本實用新型涉及環(huán)保設備領域,具體而言,涉及一種噴淋除塵裝置。
背景技術:
在垃圾處理領域,對于處理過程中產生的含塵氣體一般采用凈化塔進行凈化后再排放入大氣中以避免對大氣造成污染?,F有的凈化塔僅在塔體的頂部設置有一個噴淋器沿塔體內部向下噴灑除塵液體與向上流動的氣體形成對流從而將氣體中的粉塵帶入塔體下部達到除塵的目的,然而在實際工作中,含塵氣體在塔體內的上升速度比較,難以與噴灑的除塵液體充分接觸,從而導致大量未被除塵的氣體從而塔體頂部的排氣口直接排放入大氣中,除塵凈化效果不佳。
技術實現要素:
本實用新型的主要目的在于提供一種噴淋除塵裝置,以至少解決現有技術中的凈化塔除塵凈化效果不佳的問題。
為了實現上述目的,根據本實用新型,提供了一種噴淋除塵裝置,包括:噴淋塔體;多個噴淋器,沿噴淋塔體內部的高度方向設置;供液裝置,與各個噴淋器連接,用于為各個噴淋器輸送除塵液體。
進一步地,各個噴淋器呈直線排布且各個噴淋器之間的間距相等。
進一步地,供液裝置包括:蓄液池,與噴淋塔體的底部相連通,用于儲存除塵液體;導液管,導液管與各個噴淋器均連通,導液管的進液口延伸至蓄液池的底部;輸液泵(33),設置在導液管上,用于將蓄液池中的除塵液體加壓輸送至各個噴淋器。
進一步地,蓄液池上具有排液口。
進一步地,每個噴淋器的下方設置有隔板,隔板由噴淋塔體的內壁向噴淋塔體的中心延伸且隔板的橫截面積小于噴淋塔體的橫截面積。
進一步地,每個噴淋器下方的隔板設置有多塊且每個噴淋器下方的多塊隔板沿噴淋塔體的高度方向交錯設置。
進一步地,噴淋除塵裝置還包括:引風裝置,與噴淋塔體的進氣口連通,用于將含塵氣體引入噴淋塔體中。
進一步地,引風裝置包括:引風管,引風管的一端與噴淋塔體的進氣口連通,引風管的另一端與含塵氣源連通;引風機,設置在引風管上。
進一步地,噴淋塔體包括:頂蓋,設置在噴淋塔體的頂端,頂蓋與噴淋塔體的頂端之間形成噴淋塔體的排氣口。
進一步地,每個噴淋器與噴淋塔體的側壁對應的位置均設置有一個檢修門。
應用本實用新型技術方案的噴淋除塵裝置,通過沿噴淋塔體內部的高度方向設置多個噴淋器,各個噴淋器與供液裝置連接,供液裝置為各個噴淋器輸送除塵液體,從而在含塵氣體沿噴淋塔體上升過程中,多個噴淋器同時工作沿噴淋塔體向下噴灑除塵液體,使含塵氣體能夠與噴灑的除塵液體充分接觸,有效地提升除塵效果,解決了現有技術中的凈化塔除塵凈化效果不佳的問題。
附圖說明
此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,構成本申請的一部分,本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型,并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
圖1是根據本實用新型實施例可選的一種噴淋除塵裝置的結構示意圖。
其中,上述附圖包括以下附圖標記:
10、噴淋塔體;11、頂蓋;12、檢修門;20、噴淋器;30、供液裝置;31、蓄液池;32、導液管;33、輸液泵;34、排液口;40、隔板;50、引風裝置;51、引風管;52、引風機。
具體實施方式
為了使本技術領域的人員更好地理解本實用新型方案,下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分的實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都應當屬于本實用新型保護的范圍。
