本實用新型涉及一種污水處理設(shè)備，屬水處理技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前市面上的污水處理過濾器在作業(yè)時，濾渣在濾網(wǎng)內(nèi)逐步形成高濃度污水，然后把濾網(wǎng)孔很快堵塞，濾網(wǎng)被堵塞后每次都要用相當多數(shù)量的清水進行反沖洗，濾渣是靠本身重力沉淀到下部，這樣出現(xiàn)濾渣沉淀速度慢，存在濾網(wǎng)被堵塞速度快，反沖洗次數(shù)多、水量大、耗能高的缺點。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型目的是解決目前市面上的污水過濾器作業(yè)時，濾網(wǎng)孔被濾渣堵塞速度快，反沖洗用清水量多，耗能大的缺點，發(fā)明出效率高，濾渣以自動離心分離清除沉淀，反沖洗耗清水少、可連續(xù)大流量過濾的高效離心自潔過濾機。為達到上進目的，本實用新型由筒體、上端蓋、集渣斗、濾網(wǎng)轉(zhuǎn)籠、空心機軸、電機、進水管及出渣管組成。筒體呈圓筒形狀，筒壁上設(shè)置有進水管，其下端設(shè)置有集渣斗、下軸承座、出渣管及電磁閥，筒體上端設(shè)置有上端蓋，上端蓋上設(shè)置有電機、上軸承座，筒體內(nèi)設(shè)置有小于其直徑的濾網(wǎng)轉(zhuǎn)籠，濾網(wǎng)轉(zhuǎn)籠中心設(shè)置有空心機軸，空心機軸上端設(shè)置在上軸承座內(nèi)相互呈轉(zhuǎn)動連接，其頂端通過聯(lián)軸器與電機軸相互固定連接。下端設(shè)置在下軸承座內(nèi)，相互呈轉(zhuǎn)動連接。采用這種結(jié)構(gòu)后作業(yè)時，先關(guān)閉出渣管上的電磁閥，啟動電機通過空心機軸帶動濾網(wǎng)轉(zhuǎn)籠進行低速運轉(zhuǎn)，接著由機外的污水泵把待處理的污水從進水管送入筒體內(nèi)，這時筒體內(nèi)污水會被濾網(wǎng)轉(zhuǎn)籠帶動旋轉(zhuǎn)，污水中較粗的濾渣會被離心固液分離并沿筒體內(nèi)壁往下沉淀到集渣斗內(nèi)，從而進行固液前期分離，由于筒體內(nèi)污水具有一定壓力，前期固液分離后較干凈的污水會從濾網(wǎng)轉(zhuǎn)籠下端中心部位上升進入濾網(wǎng)轉(zhuǎn)籠內(nèi)，從下而上通過濾網(wǎng)轉(zhuǎn)籠內(nèi)設(shè)置的各濾網(wǎng)筒進行過濾，然后濾水從各濾網(wǎng)筒與隔離筒之間往流向空心機軸內(nèi)并從其下端流出機外。當濾網(wǎng)轉(zhuǎn)籠內(nèi)的濾網(wǎng)筒的網(wǎng)孔被濾渣堵塞到筒體內(nèi)壓力設(shè)置上限時，即刻提高電機轉(zhuǎn)速，使濾網(wǎng)轉(zhuǎn)籠各濾網(wǎng)筒中的濾水離心力增加，這時濾網(wǎng)轉(zhuǎn)籠內(nèi)各濾網(wǎng)筒與隔離筒之間的濾水會由于離心力的作用從濾網(wǎng)筒另一側(cè)網(wǎng)壁甩出反沖濾渣，從而使原粘在網(wǎng)壁上的濾渣被自動清除并同時往下從濾網(wǎng)轉(zhuǎn)籠中心流回筒體內(nèi)再次被離心分離處理，當各濾網(wǎng)筒上堵塞的濾渣被反沖干凈后，即刻把電機轉(zhuǎn)速降回原低速運行，當集渣斗內(nèi)的濾渣沉集到設(shè)置上限量時，及時打開出渣管上的電磁閥把濾渣從出渣管排出機外，排完后隨即把電磁閥關(guān)閉，到此完成一次自動作業(yè)過程，作業(yè)時電機、電磁閥及污水泵均由機外設(shè)置的電子控制器進行自動控制，如此循環(huán)作業(yè)，筒體內(nèi)污水前期能先進行離心固液分離，濾渣能自動離心分離被反沖干凈，從而達到高效離心自潔過濾目的。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明：

