一種高效節(jié)能的菌肥用快速擠壓造粒裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高效節(jié)能的菌肥用快速擠壓造粒裝置，所述擠壓筒上部設(shè)有預(yù)熱箱，所述擠壓筒下部活動套接有刀架，所述刀架上設(shè)有條刀，所述刀架底部連接有變頻步進(jìn)電機(jī)，所述變頻步進(jìn)電機(jī)下部連接有電機(jī)底座，所述電機(jī)底座連接有支架，所述支架的一端連接于機(jī)箱的內(nèi)壁，所述機(jī)箱的下部內(nèi)側(cè)設(shè)有熱風(fēng)出口。該能通過變頻步進(jìn)電機(jī)的作用使刀架上的條刀對露出的細(xì)條狀菌肥進(jìn)行切斷成粒狀，此種裝置成粒效率高；通過熱風(fēng)出口的風(fēng)力作用減緩粒狀菌肥進(jìn)入機(jī)箱底部的時(shí)間，且可以通過熱風(fēng)出口的熱量作用對粒狀菌肥初步干燥，防止顆粒之間相互粘結(jié)，此風(fēng)干熱量集中時(shí)間短，有效的保護(hù)了菌肥中微生物的生存率。
【專利說明】
一種高效節(jié)能的菌肥用快速擠壓造粒裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于肥料造粒技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高效節(jié)能的菌肥用快速擠壓造粒裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的菌肥造粒生產(chǎn)裝置，由于為防止顆粒之間相互粘結(jié)并能保持肥料中益生菌微生物的存活率。主要采用“一烘一冷”或“兩烘一冷”的方式減少了顆粒之間的粘結(jié)程度，但同時(shí)也殺死了部分有益微生物，不能保證有益微生物的高存活率，同時(shí)也由于在生產(chǎn)造粒過程中出料時(shí)顆粒過于集中而不可避免有顆粒扎堆粘結(jié)的情況。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效節(jié)能的菌肥用快速擠壓造粒裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種高效節(jié)能的菌肥用快速擠壓造粒裝置，包括機(jī)箱，所述機(jī)箱上部設(shè)有擠壓筒，所述機(jī)箱底部設(shè)有出料裝置，所述擠壓筒上部設(shè)有預(yù)熱箱，所述擠壓筒內(nèi)設(shè)有擠壓裝置，所述擠壓筒下部設(shè)有圓通孔，所述擠壓筒下部活動套接有刀架，所述刀架上設(shè)有條刀，所述刀架底部連接有變頻步進(jìn)電機(jī)，所述變頻步進(jìn)電機(jī)下部連接有電機(jī)底座，所述電機(jī)底座連接有支架，所述支架的一端連接于機(jī)箱的內(nèi)壁，所述機(jī)箱的下部內(nèi)側(cè)設(shè)有熱風(fēng)出口。
[0005]優(yōu)選的，所述熱風(fēng)出口的數(shù)量有4個(gè)，且熱風(fēng)出口在機(jī)箱內(nèi)壁上呈環(huán)形排列。
[0006]優(yōu)選的，所述熱風(fēng)出口的出風(fēng)口設(shè)有擋網(wǎng)，且出風(fēng)口的方向與豎直方向的夾角為
30?45。ο
[0007]優(yōu)選的，所述條刀的數(shù)量為6?12個(gè)，且條刀等角度排列在刀架的圓周上。
[0008]優(yōu)選的，所述變頻步進(jìn)電機(jī)的步進(jìn)角度*條刀的數(shù)量為360°。
[0009]優(yōu)選的，所述擠壓筒的筒壁厚度為5?8mm。
[0010]優(yōu)選的，所述擠壓裝置包括有電機(jī)和螺旋擠壓桿。
[0011 ]優(yōu)選的，所述出料裝置為皮帶輸送臺。
[0012]本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):該能通過擠壓筒中的擠壓裝置將肥料通過圓通孔擠壓出來形成細(xì)條狀，并利用變頻步進(jìn)電機(jī)的作用使刀架上的條刀對露出的細(xì)條狀菌肥進(jìn)行切斷成粒狀，并在條刀的旋轉(zhuǎn)離心力的作用下使粒狀菌肥落入機(jī)箱中，此種裝置成粒效率高;通過熱風(fēng)出口的風(fēng)力作用減緩粒狀菌肥進(jìn)入機(jī)箱底部的時(shí)間，且可以通過熱風(fēng)出口的熱量作用對粒狀菌肥初步干燥，防止顆粒之間相互粘結(jié)，并對出料后的顆粒進(jìn)行晾干，節(jié)省能源，此風(fēng)干熱量集中時(shí)間短，有效的保護(hù)了菌肥中微生物的生存率。
【附圖說明】

