本實用新型屬于生物質(zhì)成型制造設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種環(huán)保型顆粒機。

背景技術(shù)：

由于生物燃料可以大幅度減少溫室氣體排放，從而減輕和防止污染，有效保護環(huán)境，因此，生物燃料被認為是化石能源的最有前途的替代品。不管是何種生物燃料，作為其原料的農(nóng)作物秸稈等，不僅數(shù)量巨大，而且可以再生，做到永續(xù)利用。尤其是在農(nóng)村，存在數(shù)量巨大的各種秸稈等有機物質(zhì)，可以提供了大量清潔燃料，在生產(chǎn)與生活中發(fā)揮著重大作用，從而實現(xiàn)農(nóng)業(yè)廢棄物變廢為寶。

但是，我國秸稈資源卻處于高消耗、高污染、低產(chǎn)出的狀況，相當數(shù)量的秸稈被棄置或焚燒，沒能得到合理開發(fā)利用。為了獲得方便使用的生物質(zhì)燃料，需要將秸稈等進行粉碎，然后經(jīng)過顆粒機制成可方便使用的燃料顆粒。但是，現(xiàn)有的顆粒機在出料時易發(fā)生顆粒四處飛濺，嚴重影響生產(chǎn)者的身體健康；另外，出料桶中的顆粒易結(jié)塊，影響生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型旨在提出一種環(huán)保型顆粒機，以解決現(xiàn)有的顆粒機生產(chǎn)出的顆粒四處飛濺、影響生產(chǎn)者的身體健康及加工生產(chǎn)過程中顆粒易結(jié)塊影響生產(chǎn)效率等問題。

為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

一種環(huán)保型顆粒機，包括支架1、料斗7、顆粒成型桶6、顆粒收集桶8及驅(qū)動機構(gòu)；

所述顆粒成型桶6內(nèi)底部設(shè)有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤上固設(shè)有內(nèi)壓輥，所述內(nèi)壓輥邊緣與所述顆粒成型桶6的內(nèi)壁相貼，所述顆粒成型桶6側(cè)壁上均布有顆粒成型通孔5，所述轉(zhuǎn)盤及內(nèi)壓輥由所述驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動，所述料斗7的出料口位于所述顆粒成型桶6的正上方；

所述顆粒收集桶8位于所述支架1上，所述顆粒成型桶6固設(shè)在所述顆粒收集桶8內(nèi)部，所述顆粒收集桶8的頂端設(shè)有網(wǎng)蓋15，所述顆粒收集桶8側(cè)壁底部設(shè)有出料桶81，所述出料桶81內(nèi)設(shè)有開關(guān)閥82。

進一步的，所述網(wǎng)蓋15與所述顆粒收集桶8可拆卸連接。

進一步的，所述網(wǎng)蓋15上的通孔孔徑小于所述顆粒成型通孔5的孔徑。

進一步的，所述顆粒收集桶8呈漏斗狀。

進一步的，所述驅(qū)動機構(gòu)為電機2，所述電機2的輸出軸與所述轉(zhuǎn)盤底端連接。

進一步的，所述驅(qū)動機構(gòu)包括電機2及變速箱3，所述變速箱3與所述電機2的輸出軸相連，所述變速箱3的輸出端與所述轉(zhuǎn)盤底端固接。

進一步的，所述顆粒收集桶8內(nèi)設(shè)有攪拌裝置。

進一步的，所述攪拌裝置為兩個豎直設(shè)置的攪拌棒14，所述攪拌棒14上分別設(shè)有多個攪拌葉13，兩個攪拌棒14均由旋轉(zhuǎn)電機11驅(qū)動。

進一步的，所述顆粒成型桶6為圓柱桶，所述顆粒成型桶6位于所述顆粒收集桶8的中部，兩個所述攪拌棒14相對于所示顆粒成型桶6的軸心對稱設(shè)置。

進一步的，所述攪拌棒14頂端分別與一橫桿12的兩端相連，所述橫桿12的中部與所述旋轉(zhuǎn)電機11的輸出軸相連。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型所述的環(huán)保型顆粒機具有以下優(yōu)勢：

(1)本實用新型所述的環(huán)保型顆粒機中網(wǎng)蓋的設(shè)置能夠避免顆粒成型桶內(nèi)加工出的顆粒飛濺，一方面能夠提高操作的安全性，另一方面能夠提高能源的利用率，避免造成資源的浪費。

(2)本實用新型所述的環(huán)保型顆粒機中攪拌裝置的設(shè)置能夠避免顆粒粘接，使加工成型的顆粒能夠更順暢的排出顆粒收集桶，進而提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1為本實用新型實施例所述的環(huán)保型顆粒機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例所述的環(huán)保型顆粒機的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記說明：

1-支架；2-電機；3-變速箱；5-顆粒成型通孔；6-顆粒成型桶；7-料斗；8-顆粒收集桶；9-支撐架；11-旋轉(zhuǎn)電機；12-橫桿；13-攪拌葉；14-攪拌棒；15-網(wǎng)蓋；81-出料桶；82-開關(guān)閥。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。

一種環(huán)保型顆粒機，如圖1及圖2所示，包括支架1、料斗7、顆粒成型桶6、顆粒收集桶8及驅(qū)動機構(gòu)；顆粒成型桶6內(nèi)底部設(shè)有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上固設(shè)有內(nèi)壓輥，內(nèi)壓輥邊緣與顆粒成型桶6的內(nèi)壁相貼，顆粒成型桶6側(cè)壁上均布有顆粒成型通孔5，轉(zhuǎn)盤及內(nèi)壓輥由驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動，料斗7的出料口位于顆粒成型桶6的正上方；顆粒收集桶8位于支架1上，顆粒成型桶6固設(shè)在顆粒收集桶8內(nèi)部，顆粒收集桶8的頂端設(shè)有網(wǎng)蓋15，顆粒收集桶8側(cè)壁底部設(shè)有出料桶81，出料桶81內(nèi)設(shè)有開關(guān)閥82。圖1及圖2中未標出顆粒成型桶6內(nèi)部的結(jié)構(gòu)，本實施例中網(wǎng)蓋1為鐵絲網(wǎng)，顆粒成型桶6通過支撐架9固定在顆粒收集桶8內(nèi)，本實施例中料斗7也位于所述顆粒成型桶6內(nèi)部。

網(wǎng)蓋15與顆粒收集桶8可拆卸連接。

網(wǎng)蓋15上的通孔孔徑小于顆粒成型通孔5的孔徑。

顆粒收集桶8呈漏斗狀。

驅(qū)動機構(gòu)為電機2，電機2的輸出軸與轉(zhuǎn)盤底端連接。

驅(qū)動機構(gòu)包括電機2及變速箱3，變速箱3與電機2的輸出軸相連，變速箱3的輸出端與轉(zhuǎn)盤底端固接。

顆粒收集桶8內(nèi)設(shè)有攪拌裝置。

攪拌裝置為兩個豎直設(shè)置的攪拌棒14，攪拌棒14上分別設(shè)有多個攪拌葉13，兩個攪拌棒14均由旋轉(zhuǎn)電機11驅(qū)動。

顆粒成型桶6為圓柱桶，顆粒成型桶6位于顆粒收集桶8的中部，兩個攪拌棒14相對于所示顆粒成型桶6的軸心對稱設(shè)置。

攪拌棒14頂端分別與一橫桿12的兩端相連，橫桿12的中部與旋轉(zhuǎn)電機11的輸出軸相連。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。