時再加入一定的自來水，在制漿桶攪拌葉的攪動下，將集塵粉制成漿料，然后再通過漿料泵將漿料抽送回連接噴霧塔漿池中，再進(jìn)行噴霧干燥制粉。該塵粉料回收處理裝置減少了以住的集塵粉收集、球磨環(huán)節(jié)，節(jié)省了人工，減少了粉料的浪費，而且當(dāng)次漿料噴霧干燥所產(chǎn)生的集塵粉當(dāng)次處理完畢，提高了制粉的效率，也有利于節(jié)能降耗。

如圖2所示，一種陶瓷粉料干燥噴霧塔，包括如上所述的塵粉料回收處理裝置1、噴霧干燥裝置2、陶瓷粉料倉3、旋風(fēng)收塵器4、布袋收塵器5、漿料中轉(zhuǎn)缸6、用于將漿料中轉(zhuǎn)缸回收的粉料輸送至噴霧干燥裝置的泵體7以及用于向噴霧干燥裝置輸入熱風(fēng)的熱風(fēng)管8；所述陶瓷粉料倉設(shè)置在噴霧干燥裝置的陶瓷粉料輸出口；所述旋風(fēng)收塵器與噴霧干燥裝置的熱空氣輸出端連接；所述布袋收塵器與旋風(fēng)收塵器的熱空氣輸出端連接；所述塵粉料回收處理裝置分別連接在旋風(fēng)收塵器、布袋收塵器的下方，并分別收集旋風(fēng)收塵器、布袋收塵器的粉塵；所述塵粉料回收處理裝置的抽漿管與漿料中轉(zhuǎn)缸連通；該泵體位于漿料中轉(zhuǎn)缸與噴霧干燥裝置之間；該熱風(fēng)管設(shè)置在噴霧干燥裝置的頂部。

該陶瓷粉料干燥噴霧塔的工作過程如下：

旋風(fēng)收塵器和布袋收塵器中所收集的細(xì)粉塵落入塵粉料回收處理裝置的集塵斗中，經(jīng)過皮帶送入到制漿桶中，同時開啟自來水進(jìn)水管，在攪拌葉的攪拌下將收塵粉制成含水量為35-45％的泥漿，然后再通過抽漿管將泥漿抽送到連接陶瓷粉料干燥噴霧塔的漿料中轉(zhuǎn)缸中與陶瓷漿料混合，重新經(jīng)過噴霧干燥裝置噴霧干燥制成陶瓷粉料。

送料皮帶上的粉料與進(jìn)水管的出水量保持在1:1-1:2的比例，使得泥漿含水量在35-45％之間。同時保持?jǐn)嚢枞~處于工作狀態(tài)，防止收塵粉沉淀。

本實用新型的陶瓷粉料干燥噴霧塔結(jié)構(gòu)簡單，容易制作，當(dāng)次漿料噴霧干燥所產(chǎn)生的集塵粉當(dāng)次處理完畢，減少了粉料浪費及工人的勞動強(qiáng)度，提高了制粉的效率，也有利于節(jié)能降耗，是一種值得在濕法制粉陶瓷廠借鑒的實用新型專利。

對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。