本實用新型涉及一種干燥混料機。

背景技術：

紡絲機spinning machine of chemical fibre是一種使成纖聚合物溶液或熔體形成絲狀物的機器。紡絲前需要對原料進行配比，并進行攪拌干燥，然后才能夠進行紡絲，目前，配比、攪拌、干燥都是通過不同的設備來完成，導致工藝較為繁瑣復雜，生產(chǎn)效率低。

技術實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本實用新型提供了一種干燥混料機，同時完成原料的配比攪拌干燥，大大提高了生產(chǎn)效率。

本實用新型采用的技術方案是：

一種干燥混料機，包括殼體、以及安裝在殼體內(nèi)的攪拌裝置，所述殼體的頂部開設有進料口，所述殼體的底部開設有出料口，所述的殼體設置有一個隔層，所述的隔層內(nèi)灌有油，所述的隔層內(nèi)還安裝有電熱棒，所述的電熱棒置于油中。

攪拌裝置對原料進行攪拌，并依靠隔層內(nèi)的油對殼體內(nèi)的原料進行干燥，電熱棒能夠保持隔層內(nèi)的油長期處于較高的溫度。

作為優(yōu)選，所述的殼體上開設有與隔層相通的進油孔和放油口，所述殼體在出料口的外側(cè)安裝有一用于密封出料口的封板，所述殼體在進料口安裝有一用于密封進料口的蓋板。

油在長時間使用后會發(fā)生變質(zhì)，變質(zhì)后的油由放油口排出，新油從進油孔放入，通過進油孔和放油口完成油的更換。

作為優(yōu)選，所述的攪拌裝置包括攪拌軸、與攪拌軸垂直固定的攪拌桿，以及驅(qū)動攪拌軸轉(zhuǎn)動的動力裝置，所述的攪拌軸豎直安裝在殼體內(nèi)，所述的隔層位于殼體的側(cè)面。

攪拌軸與攪拌桿相結(jié)合，攪拌效率高，攪拌區(qū)域大，無死角。

本實用新型的有益效果有：

1、攪拌裝置對原料進行攪拌，并依靠隔層內(nèi)的油對殼體內(nèi)的原料進行干燥，電熱棒能夠保持隔層內(nèi)的油長期處于較高的溫度；

2、油在長時間使用后會發(fā)生變質(zhì)，變質(zhì)后的油由放油口排出，新油從進油孔放入，通過進油孔和放油口完成油的更換；

3、攪拌軸與攪拌桿相結(jié)合，攪拌效率高，攪拌區(qū)域大，無死角。

附圖說明

圖1為本實用新型的縱向剖視圖；

圖中：1.殼體，2.進料口，3.出料口，4.隔層，5.電熱棒，6.進油孔，7.放油口，8.封板，9.蓋板，10.攪拌軸，11.攪拌桿。

具體實施方式

下面通過具體的實施例并結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述。

如圖1所示，一種干燥混料機，包括殼體1、以及安裝在殼體1內(nèi)的攪拌裝置，所述殼體1的頂部開設有進料口2，所述殼體1的底部開設有出料口3，所述的殼體1設置有一個隔層4，所述的隔層4內(nèi)灌有油，所述的隔層4內(nèi)還安裝有電熱棒5，所述的電熱棒5置于油中。

攪拌裝置對原料進行攪拌，并依靠隔層4內(nèi)的油對殼體1內(nèi)的原料進行干燥，電熱棒5能夠保持隔層4內(nèi)的油長期處于較高的溫度。

所述的殼體1上開設有與隔層4相通的進油孔6和放油口7，進油孔6和放油口7上都安裝有密封塞，所述殼體1在出料口3的外側(cè)安裝有一用于密封出料口3的封板8，所述殼體1在進料口2安裝有一用于密封進料口2的蓋板9。

油在長時間使用后會發(fā)生變質(zhì)，變質(zhì)后的油由放油口7排出，新油從進油孔6放入，通過進油孔6和放油口7完成油的更換。

所述的攪拌裝置包括攪拌軸10、與攪拌軸10垂直固定的攪拌桿11，以及驅(qū)動攪拌軸10轉(zhuǎn)動的動力裝置，所述的攪拌軸10豎直安裝在殼體1內(nèi)，所述的隔層4位于殼體1的側(cè)面，攪拌軸10與攪拌桿11相結(jié)合，攪拌效率高，攪拌區(qū)域大，無死角。

本實用新型在使用時，將原料從進料口2放入殼體1內(nèi)，并通過攪拌裝置進行攪拌，攪拌的同時依靠油對原料進行干燥，當油溫較低時，通過電熱棒5對油進行加熱，經(jīng)過混料干燥后，原料從出料口3排出，長期使用后，由于電熱棒5對油的過度加熱，油發(fā)生變質(zhì)，影響干燥效果，此時需要通過進油孔6和放油口7對油進行更換。