本實用新型涉及碎紙機，特別涉及碎紙機專用潤滑包，在碎紙機碎裂潤滑包的過程中，潤滑包內(nèi)的潤滑油會接觸切割刀片達到潤滑目的。

背景技術(shù)：
眾所皆知，碎紙機的作動原理是以多數(shù)切割刀片(cuttingblade)分別穿置在兩支平行且相對旋轉(zhuǎn)的刀軸(rotaryshaft)上，以馬達及齒輪機構(gòu)(motorandgearbox)驅(qū)動刀軸旋轉(zhuǎn)，將通過的紙張切割成條狀或碎屑。在切割過程中金屬的切割刀片因摩擦產(chǎn)生高溫，長期下來切割刀片效能降低，躁音增加，進而減損碎紙機整體的使用壽命，因此有必要對碎紙機切割刀片進行潤滑保養(yǎng)。第一代潤滑包是在兩片耐油包覆層中像三明治般的夾置一層浸過潤滑油的吸油紙，或省略吸油紙直接將潤滑油裝在兩片耐油包覆層中。缺點是當(dāng)潤滑包在通過碎紙機切割刀片的過程中，潤滑包內(nèi)的含油的空氣因為被擠壓(compression)容易發(fā)生噴濺(squirting)，驚嚇到站在碎紙機旁邊的使用者，油漬也沾污周圍環(huán)境。為了解決上述噴濺現(xiàn)象，第二代潤滑包如美國第7,793,876號專利，將潤滑包四周密封成內(nèi)、外兩道封邊，并在兩道封邊的間設(shè)置多數(shù)通氣孔。第三代潤滑包如美國第9,239,132號專利，除了保留第二代內(nèi)、外兩道封邊及多數(shù)通氣孔的結(jié)構(gòu)，更進一步在潤滑包中心位置再以十字形封條密封，將原本單一的封包空間分隔成多數(shù)小封包空間。第四代潤滑包如美國第14/471,662號專利申請案，將潤滑包四周封邊，再將潤滑包單一的封包空間(interiorseal)分隔出至少一個內(nèi)部區(qū)域(interiorregion)，該內(nèi)部區(qū)域以外的周邊區(qū)域(peripheralregion)與內(nèi)部區(qū)域構(gòu)成彼次互不聯(lián)系的獨立空間，也將潤滑油鎖定在該等獨立空間內(nèi)，用以避免潤滑油經(jīng)久沉淀造成池化(pooling)現(xiàn)象。上述諸多潤滑包的結(jié)構(gòu)雖然有所差異，但共同目的都希望提供碎紙機切割刀片最理想的潤滑效果且避免噴濺或池化。但共同的缺點在于構(gòu)造復(fù)雜，制造工序多，以致成本太高。因此本發(fā)明人致力于以精簡的構(gòu)造、較少的制造工序，提供碎紙機切割刀片CP(costperformance)值最高的潤滑包。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明人經(jīng)長時間觀察認為避免發(fā)生噴濺最簡單的解決方法就是在潤滑包適當(dāng)位置規(guī)畫設(shè)定應(yīng)力集中點。根據(jù)連續(xù)介質(zhì)力學(xué)對應(yīng)力的定義為單位面積所承受的作用力，換言之，單位面積愈小應(yīng)力愈大，也最容易成為破壞點。將這個道理運用在碎紙機專用的潤滑包，在適當(dāng)位置規(guī)畫設(shè)定出多數(shù)個應(yīng)力集中點，當(dāng)潤滑包通過碎紙機切割刀片經(jīng)過這些預(yù)設(shè)的應(yīng)力集中點，被擠壓的含油空氣易由該開放區(qū)塊突破釋放，在不發(fā)生噴濺的前提下，提供切割刀片最理想的潤滑效果。即，本實用新型的目的在提供一種碎紙機專用潤滑包，是在潤滑包適當(dāng)位置規(guī)畫設(shè)定多個應(yīng)力集中點，當(dāng)潤滑包通過碎紙機切割刀片，將不斷經(jīng)過這些預(yù)設(shè)的應(yīng)力集中點，使被擠壓的含油空氣易在這些預(yù)設(shè)的應(yīng)力集中點突破釋放，令切割刀片潤滑過程中不會發(fā)生噴濺。技術(shù)方案：碎紙機專用潤滑包，由兩片并列設(shè)置的包覆層周邊經(jīng)熱融封邊成密封袋體，該密封袋體內(nèi)預(yù)置潤滑油，并至少設(shè)有一個內(nèi)部封邊，且該內(nèi)部封邊所圈圍的區(qū)域為鏤空開放區(qū)塊，被擠壓的含油空氣易由該開放區(qū)塊突破釋放，使碎紙機在潤滑過程中不致發(fā)生噴濺。