附圖是本實用新型局部剖視構(gòu)造示意圖：

1、電機，2、支承座，3、上軸承，4、上軸承座，5、空心機軸，6、上端蓋，7、法蘭，8、中心孔2，9、平鍵，10、中心孔3，11、出水孔2，12、上封蓋，13、出水孔1，14、濾網(wǎng)筒1，15、隔離筒1，16、濾網(wǎng)筒2，17、中心孔4，18，套管，19、中心孔5，20、下端蓋，21、中心孔6，22、下油封，23、下軸承，24、下軸承座，25、機架，26、儲氣筒，27、電機軸，28、聯(lián)軸器，29、堵頭，30、上水管，31、上油封，32、管牙孔，33、中心孔1，34、筒體，35、進水管，36、進水孔1，37，驅(qū)動盤，38、出水孔3，39、濾網(wǎng)筒3，40、隔離筒2，41、外筒，42、進水孔4，43、下封蓋，44、進水孔3，45、底板，46、濾網(wǎng)轉(zhuǎn)籠，47、進水孔2，48、集渣斗，49、電磁閥，50、出渣孔，51、出渣管。

具體實施方式

本實用新型主要由筒體(34)、上端蓋(6)、集渣斗(48)、濾網(wǎng)轉(zhuǎn)籠(46)、空心機軸(5)、電機(1)、進水管(35)及出渣管(51)構(gòu)成，筒體(34)呈圓筒形狀，其外壁上設(shè)置有進水孔1(36)，進水孔1(36)外設(shè)置有進水管(35)并與筒體(34)用焊接方式相互固定連接，筒體(34)下端設(shè)置有集渣斗(48)并用焊接方式相互固定連接，筒體(34)上端設(shè)置有法蘭(7)并用焊接方式相互固定連接，筒體(34)上端設(shè)置有上端蓋(6)并通過法蘭(7)用螺栓相互固定連接。

上端蓋(6)上設(shè)置有管牙孔(32)，管牙孔(32)上設(shè)置有上水管(30)并與上端蓋(6)用管牙相互固定連接，上水管(30)上端設(shè)置有儲氣筒(26)并用焊接方式相互固定連接，上端蓋(6)中心設(shè)置有中心孔1(33)，中心孔1(33)上方設(shè)置有上軸承座(4)并與上端蓋(6)用螺栓相互固定連接，上軸承座(4)內(nèi)設(shè)置有上油封(31)及上軸承(3)，上端蓋(6)上方中間設(shè)置有呈圓筒形下端帶外法蘭及上端帶內(nèi)法蘭的支承座(2)，其下端與上端蓋(6)用螺栓相互固定連接，支承座(2)上端設(shè)置有電機(1)并相互用螺栓固定連接。

集渣斗(48)下端設(shè)置有下端蓋(20)并相互用焊接方式固定連接，下端蓋(20)中心設(shè)置有中心孔6(21)，下端蓋(20)下方設(shè)置有下軸承座(24)并用螺栓相互固定連接，下軸承座(24)內(nèi)設(shè)置有下油封(22)及下軸承(23)，集渣斗(48)下端壁上設(shè)置有出渣孔(50)，出渣孔(50)外設(shè)置有出渣管(51)并與集渣斗(48)用焊接方式相互固定連接，集渣斗(48)上端外壁設(shè)置有機架(25)，并相互用焊接方式固定連接。

