一種膠體磨的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種膠體磨，包括進(jìn)料漏斗、磨片、盛放磨片的殼體和驅(qū)動磨片轉(zhuǎn)動的電機(jī)，磨片包括位于殼體上的動磨片和與電機(jī)相連接的靜磨片，磨片為砂輪磨片，靜磨片內(nèi)設(shè)置有可通冷卻液的降溫槽，靜磨片上設(shè)置有與降溫槽相連通的進(jìn)液孔和出液孔，動磨片的底部設(shè)置有若干個(gè)散熱槽，散熱槽豎直設(shè)置，本實(shí)用新型通過在砂輪磨片中設(shè)置降溫槽來防止產(chǎn)生研磨雜質(zhì)混入物料中同時(shí)防止磨片過熱，保證物料的純度，提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】
一種膠體磨
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于加工機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種膠體磨。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市面上用的膠體磨的磨片通常為不銹鋼磨片，不銹鋼磨片發(fā)生磨損，鐵肩從磨片上脫落混入研磨的物料中，使得研磨后的物料中混入了雜質(zhì)，不利于物料后期的高壓澆注等過程；同時(shí)膠體磨在研磨過程中，溫度不斷升高，不銹鋼磨片升溫快降溫慢，研磨一段時(shí)間后需停機(jī)降溫一段時(shí)間再繼續(xù)研磨，影響研磨效率，降低生產(chǎn)效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題就是提供一種防止產(chǎn)生研磨雜質(zhì)混入物料中同時(shí)防止磨片過熱的一種膠體磨。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種膠體磨，包括進(jìn)料漏斗、磨片、盛放磨片的殼體和驅(qū)動磨片轉(zhuǎn)動的電機(jī)，磨片包括位于殼體上的動磨片和與電機(jī)相連接的靜磨片，磨片為砂輪磨片，靜磨片內(nèi)設(shè)置有可通冷卻液的降溫槽，靜磨片上設(shè)置有與降溫槽相連通的進(jìn)液孔和出液孔，動磨片的底部設(shè)置有若干個(gè)散熱槽，散熱槽豎直設(shè)置。
[0005]進(jìn)一步的殼體上設(shè)置有限位槽，靜磨片上設(shè)置有與限位槽相配合的限位凸起。
[0006]進(jìn)一步的電機(jī)的傳動軸上設(shè)置有固定動磨片的定位板，定位板上設(shè)置有定位槽，動磨片底部設(shè)置有與定位槽配合的定位凸起。
[0007]進(jìn)一步的靜磨片上設(shè)置有用于固定進(jìn)料漏斗的凹槽。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0009]1、砂輪磨片是用磨料和結(jié)合劑混合經(jīng)壓坯、干燥和焙燒而制成的磨片，研磨效果好的同時(shí)，防止磨片在研磨物料時(shí)產(chǎn)生雜質(zhì)混入物料中，保證了物料的純度，便于后續(xù)高壓澆注等操作，當(dāng)需要使用膠體磨時(shí)，動磨片與電機(jī)發(fā)生聯(lián)動，物料可以通過進(jìn)料漏斗順利進(jìn)入動磨片與靜磨片的研磨區(qū)域，當(dāng)研磨時(shí)靜磨片過熱時(shí)，通過進(jìn)液孔向降溫槽中通入冷卻液，冷卻液帶走靜磨片中的熱量，從出液孔排出，實(shí)現(xiàn)對靜磨片的快速降溫，進(jìn)而無需停機(jī)降溫即可防止磨片過熱，可持續(xù)進(jìn)行研磨操作，提高生產(chǎn)效率。
[0010]2、靜磨片放置到殼體上時(shí)，定位凸起與定位槽相卡合，防止膠體磨運(yùn)行時(shí)，靜磨片因機(jī)器震動而在殼體上發(fā)生晃動，可拆卸的連接結(jié)構(gòu)也便于維修清洗。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過在砂輪磨片中設(shè)置降溫槽來防止產(chǎn)生研磨雜質(zhì)混入物料中同時(shí)防止磨片過熱，保證物料的純度，提高生產(chǎn)效率。
【附圖說明】

[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0013]圖1為本實(shí)用新型一種膠體磨的示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型一種膠體磨靜磨片的立體圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型一種膠體磨靜磨片的剖視圖。
