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一種新型濃縮壓濾一體機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):12529386閱讀:213來源:國知局
一種新型濃縮壓濾一體機(jī)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及濃縮壓濾領(lǐng)域,具體涉及一種新型濃縮壓濾一體機(jī)。



背景技術(shù):

現(xiàn)代工業(yè)的高速發(fā)展,產(chǎn)生了大量的污水。污水經(jīng)過處理達(dá)標(biāo)后可以排放,但同時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的污泥。這些污泥含水率基本上都在95%以上,不經(jīng)過進(jìn)一步處理,很容易形成二次污染。環(huán)保的做法是將這些污泥進(jìn)一步脫水成含水率在80%以下的泥餅,再根據(jù)情況進(jìn)行焚燒、填埋、消化、堆肥等等處理。

帶式壓榨過濾機(jī)經(jīng)過國外幾十年的研究、發(fā)展,在上世紀(jì)90年代進(jìn)入我國,并以其優(yōu)越的性能價(jià)格比在90年代末迅速地占領(lǐng)了國內(nèi)市場(chǎng),倍受環(huán)保界的推崇。但是目前的壓榨過濾機(jī)的功能較為單一,污泥處理效果有待進(jìn)一步提高。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型旨在提供一種新型濃縮壓濾一體機(jī),通過增加絮凝攪拌和預(yù)脫水功能,使到達(dá)濾帶上的污泥含水率大大降低,從而增加污泥脫水效果,提高設(shè)備處理能力。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:

一種新型濃縮壓濾一體機(jī),包括機(jī)架、驅(qū)動(dòng)裝置和壓濾裝置,還包括預(yù)脫水裝置;所述預(yù)脫水裝置包括螺桿污泥泵、攪拌器和脫水轉(zhuǎn)筒,所述攪拌器設(shè)于所述螺桿污泥泵內(nèi);所述螺桿污泥泵設(shè)有進(jìn)料口、出料口和絮凝劑添加口,所述脫水轉(zhuǎn)筒設(shè)有入料口、出水口和污泥出口,所述螺桿污泥泵的出料口與所述脫水轉(zhuǎn)筒的入料口相連通,而所述脫水轉(zhuǎn)筒的污泥出口則連通于所述壓濾裝置。

進(jìn)一步地,所述壓濾裝置包括上濾帶、下濾帶和擠壓輥筒裝置,所述驅(qū)動(dòng)裝置包括主動(dòng)輥筒、從動(dòng)輥筒和電機(jī),所述主動(dòng)輥筒連接于電機(jī)的輸出軸,所述主動(dòng)輥筒、上濾帶、擠壓輥筒裝置、從動(dòng)輥筒和下濾帶依次聯(lián)動(dòng);所述脫水轉(zhuǎn)筒的污泥出口與所述上濾帶的位置相對(duì)應(yīng)。

更進(jìn)一步地,所述擠壓輥筒裝置包括初壓輥筒、低壓輥筒、中壓輥筒和高壓輥筒,三者依次聯(lián)動(dòng)。

進(jìn)一步地,所述脫水轉(zhuǎn)筒連接于轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)。

本實(shí)用新型的有益效果在于:通過設(shè)置預(yù)脫水裝置,在污泥進(jìn)入壓濾裝置進(jìn)行壓濾之前,先經(jīng)過絮凝劑的攪拌并預(yù)脫水,使到達(dá)濾帶上的污泥含水率大大降低,從而增加污泥脫水效果,提高設(shè)備處理能力。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的總體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為圖1的俯視圖;

圖3為本實(shí)用新型運(yùn)行時(shí)污泥的走向示意圖。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述,需要說明的是,本實(shí)施例以本技術(shù)方案為前提,給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過程,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不限于本實(shí)施例。

如圖1-3所示,一種新型濃縮壓濾一體機(jī),包括機(jī)架1、驅(qū)動(dòng)裝置和壓濾裝置,還包括預(yù)脫水裝置;所述預(yù)脫水裝置包括螺桿污泥泵25、攪拌器(圖中未示)和脫水轉(zhuǎn)筒5,所述螺桿污泥泵25設(shè)有進(jìn)料口、出料口和絮凝劑進(jìn)口;所述預(yù)脫水裝置通過所述螺桿污泥泵25的出料口與所述壓濾裝置相連通;所述脫水轉(zhuǎn)筒5設(shè)有出水口和污泥出口。所述脫水轉(zhuǎn)筒5連接于轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)。

進(jìn)一步地,所述壓濾裝置包括上濾帶22、下濾帶21和擠壓輥筒裝置,所述驅(qū)動(dòng)裝置包括主動(dòng)輥筒10、從動(dòng)輥筒9和電機(jī)26,所述主動(dòng)輥筒10連接于電機(jī)26的輸出軸,所述主動(dòng)輥筒10、上濾帶22、擠壓輥筒裝置、從動(dòng)輥筒9和下濾帶21依次聯(lián)動(dòng);所述脫水轉(zhuǎn)筒5的污泥出口與所述上濾帶22的位置相對(duì)應(yīng)。所述電機(jī)采用無級(jí)調(diào)調(diào)速電機(jī)減速機(jī),通過電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)輥筒轉(zhuǎn)動(dòng),靠上濾帶、下濾帶、擠壓輥筒裝置中的輥筒之間的摩擦力來實(shí)現(xiàn)整臺(tái)設(shè)備的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