[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型熱風(fēng)出口的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型刀架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:I預(yù)熱箱、2擠壓裝置、3擠壓筒、31圓通孔、4刀架、5條刀、6變頻步進(jìn)電機(jī)、7機(jī)箱、8熱風(fēng)出口、9出料裝置、10電機(jī)底座、11支架。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0018]本實(shí)用新型提供了如圖1-3所示的一種高效節(jié)能的菌肥用快速擠壓造粒裝置，包括機(jī)箱7，所述機(jī)箱7上部設(shè)有擠壓筒3，所述機(jī)箱7底部設(shè)有出料裝置9，所述出料裝置9為皮帶輸送臺，所述擠壓筒3上部設(shè)有預(yù)熱箱I，所述擠壓筒3內(nèi)設(shè)有擠壓裝置2，所述擠壓裝置2包括有電機(jī)和螺旋擠壓桿，所述擠壓筒3的筒壁厚度為5?8mm，所述擠壓筒3下部設(shè)有圓通孔31，所述擠壓筒3下部活動套接有刀架4，所述刀架4上設(shè)有條刀5，所述條刀5的數(shù)量為6?12個(gè)，且條刀5等角度排列在刀架4的圓周上，所述刀架4底部連接有變頻步進(jìn)電機(jī)6，所述變頻步進(jìn)電機(jī)的步進(jìn)角度*條刀的數(shù)量為360°，所述變頻步進(jìn)電機(jī)6下部連接有電機(jī)底座10，所述電機(jī)底座10連接有支架11，所述支架11的一端連接于機(jī)箱7的內(nèi)壁，所述機(jī)箱7的下部內(nèi)側(cè)設(shè)有熱風(fēng)出口 8，所述熱風(fēng)出口 8的數(shù)量有4個(gè)，且熱風(fēng)出口 8在機(jī)箱7內(nèi)壁上呈環(huán)形排列，所述熱風(fēng)出口 8的出風(fēng)口設(shè)有擋網(wǎng)，且出風(fēng)口的方向與豎直方向的夾角為30?45°。
[0019]工作原理:該能通過擠壓筒3中的擠壓裝置2將肥料通過圓通孔31擠壓出來形成細(xì)條狀，并利用變頻步進(jìn)電機(jī)6的作用使刀架4上的條刀5對露出的細(xì)條狀菌肥進(jìn)行切斷成粒狀，并在條刀5的旋轉(zhuǎn)離心力的作用下使粒狀菌肥落入機(jī)箱7中，此種裝置成粒效率高;通過熱風(fēng)出口 8的風(fēng)力作用減緩粒狀菌肥進(jìn)入機(jī)箱底部的時(shí)間，且可以通過熱風(fēng)出口 8的熱量作用對粒狀菌肥初步干燥，防止顆粒之間相互粘結(jié)，并對出料后的顆粒進(jìn)行晾干，節(jié)省能源，此風(fēng)干熱量均勻且集中時(shí)間短，有效的保護(hù)了菌肥中微生物的生存率。
[0020]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高效節(jié)能的菌肥用快速擠壓造粒裝置，包括機(jī)箱(7)，所述機(jī)箱(7)上部設(shè)有擠壓筒(3)，所述機(jī)箱(7)底部設(shè)有出料裝置(9)，其特征在于:所述擠壓筒(3)上部設(shè)有預(yù)熱箱(1)，所述擠壓筒(3)內(nèi)設(shè)有擠壓裝置(2)，所述擠壓筒(3)下部設(shè)有圓通孔(31)，所述擠壓筒(3)下部外側(cè)活動套接有刀架(4)，所述刀架(4)上設(shè)有條刀(5)，所述刀架(4)底部連接有變頻步進(jìn)電機(jī)(6)，所述變頻步進(jìn)電機(jī)(6)下部連接有電機(jī)底座(10)，所述電機(jī)底座(10)連接有支架(11)，所述支架(11)的一端連接于機(jī)箱(7)的內(nèi)壁，所述機(jī)箱(7)的下部內(nèi)側(cè)設(shè)有熱風(fēng)出口(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效節(jié)能的菌肥用快速擠壓造粒裝置，其特征在于:所述熱風(fēng)出口(8)的數(shù)量有4個(gè)，且熱風(fēng)出口(8)在機(jī)箱(7)內(nèi)壁上呈環(huán)形排列。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高效節(jié)能的菌肥用快速擠壓造粒裝置，其特征在于:所述熱風(fēng)出口(8)的出風(fēng)口設(shè)有擋網(wǎng)，且出風(fēng)口的方向與豎直方向的夾角為30?45°。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效節(jié)能的菌肥用快速擠壓造粒裝置，其特征在于:所述條刀(5)的數(shù)量為6?12個(gè)，且條刀(5)等角度排列在刀架(4)的圓周上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效節(jié)能的菌肥用快速擠壓造粒裝置，其特征在于:所述變頻步進(jìn)電機(jī)(6)的步進(jìn)角度*條刀(5)的數(shù)量為360°。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效節(jié)能的菌肥用快速擠壓造粒裝置，其特征在于:所述擠壓筒(3)的筒壁厚度為5?8mm。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效節(jié)能的菌肥用快速擠壓造粒裝置，其特征在于:所述擠壓裝置(2)包括有電機(jī)和螺旋擠壓桿。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效節(jié)能的菌肥用快速擠壓造粒裝置，其特征在于:所述出料裝置(9)為皮帶輸送臺。
【文檔編號】C05F11/08GK205700452SQ201620578284
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月16日
【發(fā)明人】王林琳
【申請人】山東神農(nóng)氏生物技術(shù)有限公司