[0016]其中:1、進(jìn)料漏斗；2、磨片；21、靜磨片；211、降溫槽；212、進(jìn)液孔；213、出液孔；214、限位凸起;215、凹槽;22、動磨片;221、定位凸起;3、殼體;31、限位槽;4、電機(jī);41、定位板;411、定位槽。
【具體實(shí)施方式】
[0017]參照圖1至圖3對本實(shí)用新型一種膠體磨的實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0018]—種膠體磨，包括進(jìn)料漏斗1、磨片2、盛放磨片2的殼體3和驅(qū)動磨片22轉(zhuǎn)動的電機(jī)4，磨片2包括位于殼體3上的動磨片22和與電機(jī)4相連接的靜磨片21，磨片2為砂輪磨片2，靜磨片21內(nèi)設(shè)置有可通冷卻液的降溫槽211，靜磨片21上設(shè)置有與降溫槽211相連通的進(jìn)液孔212和出液孔213，動磨片22底部豎直設(shè)置有若干個(gè)散熱槽，電機(jī)4的傳動軸上設(shè)置有固定動磨片22的定位板41，定位板41上設(shè)置有定位槽411，動磨片22底部設(shè)置有與定位槽411配合的定位凸起221，殼體3上設(shè)置有限位槽31，靜磨片21上設(shè)置有與限位槽31相配合的限位凸起214，靜磨片21上設(shè)置有用于固定進(jìn)料漏斗I的凹槽215。
[0019]砂輪磨片2是用磨料和結(jié)合劑混合經(jīng)壓坯、干燥和焙燒而制成的磨片2，研磨效果好的同時(shí)，防止磨片2在研磨物料時(shí)產(chǎn)生雜質(zhì)混入物料中，保證了物料的純度，便于后續(xù)高壓澆注等操作。
[0020]當(dāng)需要使用膠體磨時(shí)，將電機(jī)4的傳動軸穿過動磨片22，動磨片22底部的定位凸起221與定位板41上的定位槽411卡合，動磨片22與定位板41發(fā)生聯(lián)動，隨電機(jī)4的傳動軸發(fā)生旋轉(zhuǎn)，此時(shí)動磨片22安裝完畢;然后將與動磨片22相配合的靜磨片21放置到殼體3上，定位凸起221與定位槽411相卡合，防止膠體磨運(yùn)行時(shí)，靜磨片21因機(jī)器震動而在殼體3上發(fā)生晃動，可拆卸的連接結(jié)構(gòu)也便于維修清洗;最后將進(jìn)料漏斗I卡合在凹槽215中，使得物料可以通過進(jìn)料漏斗I順利進(jìn)入動磨片22與靜磨片21的研磨區(qū)域。
[0021 ]當(dāng)研磨時(shí)磨片2過熱時(shí)，通過進(jìn)液孔212向降溫槽211中通入冷卻液，如水，冷卻液帶走靜磨片21中的熱量，從出液孔213排出，實(shí)現(xiàn)對靜磨片21的快速降溫，動磨片22底部開設(shè)的若干個(gè)散熱槽增大了動磨片22與空氣的接觸面積，加快了動磨片22與空氣的熱交換，實(shí)現(xiàn)對動磨片22的快速降溫，進(jìn)而無需停機(jī)降溫即可防止磨片2過熱，可持續(xù)進(jìn)行研磨操作，提高生產(chǎn)效率。
[0022]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種膠體磨，包括進(jìn)料漏斗、磨片、盛放磨片的殼體和驅(qū)動磨片轉(zhuǎn)動的電機(jī)，所述磨片包括位于殼體上的動磨片和與電機(jī)相連接的靜磨片，其特征在于:所述磨片為砂輪磨片，所述靜磨片內(nèi)設(shè)置有可通冷卻液的降溫槽，所述靜磨片上設(shè)置有與降溫槽相連通的進(jìn)液孔和出液孔，所述動磨片的底部設(shè)置有若干個(gè)散熱槽，散熱槽豎直設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠體磨，其特征在于:所述殼體上設(shè)置有限位槽，所述靜磨片上設(shè)置有與限位槽相配合的限位凸起。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種膠體磨，其特征在于:所述電機(jī)的傳動軸上設(shè)置有固定動磨片的定位板，定位板上設(shè)置有定位槽，所述動磨片底部設(shè)置有與定位槽配合的定位凸起。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠體磨，其特征在于:所述靜磨片上設(shè)置有用于固定進(jìn)料漏斗的凹槽。
【文檔編號】B02C7/17GK205700756SQ201620570660
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月14日
【發(fā)明人】戚阿毛
【申請人】嘉興利貝德新材料科技有限公司