本實用新型涉及球磨機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種立式循環(huán)水泥原料球磨機。

背景技術(shù)：

球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備，其廣泛應(yīng)用于建筑、食品、化工等方面。現(xiàn)有的球磨機大都是以臥式滾筒球磨機、振動球磨機為主，但是這些球磨機均存在不足之處，其中，臥式滾筒球磨機由于轉(zhuǎn)速較低，故而生產(chǎn)效率低下出料時間長；而振動球磨機則存在振動噪音大、不能連續(xù)生產(chǎn)，成品率較低的問題?；诖?，有人設(shè)計出了濕法球磨機，其采用料漿、球磨介質(zhì)和鋼球作為物料的球磨物質(zhì)，通過球磨機控制球磨物質(zhì)運動，從而對物料進行粉碎。該種濕法球磨機具有生產(chǎn)效率高、工作噪音小的特點。

對于現(xiàn)有的濕法球磨機結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，并且特別是對于水泥作為原料的球磨機，其粉碎后得到的物料并不一定都滿足施工要求，存在大小顆粒，故而為了提高球磨機的運行效率以及物料的利用率，需要重新設(shè)計球磨機使大顆粒能夠?qū)崿F(xiàn)循環(huán)過程進一步的進行粉碎，粉碎后得到的小顆?？梢苑珠_收集，在此過程中由于裝置會產(chǎn)生大量的熱量，為了維持水泥物料出口溫度，需要對工作中的物料以及裝置進行冷卻作用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種立式循環(huán)水泥原料球磨機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種立式循環(huán)水泥原料球磨機，包括筒體、傾斜過濾板；所述筒體采用薄壁拉伸設(shè)計；所述筒體的薄壁內(nèi)設(shè)有冷卻腔；所述筒體內(nèi)部水平焊接有水平擋板；所述水平擋板上側(cè)設(shè)有攪拌軸；所述攪拌軸采用空腔設(shè)計；所述攪拌軸沿著豎直方向的側(cè)壁上設(shè)有攪拌刀；所述攪拌軸向上貫穿筒體后與電機連接；所述電機一側(cè)的筒體上端設(shè)有進料管；所述傾斜過濾板設(shè)于水平擋板的下側(cè)；所述傾斜過濾板上等距均勻設(shè)有過濾孔；所述傾斜過濾板的較低一端與物料出口連接；所述物料出口設(shè)于筒體上；所述物料出口向外通過傳送帶以及傳送管與進料管側(cè)壁連接。

優(yōu)選的，所述水平擋板包括弧形隔離板、弧形過濾板；所述弧形隔離板與弧形過濾板焊接為一體；所述弧形過濾板上等距均勻設(shè)有過濾孔；所述弧形過濾板設(shè)于傾斜過濾板較高一端的正上側(cè)。

優(yōu)選的，所述傾斜過濾板與水平方向所成的夾角為30度。

優(yōu)選的，所述水平擋板、傾斜過濾板將筒體內(nèi)部分隔為三個腔室并且由上至下依次為攪拌腔、分離腔、收集腔。

優(yōu)選的，所述冷卻腔的上側(cè)筒體外壁上通過冷卻水進水管與冷卻塔連接；所述冷卻腔的下側(cè)筒體外壁上通過冷卻水出水管與冷卻塔連接；所述冷卻水進水管上設(shè)有進水泵；所述冷卻水出水管上設(shè)有出水泵。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型能夠?qū)λ辔锪线M行循環(huán)粉碎加工，有效的通過攪拌腔、分離腔以及收集腔對物料進行充分?jǐn)嚢韬笫占?，使得球磨機工作效率提高，傾斜過濾板的30度角的傾斜設(shè)計，可以利用物料自身重力作用進行下落，下落過程中，細小顆粒排入收集腔進行收集，大顆粒排入傳送帶進行反饋循環(huán)繼續(xù)加工；另外通過冷卻腔以及冷卻塔的連接設(shè)計可以有效的降低出口物料的溫度，提高物料加工合格率。

附圖說明

圖1為本實用新型的側(cè)視圖；

圖2為本實用新型的剖視圖；

圖3為本實用新型的筒體內(nèi)部放大剖視圖。

圖中：1、筒體；2、傾斜過濾板；3、冷卻腔；4、水平擋板；5、攪拌軸；6、攪拌刀；7、電機；8、進料管；9、過濾孔；10、物料出口；11、傳送帶；12、傳送管；13、弧形隔離板；14、弧形過濾板；15、攪拌腔；16、分離腔；17、收集腔；18、冷卻水進水管；19、冷卻塔；20、冷卻水出水管；21、進水泵；22、出水泵。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種立式循環(huán)水泥原料球磨機，包括筒體1、傾斜過濾板2；所述筒體1采用薄壁拉伸設(shè)計；所述筒體1的薄壁內(nèi)設(shè)有冷卻腔3；所述筒體1內(nèi)部水平焊接有水平擋板4；所述水平擋板4上側(cè)設(shè)有攪拌軸5；所述攪拌軸5采用空腔設(shè)計；所述攪拌軸5沿著豎直方向的側(cè)壁上設(shè)有攪拌刀6；所述攪拌軸5向上貫穿筒體1后與電機7連接；所述電機7一側(cè)的筒體1上端設(shè)有進料管8；所述傾斜過濾板2設(shè)于水平擋板4的下側(cè)；所述傾斜過濾板2上等距均勻設(shè)有過濾孔9；所述傾斜過濾板2的較低一端與物料出口10連接；所述物料出口10設(shè)于筒體1上；所述物料出口10向外通過傳送帶11以及傳送管12與進料管8側(cè)壁連接；所述水平擋板4包括弧形隔離板13、弧形過濾板14；所述弧形隔離板13與弧形過濾板14焊接為一體；所述弧形過濾板14上等距均勻設(shè)有過濾孔9；所述弧形過濾板14設(shè)于傾斜過濾板2較高一端的正上側(cè)；所述傾斜過濾板2與水平方向所成的夾角為30度；所述水平擋板4、傾斜過濾板2將筒體內(nèi)部分隔為三個腔室并且由上至下依次為攪拌腔15、分離腔16、收集腔17；所述冷卻腔3的上側(cè)筒體1外壁上通過冷卻水進水管18與冷卻塔19連接；所述冷卻腔3的下側(cè)筒體1外壁上通過冷卻水出水管20與冷卻塔19連接；所述冷卻水進水管18上設(shè)有進水泵21；所述冷卻水出水管20上設(shè)有出水泵22。

本實用新型在具體實施時，由進料管8進料，于攪拌腔15內(nèi)進行加工，達到一定程度后，粗加工后的細顆粒由弧形過濾板14排入下側(cè)的傾斜過濾板2上，由于重力的作用，物料于傾斜過濾板2上，一部分小顆粒透過傾斜過濾板2上的過濾孔9排入收集腔17內(nèi)進行收集，一部分大顆粒由于重力作用通過物料出口10排入傳送帶11以及傳送管12內(nèi)，再循環(huán)通過進料管8繼續(xù)進行二次加工，直到達到工藝要求自動排入收集腔17內(nèi)即可，過程進行中，由冷卻塔19對冷卻腔3內(nèi)進行冷卻。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。