更進(jìn)一步地,所述擠壓輥筒裝置包括初壓輥筒16、低壓輥筒17、中壓輥筒18和高壓輥筒19,三者依次聯(lián)動(dòng)。這幾組輥筒系統(tǒng)均由帶座軸承和輥筒組成,輥筒采用不同的結(jié)構(gòu)型式通過直徑逐級(jí)遞減來實(shí)現(xiàn)逐步增大壓力的目的,從而完成對(duì)污泥的由低壓→中壓→高壓的擠壓過程。

進(jìn)一步地,還包括有漲緊裝置2,所述上濾帶和下濾帶分別連接有相互獨(dú)立的漲緊裝置。所述漲緊裝置2主要由漲緊氣缸和漲緊輥筒、帶座軸承及其導(dǎo)軌組成,為保證兩側(cè)漲緊氣缸同步前進(jìn),兩側(cè)設(shè)有齒輪齒條副。

進(jìn)一步地,還包括導(dǎo)向輥20,所述導(dǎo)向輥20設(shè)于上濾帶22和下濾帶21的每一個(gè)轉(zhuǎn)彎處。

進(jìn)一步地,還包括有所述調(diào)偏裝置8。由于制造偏差和使用過程中的誤差,特別是泥餅厚度的不均勻性,使得濾帶在運(yùn)行過程中會(huì)偏離中心位,此時(shí)濾帶邊部擠壓調(diào)偏控制閥迫使閥芯動(dòng)作,來控制調(diào)偏氣缸伸縮,從而使得調(diào)偏輥筒處于與濾帶傾斜或垂直位置來調(diào)整濾帶使之恢復(fù)到正常位置。

進(jìn)一步地,還包括布泥裝置,所述布泥裝置位于所述上濾帶的上方。布泥裝置主要由擋泥板4、疏泥耙等組成。作用是把污泥比較均勻地分布在上濾帶,使大部分自由水沿梳泥耙犁出的溝淅出并通過濾帶靠重力濾出。并防止污泥流出上濾帶。

進(jìn)一步地,還包括刮泥裝置和沖洗裝置,所述刮泥裝置包括上刮泥裝置12和下刮泥裝置13,分別于所述上濾帶22和下濾帶21相接觸;所述沖洗裝置7位于所述上濾帶和下濾帶的上方。由于污泥具有附著性和擠壓過程中堵塞濾帶網(wǎng)孔,故上、下濾帶均設(shè)有刮泥裝置和沖洗裝置,具有防堵塞的功能。所述沖洗裝置7連接有沖洗水管11。

進(jìn)一步地,還包括有電動(dòng)控制系統(tǒng)24和氣動(dòng)控制系統(tǒng)23。通過電動(dòng)控制系統(tǒng)24控制各種電機(jī)裝置,而氣動(dòng)控制系統(tǒng)23則主要用于控制各種氣缸裝置。

進(jìn)一步,在壓濾裝置中,設(shè)置有多個(gè)接水盤,如接水盤3、接水盤6、接水盤14和接水盤15,用于承接從污泥中除出的水。

工作時(shí),污泥從進(jìn)料口進(jìn)入螺桿污泥泵,并通過絮凝劑進(jìn)口往螺桿污泥泵中加入絮凝劑,污泥在螺桿污泥泵中與絮凝劑混合,發(fā)生聚合反應(yīng),進(jìn)入攪拌器進(jìn)一步充分混合反應(yīng),再經(jīng)過入料口進(jìn)入脫水轉(zhuǎn)筒,脫出大部分水,脫出的水從出水口排出。污泥從污泥出口落在壓濾裝置的上濾帶上,隨上濾帶運(yùn)轉(zhuǎn),在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,水在重力的作用下自由落下,可以去除大部分自由水,由此形成一個(gè)重力自由脫水區(qū)。與此同時(shí),污泥通過疏泥耙和擋泥板后較均勻地分步在上濾帶上,然后進(jìn)入到擠壓輥筒裝置,依次經(jīng)過初壓輥筒、低壓輥筒、中壓輥筒和高壓輥筒,最后形成含水率小于85%的濾餅。污泥的走向如圖3所示,圖3中,脫水轉(zhuǎn)筒中向上的箭頭表示脫水轉(zhuǎn)筒中水排出的方向,其余箭頭表示污泥的走向。

更具體地,當(dāng)打開氣源開關(guān),漲緊氣缸工作,使上濾帶或下濾帶處于漲緊狀態(tài)。在工作中,漲緊氣缸一直處于漲緊狀態(tài)。依次開啟旋轉(zhuǎn)電機(jī)和電機(jī)。當(dāng)上濾帶或下濾帶偏離中心位大于允許值(一般20mm)時(shí),此時(shí)濾帶邊部擠壓調(diào)偏控制閥迫使閥芯動(dòng)作,來控制調(diào)偏氣缸伸縮,從而使得調(diào)偏輥筒處于與濾帶傾斜或垂直位置來調(diào)整濾帶使之恢復(fù)到正常位置。如果濾帶調(diào)偏裝置失效,濾帶偏離中心線超出允許值(一般40mm)時(shí),帶偏極限控制開關(guān)發(fā)出電信號(hào),設(shè)備自動(dòng)停機(jī)報(bào)警。以便及時(shí)檢修。

對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,可以根據(jù)以上的技術(shù)方案和構(gòu)思,作出各種相應(yīng)的改變和變形,而所有的這些改變和變形都應(yīng)該包括在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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