根據本實用新型實施例,提供了一種噴淋除塵裝置,如圖1所示,包括:噴淋塔體10、多個噴淋器20和供液裝置30;多個噴淋器20沿噴淋塔體10內部的高度方向設置;供液裝置30與各個噴淋器20連接,用于為各個噴淋器20輸送除塵液體。
應用本實用新型技術方案的噴淋除塵裝置,通過沿噴淋塔體10內部的高度方向設置多個噴淋器20,各個噴淋器20與供液裝置30連接,供液裝置30為各個噴淋器20輸送除塵液體,從而在含塵氣體沿噴淋塔體10上升過程中,多個噴淋器20同時工作沿噴淋塔體10向下噴灑除塵液體,使含塵氣體能夠與噴灑的除塵液體充分接觸,有效地提升除塵效果,解決了現有技術中的凈化塔除塵凈化效果不佳的問題。
具體實施時,各個噴淋器20呈直線排布且各個噴淋器20之間的間距相等,從而能夠使噴出的除塵液體更加均勻,進一步提升除塵效果。每個噴淋器20與噴淋塔體10的側壁對應的位置均設置有一個檢修門12,從而便于更換或檢修內部的噴淋器20。
供液裝置30包括:蓄液池31、導液管32和輸液泵33,蓄液池31中儲存有除塵液體,蓄液池31與噴淋塔體10的底部相連通從而使沿噴淋塔體10噴灑下來的除塵液體返回到蓄液池31中以進行循環(huán)噴淋。導液管32的管體通過多個輸液管分支與各個噴淋器20對應連通,導液管32的進液口一直延伸至蓄液池31的底部,輸液泵33設置在導液管32上,輸液泵33工作時將蓄液池31中的除塵液體通過導液管32加壓輸送至各個噴淋器20,噴淋器20在高壓液體的作用下形成霧狀的除塵液體與向上流動的含塵氣體充分接觸將含塵氣體中的灰塵帶入下方的蓄液池31中。
在長期工作后,蓄液池31中積聚的灰塵會在蓄液池31中形成淤泥,需要定期更換蓄液池31中的除塵液體,因此,在蓄液池31的下端設置有排液口34,從而方便定期將蓄液池31中的除塵液體排放進行更換。
含塵氣體沿噴淋塔體10上升速度較快,從而減小了含塵氣體在噴淋塔體10中的滯留時間,影響噴淋的除塵液體與含塵氣體的充分接觸,基于此,在每個噴淋器20的下方設置有隔板40,每個噴淋器20下方的隔板40設置有多塊,多塊隔板40由噴淋塔體10的內壁向噴淋塔體10的中心延伸,可選地,每塊隔板40相互平行且與水平方向平行,隔板40的橫截面積小于噴淋塔體10的橫截面積,使隔板40不會堵塞含塵氣體向上流動的通道,多塊隔板40沿噴淋塔體10的高度方向交錯設置,即相鄰的兩個隔板40朝向相對的方向延伸,從而在噴淋塔體10中形成連續(xù)彎曲的氣流通道,增加含塵氣體在噴淋塔體10中的滯留時間,使含塵氣體能夠與噴灑的除塵液體充分接觸,提升除塵效果。
為了能將含塵氣體快速引入噴淋塔體10中,還設置有引風裝置50,引風裝置50包括:引風管51和引風機52,引風管51的一端與噴淋塔體10的進氣口連通,引風管51的另一端與含塵氣源連通,引風機52設置在引風管51上,引風機52工作時產生負壓從而將含塵氣體快速引入噴淋塔體10中進行凈化處理。
為了防止高空中的氣流由噴淋塔體10頂部的排氣口進入噴淋塔體10內部向下流動,影響含塵氣體的流動,在噴淋塔體10的頂端設置有頂蓋11,頂蓋11與噴淋塔體10的頂端排氣口之間留有一定的間距,從而既能保證凈化后的氣體排出,同時能夠阻擋外部氣流流入對含塵氣體凈化過程的影響。
以上僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。