濾網(wǎng)轉(zhuǎn)籠(46)設(shè)置在大于其直徑的筒體(34)內(nèi)，由驅(qū)動盤(37)、上封蓋(12)、下封蓋(43)、底板(45)、外筒(41)、濾網(wǎng)筒1(14)、濾網(wǎng)筒2(16)、濾網(wǎng)筒3(39)、隔離筒1(15)、隔離筒2(40)及套管(18)構(gòu)成，驅(qū)動盤(37)呈碟形狀，其中心設(shè)置有中心孔2(8)，驅(qū)動盤(37)下方設(shè)置有圓盤形上封蓋(12)，其中心設(shè)置有中心孔3(10)，上封蓋(12)下方設(shè)置有圓盤形下封蓋(43)，其中心設(shè)置有中心孔4(17)，上封蓋(12)與下封蓋(43)之間設(shè)置有大于中心孔3(10)直徑的濾網(wǎng)筒1(14)，濾網(wǎng)筒1(14)上端設(shè)置有用焊接相互固定的外法蘭并用螺栓與上封蓋(12)相互固定連接，其下端設(shè)置有用焊接方式相互固定的內(nèi)法蘭并用螺栓與下封蓋(43)相互固定連接，濾網(wǎng)筒1(14)外設(shè)置有大于其直徑的隔離筒1(15)，其上端設(shè)置有用相互焊接固定的內(nèi)法蘭并用螺栓與上封蓋(12)相互固定連接，其下端設(shè)置有用相互焊接固定的外法蘭并用螺栓與下封蓋(43)相互固定連接，隔離筒1(15)外邊設(shè)置有大于其直徑的濾網(wǎng)筒2(16)，其上端設(shè)置有用焊接相互固定的外法蘭并用螺栓與上封蓋(12)相互固定連接，其下端設(shè)置有用焊接相互固定的內(nèi)法蘭并用螺栓與下封蓋(43)相互固定連接，濾網(wǎng)筒2(16)外邊設(shè)置有大于其直徑的隔離筒2(40)，其上端設(shè)置有用焊接相互固定的內(nèi)法蘭并用螺栓與上封蓋(12)相互固定連接，其下端設(shè)置有用焊接相互固定的下法蘭并用螺栓與下封蓋(43)相互固定連接，隔離筒2(40)外邊設(shè)置有濾網(wǎng)筒3(39)，其上端設(shè)置有用焊接相互固定的外法蘭并用螺栓與上封蓋(12)相互固定連接，其下端設(shè)置有用焊接相互固定的內(nèi)法蘭并用螺栓與下封蓋(43)相互固定連接，濾網(wǎng)筒3(39)外邊設(shè)置有大于其直徑并與上封蓋(12)外徑一樣大的外筒(41)，其上端設(shè)置有用焊接相互固定的內(nèi)法蘭并用螺栓與設(shè)置在其上方的上封蓋(12)及驅(qū)動盤(37)一齊相互固定連接，外筒(41)下端設(shè)置有位置低于下封蓋(43)同時周邊焊有固定圈的底板(45)，底板(45)中心設(shè)置有中心孔5(19)，其周邊通過固定圈與外筒(41)用螺栓相互固定連接，下封蓋(43)的中心孔4(17)下方設(shè)置有其上端焊接好外法蘭的套管(18)并用螺栓與下封蓋(43)相互固定連接。

濾網(wǎng)筒1(14)與隔離筒1(15)、濾網(wǎng)筒2(16)與隔離筒2(40)和濾網(wǎng)筒3(39)與外筒(41)之間空間的下封蓋(43)上各設(shè)置有數(shù)個進水孔2(47)、進水孔3(44)及進水孔4(42)，隔離筒1(15)與濾網(wǎng)筒2(16)及隔離筒2(40)與濾網(wǎng)筒3(39)之間空間的上封蓋(12)上各設(shè)置有數(shù)個出水孔2(11)及出水孔3(38)。