進一步地，該鏤空開放區(qū)塊為幾何形狀。進一步地，該鏤空開放區(qū)塊的封邊寬度小于密封袋體封邊寬度。進一步地，該鏤空開放區(qū)塊的封邊寬度等于密封袋體封邊寬度。進一步地，該鏤空開放區(qū)塊包括至少兩個小開放區(qū)塊。附圖說明圖1是本實用新型公開的碎紙機專用潤滑包的第一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型公開的碎紙機專用潤滑包的第二較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型公開的碎紙機專用潤滑包的第三較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實用新型公開的碎紙機專用潤滑包的第四較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；及圖5是本實用新型公開的碎紙機專用潤滑包的第五較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；其中：1-潤滑包2-熱融封邊3-密封袋體4-內(nèi)部封邊41-補強封邊5-鏤空開放區(qū)塊a-鏤空開放區(qū)塊的封邊寬度b-密封袋體的封邊寬度具體實施方式：本實用新型的技術(shù)手段及構(gòu)造，下面配合圖示及較佳實施例說明如下：請參閱圖1所示本實用新型公開的碎紙機專用潤滑包的第一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，潤滑包1，由兩片并列設(shè)置的包覆層經(jīng)熱融封邊2成密封袋體3，該密封袋體3內(nèi)預(yù)置潤滑油(圖中未示)，該密封袋體3至少設(shè)有一個內(nèi)部封邊4，且該內(nèi)部封邊4所圈圍的區(qū)域為鏤空開放區(qū)塊5，該鏤空開放區(qū)塊的封邊寬度a以小于密封袋體的封邊寬度b為佳，使較窄小的封邊寬度在潤滑包被碎紙機切割破碎的過程中形成應(yīng)力集中，被擠壓的含油空氣將易于自該鏤空開放區(qū)塊5突破釋放。當(dāng)然，鏤空開放區(qū)塊的封邊寬度a也可以等于密封袋體的封邊寬度b。在本實施例中，該鏤空開放區(qū)塊5的形狀為縱向矩形，但亦可為其他幾何形狀，如圓形、星形、多邊形等。類似的構(gòu)造如圖2所示，將鏤空開放區(qū)塊5以多數(shù)橫向排列；或者如圖3所示，該鏤空開放區(qū)塊5為結(jié)合縱向與橫向的十字形；或者如圖4所示，將鏤空開放區(qū)塊5進一步封邊區(qū)隔成多個小開放區(qū)塊51、52、53、54?；蛘呷鐖D5所示，為避免前述第三實施例十字形開放區(qū)塊5造成潤滑包1整體過于軟化，于縱向開放區(qū)塊與橫向開放區(qū)塊相交位置以補強封邊41來強化潤滑包1，而補強封邊41周邊則區(qū)隔成多個小開放區(qū)塊51、52、53、54。綜合以上所述，本實用新型最核心的價值在潤滑包規(guī)劃設(shè)定多個應(yīng)力集中點，當(dāng)潤滑包通過碎紙機切割刀片經(jīng)過這些預(yù)設(shè)的應(yīng)力集中點時，被擠壓的含油空氣將易于從這些預(yù)設(shè)的應(yīng)力集中點突破釋放，令切割刀片潤滑過程中不會發(fā)生噴濺。本實用新型以最精簡的構(gòu)造，最簡單的制造工序，提供碎紙機切割刀片最理想的潤滑效果，且不會發(fā)生噴濺。進步性實非坊間產(chǎn)品的習(xí)用技術(shù)所能比擬。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，不限定本實用新型的專利范圍，故凡是運用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所為的簡易修飾及等效結(jié)構(gòu)變化，均應(yīng)包含于本實用新型的專利范圍內(nèi)，合予陳明。