本實用新型涉及一種研磨裝置，特別涉及一種香菇醬低溫低氧研磨裝置，屬于調(diào)味料加工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

香菇醬是采用香菇為原料，通過篩選、焙炒、分選、研磨等工序加工后而制成的便捷、高營養(yǎng)的調(diào)味料。香菇醬研磨過程中，周圍的氧氣含量和周圍的溫度升高，進(jìn)而引起酸價和過氧化值的升高，從而影響香菇醬的品質(zhì)。因此，市場上急需一種香菇醬低溫低氧研磨裝置，以滿足香菇醬生產(chǎn)的需要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型目的在于提供一種香菇醬低溫低氧研磨裝置，可實現(xiàn)低氧、低溫研磨，以解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)致的上述缺陷。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了如下的技術(shù)方案：

一種香菇醬低溫低氧研磨裝置，包括研磨箱、頂蓋、料斗、振蕩器、定磨盤、豎桿、動磨盤、轉(zhuǎn)軸、電機(jī)、機(jī)架、腳輪、冷卻箱、循環(huán)泵、進(jìn)液管、出液管、真空泵及成品箱；所述研磨箱呈碗狀，且研磨箱的邊體內(nèi)設(shè)有空心的冷卻腔，頂蓋通過螺栓固定在研磨箱的頂部；所述動磨盤通過豎桿固定在頂蓋底部的中心處，豎桿內(nèi)部設(shè)有進(jìn)料通道，料斗安裝在頂蓋上部的中心處，且料斗與豎桿中的進(jìn)料通道相貫通，振蕩器安裝在料斗上；所述電機(jī)安裝在研磨箱底部的中心處，電機(jī)的輸出端安裝有轉(zhuǎn)軸，動磨盤安裝在轉(zhuǎn)軸的端部，動磨盤的上表面和定磨盤的下表面均呈齒狀，且動磨盤和定磨盤之間中心處均開設(shè)有斜口；所述機(jī)架安裝在研磨箱的底部，機(jī)架底部的四個拐角處安裝有腳輪；所述冷卻箱安裝在機(jī)架內(nèi)部，且冷卻箱內(nèi)部填充有冷卻液；所述循環(huán)泵安裝在冷卻箱的頂部，且循環(huán)泵通過進(jìn)液管與冷卻腔的上部連接，出液管的一端與冷卻腔的底部連接，另一端通向冷卻箱；所述真空泵安裝在機(jī)架內(nèi)部，且真空泵通過真空管與研磨箱連接；所述成品箱安裝在機(jī)架內(nèi)部，且成品箱通過出料管與研磨箱底部連接。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述腳輪為可水平360°旋轉(zhuǎn)的帶鎖式萬向輪。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述頂蓋上對稱的安裝有兩個吊耳。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述冷卻液為液氮。

有益效果：與傳統(tǒng)技術(shù)相比，本實用新型的一種香菇醬低溫低氧研磨裝置結(jié)構(gòu)新穎，設(shè)計科學(xué)合理；通過真空泵減少含氧量，實現(xiàn)低氧研磨工藝，可降低酸價和過氧化值，抑制微 生物病菌賴以生存的有氧環(huán)境；冷卻腔中持續(xù)通入液氮進(jìn)行降溫，實現(xiàn)低溫研磨工藝，可降低酸價和過氧化值，保證了香菇醬的品質(zhì)。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種香菇醬低溫低氧研磨裝置的總體結(jié)構(gòu)圖；

其中：1-研磨箱、2-頂蓋、3-料斗、4-振蕩器、5-定磨盤、6-豎桿、7-動磨盤、8-轉(zhuǎn)軸、9-電機(jī)、10-機(jī)架、11-腳輪、12-冷卻箱、13-循環(huán)泵、14-進(jìn)液管、15-出液管、16-真空泵、17-成品箱、18-冷卻腔、19-真空管、20-吊耳。

具體實施方式

為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進(jìn)一步闡述本實用新型。

如圖1所示，一種香菇醬低溫低氧研磨裝置，包括研磨箱1、頂蓋2、料斗3、振蕩器4、定磨盤5、豎桿6、動磨盤7、轉(zhuǎn)軸8、電機(jī)9、機(jī)架10、腳輪11、冷卻箱12、循環(huán)泵13、進(jìn)液管14、出液管15、真空泵16及成品箱17；所述研磨箱1呈碗狀，且研磨箱1的邊體內(nèi)設(shè)有空心的冷卻腔18，頂蓋2通過螺栓固定在研磨箱1的頂部；所述動磨盤7通過豎桿6固定在頂蓋2底部的中心處，豎桿6內(nèi)部設(shè)有進(jìn)料通道，料斗3安裝在頂蓋2上部的中心處，且料斗3與豎桿6中的進(jìn)料通道相貫通，振蕩器4安裝在料斗3上；所述電機(jī)9安裝在研磨箱1底部的中心處，電機(jī)9的輸出端安裝有轉(zhuǎn)軸8，動磨盤7安裝在轉(zhuǎn)軸8的端部，動磨盤7的上表面和定磨盤5的下表面均呈齒狀，且動磨盤7和定磨盤5之間中心處均開設(shè)有斜口；所述機(jī)架10安裝在研磨箱1的底部，機(jī)架10底部的四個拐角處安裝有腳輪11；所述冷卻箱12安裝在機(jī)架10內(nèi)部，且冷卻箱12內(nèi)部填充有冷卻液；所述循環(huán)泵13安裝在冷卻箱12的頂部，且循環(huán)泵13通過進(jìn)液管14與冷卻腔18的上部連接，出液管15的一端與冷卻腔18的底部連接，另一端通向冷卻箱12；所述真空泵16安裝在機(jī)架10內(nèi)部，且真空泵16通過真空管19與研磨箱1連接；所述成品箱17安裝在機(jī)架10內(nèi)部，且成品箱17通過出料管與研磨箱1底部連接。

其中，所述腳輪11為可水平360°旋轉(zhuǎn)的帶鎖式萬向輪。

其中，所述頂蓋2上對稱的安裝有兩個吊耳20。

其中，所述冷卻液為液氮。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi) 的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。