本實用新型涉及破碎機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型顎式破碎機。

背景技術(shù)：

顎式破碎機在各種領(lǐng)域、生產(chǎn)線上都得到了廣泛的應(yīng)用，比如說在礦山開采方面進行的首破、粗破，在石料生產(chǎn)線與沙石生產(chǎn)線方面也是不可缺少的設(shè)備之一，顎式破碎機具有破碎力度大，結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，制造容易，易維修等特點。顎式破碎機工作原理主要是靠偏心軸帶動動顎機構(gòu)做周期性擺動，動顎機構(gòu)機構(gòu)靠近機架齒板時，將物料壓碎，當齒板離開時，破碎腔內(nèi)已破碎好的物料靠重力作用自動排除，可以持續(xù)運行進行生產(chǎn)工作。

隨著現(xiàn)如今的社會發(fā)展，在眾多領(lǐng)域都需要用到顎式破碎機對大型堅硬的物料壓碎，所以在工作的過程中有時候機器會在運轉(zhuǎn)之中忽然出現(xiàn)故障，停止工作，造成生產(chǎn)線停止運轉(zhuǎn)，很多時候原因還是主機遇到大料后，壓力不夠，無力破碎，所以為了能夠增加壓力，對一些大料能夠破碎，因此我們提出一種新型顎式破碎機解決壓力不夠的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種新型顎式破碎機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種新型顎式破碎機，包括箱體和設(shè)置在箱體邊角上的進料箱,所述箱體上設(shè)置動顎機構(gòu)和機架，且動顎機構(gòu)呈V型狀安裝于機架上，且與水平面成60度角；所述動顎機構(gòu)和設(shè)置在機架上的拉力輪盤通過連桿連接；所述拉力輪盤與機架通過軸承連接；所述動顎機構(gòu)上平行設(shè)置動顎板；所述動顎機構(gòu)與偏心軸通過軸承連接安裝在箱體上；所述安裝在箱體上皮帶輪為偏心軸的動力裝置；所述箱體側(cè)面安裝機架后箱焊件和拉桿，且拉桿設(shè)置在機架后箱焊件的下端；所述機架后箱焊件與動顎機構(gòu)通過肘板連接；所述拉桿與動顎機構(gòu)的下端鉸接；所述機架上平行設(shè)置定顎板；所述動顎板和定顎板上均平行設(shè)置有多個碎石齒牙，且碎石齒牙呈V型與水平面成60度角。

優(yōu)選的，所述連桿的一端與焊接在動顎機構(gòu)上的柱柄通過軸承連接，連桿的另一端與焊接在拉力輪盤上的柱柄通過軸承連接。

優(yōu)選的，所述拉力輪盤由皮帶輪提供動力，且拉力輪盤轉(zhuǎn)動與動顎機構(gòu)靠近機架的頻率相同步。

優(yōu)選的，所述動顎板和定顎板上平行設(shè)置的碎石齒牙呈三角形，且齒牙牙尖呈圓弧狀。

優(yōu)選的，所述肘板兩端的連接處均通過肘板座連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該新型顎式破碎機，動顎板和定顎板均平行設(shè)置碎石齒牙，設(shè)置的碎石齒牙呈三角形，能夠?qū)ξ锪显龃竽Σ粒瑴p小與物料的接觸面積，增大壓力，更有利于壓碎物料，另外動顎機構(gòu)和設(shè)置在機架上的拉力輪盤通過連桿連接；拉力輪盤與機架通過軸承連接，柱柄設(shè)置在拉力輪盤的邊緣，這樣使動顎在靠近機架的同時，拉力輪盤上的柱柄隨著拉力輪盤的轉(zhuǎn)動遠離動顎，這樣增加動顎對物料破碎的壓力，不會導(dǎo)致由于物料過硬使機器無法正常工作。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型A-A處拉力輪盤側(cè)視圖；

圖3為本實用新型B-B處放大圖。

圖中：1皮帶輪；2偏心軸；3連桿；4機架后箱焊件；5肘板；6拉桿；7動顎；71柱柄；8動顎板；9定顎板；10機架；11拉力輪盤；111柱柄；12進料箱；13碎石齒牙；14箱體。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種新型顎式破碎機，包括箱體14和設(shè)置在箱體14邊角上的進料箱12,所述箱體14上設(shè)置動顎機構(gòu)7和機架10，且動顎機構(gòu)7呈V型狀安裝于機架10上，且與水平面成60度角；所述動顎機構(gòu)7和設(shè)置在機架10上的拉力輪盤11通過連桿3連接；當動顎7在靠近機架10的同時，拉力輪盤11上的柱柄111隨著拉力輪盤11的轉(zhuǎn)動遠離動顎，這樣增加動顎對物料破碎的壓力，不會導(dǎo)致由于物料過硬使機器無法正常工作；所述拉力輪盤11與機架10通過軸承連接；所述拉力輪盤11上焊接柱柄111；所述動顎機構(gòu)7上平行設(shè)置動顎板8；所述動顎機構(gòu)7與偏心軸2通過軸承連接安裝在箱體14上；所述安裝在箱體14上皮帶輪1為偏心軸2的動力裝置；所述箱體14側(cè)面安裝機架后箱焊件4和拉桿6，且拉桿6設(shè)置在機架后箱焊件4的下端；所述機架后箱焊件4與動顎機構(gòu)7通過肘板5連接；所述拉桿6與動顎機構(gòu)7的下端鉸連接，在工作的時候更加靈活；所述機架10上平行設(shè)置定顎板9；所述動顎板8和定顎板9上均平行設(shè)置有多個碎石齒牙13，且碎石齒牙13呈V型與水平面成60度角。設(shè)置的碎石齒牙13呈三角形，能夠?qū)ξ锪显龃竽Σ?，減小與物料的接觸面積，增大壓力，更有利于壓碎物料。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。