本實(shí)用新型涉及除塵器技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種中型濾筒除塵器。

背景技術(shù)：

一般制造加工業(yè)在制造、加工過程中產(chǎn)生粉塵，如木器制造、稻殼脫粒、石棉切割和鉆孔等；粉塵的飛揚(yáng)，不但會(huì)對(duì)設(shè)備、環(huán)境形成污染，更嚴(yán)重的是粉塵吸入人體造成氣管病變，產(chǎn)生職業(yè)??；故而，一般容易產(chǎn)生粉塵的產(chǎn)業(yè)，多利用集塵機(jī)吸附，防止粉塵對(duì)人體的危害與環(huán)境、設(shè)備的污染；然而現(xiàn)有的集塵器大多通過吸塵管將粉塵碎屑吸入集塵袋內(nèi)，由于該集塵袋一織布材料制成，雖可阻擋粉塵碎屑，卻不能將更細(xì)微的粉塵微粒與空氣分離，因此空氣中還是會(huì)充滿細(xì)微的粉塵微粒，而且也會(huì)被現(xiàn)場(chǎng)的操作人員吸入。因此，該集塵設(shè)備對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境空氣沒有顯著的改善。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種中型濾筒除塵器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種中型濾筒除塵器，包括支撐架，所述支撐架的頂部設(shè)有兩組相連接的過濾倉，兩組所述過濾倉的一側(cè)中部均設(shè)有豎直安裝的脈沖噴吹裝置，所述過濾倉的另一側(cè)均設(shè)有向內(nèi)水平安裝的多個(gè)濾筒，所述濾筒位于脈沖噴吹裝置的相反面，所述支撐架的外側(cè)頂端安裝有操作臺(tái)，所述操作臺(tái)位于兩組過濾倉安裝濾筒一側(cè)的下端，所述操作臺(tái)的一端安裝有爬梯，所述過濾倉的底部均設(shè)有相連通的灰斗，所述灰斗的底部設(shè)置有排灰裝置，所述灰斗和排灰裝置均位于支撐架內(nèi)，兩組所述過濾倉的頂部連接處設(shè)有上進(jìn)氣口和上出氣口，所述上進(jìn)氣口和上出氣口的其中一個(gè)靠近脈沖噴吹裝置且位于兩組脈沖噴吹裝置的中部，所述上進(jìn)氣口和上出氣口的其中另一個(gè)靠近過濾倉安裝濾筒的一側(cè)。

優(yōu)選的，所述過濾倉為方柱形。

優(yōu)選的，所述灰斗為漏斗形。

優(yōu)選的，所述脈沖噴吹裝置采用的是一閥對(duì)一筒的脈沖噴吹系統(tǒng)。

優(yōu)選的，所述過濾倉與灰斗焊接于一體。

優(yōu)選的，所述濾筒呈矩形陣列方式分布。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過濾筒與過濾倉完美結(jié)合，大大縮小了除塵器的體積和占地面積。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)采用了單列裝上進(jìn)氣口和上出氣口以及一閥一筒的噴吹系統(tǒng)的方式，視為一種凈化效率高、占地面積小、運(yùn)行費(fèi)用低、設(shè)計(jì)科學(xué)合理、操作簡(jiǎn)單和靈活性大的濾筒式除塵器。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；

圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)俯視圖。

圖中：1支撐架、2過濾倉、3脈沖噴吹裝置、4濾筒、5操作臺(tái)、6爬梯、7灰斗、8排灰裝置、9上進(jìn)氣口和上出氣口。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種中型濾筒除塵器，包括支撐架1，支撐架1的頂部設(shè)有兩組相連接的過濾倉2，過濾倉2為方柱形，兩組過濾倉2的一側(cè)中部均設(shè)有豎直安裝的脈沖噴吹裝置3，脈沖噴吹裝置3采用的是一閥對(duì)一筒的脈沖噴吹系統(tǒng)，過濾倉2的另一側(cè)均設(shè)有向內(nèi)水平安裝的多個(gè)濾筒4，濾筒4呈矩形陣列方式分布，濾筒4位于脈沖噴吹裝置3的相反面，支撐架1的外側(cè)頂端安裝有操作臺(tái)5，操作臺(tái)5位于兩組過濾倉2安裝濾筒4一側(cè)的下端，操作臺(tái)5的一端安裝有爬梯6，過濾倉2的底部均設(shè)有相連通的灰斗7，灰斗7為漏斗形，灰斗7的底部設(shè)置有排灰裝置8，灰斗7和排灰裝置8均位于支撐架1內(nèi)，兩組過濾倉2的頂部連接處設(shè)有上進(jìn)氣口和上出氣口9，上進(jìn)氣口和上出氣口9的其中一個(gè)靠近脈沖噴吹裝置3且位于兩組脈沖噴吹裝置3的中部，上進(jìn)氣口和上出氣口9的其中另一個(gè)靠近過濾倉2安裝濾筒4的一側(cè)。

本實(shí)用新型通過濾筒4與過濾倉2完美結(jié)合，大大縮小了除塵器的體積和占地面積。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)采用了單列裝上進(jìn)氣口和上出氣口9以及一閥對(duì)一筒的脈沖噴吹系統(tǒng)的方式，視為一種凈化效率高、占地面積小、運(yùn)行費(fèi)用低、設(shè)計(jì)科學(xué)合理、操作簡(jiǎn)單和靈活性大的濾筒式除塵器。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。