濾網(wǎng)轉(zhuǎn)籠(46)中心設(shè)置有空心機軸(5)，其在驅(qū)動盤(37)與下封蓋(43)之間設(shè)置有數(shù)個出水孔1(13)，其上端向上穿過上封蓋(12)上的中心孔3(10)及驅(qū)動盤(37)上的中心孔2(8)并用平鍵(9)相互固定連接，再往上穿過中心孔1(33)、上油封(31)、上軸承(3)及上軸承座(4)，接著頂端用聯(lián)軸器(28)與電機軸(27)相互固定連接，空心機軸(5)下端穿過下封蓋(43)上的中心孔4(17)、套管(18)、下端蓋(20)中的中心孔6(21)、下油封(22)、下軸承(23)及下軸承座(24)再向下伸出機外，套管(18)與空心機軸(5)用螺栓相互固定連接，空心機軸(5)頂端內(nèi)設(shè)置有堵頭(29)并相互用焊接固定連接。

采用這種結(jié)構(gòu)后作業(yè)時，先關(guān)閉出渣管(51)上的電磁閥(49)，接著啟動電機(1)通過空心機軸(5)帶動濾網(wǎng)轉(zhuǎn)籠(46)進行低速運轉(zhuǎn)，然后由機外的污水泵把待處理的污水從進水管(35)送入筒體(34)內(nèi)，這時筒體(34)內(nèi)污水會被濾網(wǎng)轉(zhuǎn)籠(46)帶動旋轉(zhuǎn)，污水中較粗的濾渣會被離心分離甩向筒壁沿筒體(34)內(nèi)壁往下沉淀到集渣斗(48)內(nèi)，由于筒體(34)內(nèi)污水具有一定壓力，被分離后較干凈的污水會從底板(45)上的中心孔5(19)中上升進入濾網(wǎng)轉(zhuǎn)籠(46)內(nèi)，而后再分別從下封蓋(43)中的進水孔2(47)、進水孔3(44)及進水孔4(42)上升進入濾網(wǎng)筒1(14)與隔離筒1(15)、濾網(wǎng)筒2(16)與隔離筒2(40)及濾網(wǎng)筒3(39)與外筒(41)之間的空間，接著分別通過各濾網(wǎng)進行過濾，過濾后的濾水分別從各濾網(wǎng)另一側(cè)網(wǎng)壁流出進入空心機軸(5)與濾網(wǎng)筒1(14)、隔離筒1(15)與濾網(wǎng)筒2(16)及隔離筒2(40)與濾網(wǎng)筒3(39)之間的空間，而后濾水分別向上從出水孔2(11)及出水孔3(38)流入驅(qū)動盤(37)與上封蓋(12)之間的空間，然后再向空心機軸(5)經(jīng)中心孔3(10)及出水孔1(13)流入空心機軸(5)中心而后往下從空心機軸(5)下端流出機外。

當濾網(wǎng)筒1(14)、濾網(wǎng)筒2(16)及濾網(wǎng)筒3(39)分別被濾渣堵塞到筒體(34)內(nèi)的壓力升高到設(shè)置上限時，即刻提高電機(1)轉(zhuǎn)速，使濾網(wǎng)轉(zhuǎn)籠(46)中各濾網(wǎng)筒中的濾水產(chǎn)生的離心力增加，這時濾水會從濾網(wǎng)筒1(14)與隔離筒1(15)、濾網(wǎng)筒2(16)與隔離筒2(40)及濾網(wǎng)筒3(39)與外筒(41)之間的各自濾網(wǎng)壁上被離心甩出，并把粘在各自濾網(wǎng)壁上的濾渣反沖清除干凈，而后濾水帶著被反沖下來的濾渣往下經(jīng)進水孔2(47)、進水孔3(44)、進水孔4(42)及中心孔5(19)倒流入筒體(34)內(nèi)被再次離心分離處理，當濾網(wǎng)轉(zhuǎn)籠(46)加速進行離心反沖除渣時，筒體(34)內(nèi)，因增加反沖倒流的濾水，筒內(nèi)壓力相應(yīng)有所增加，這時筒內(nèi)的污水有部份會從上水管(30)進入儲氣筒(26)內(nèi)，儲氣筒(26)可使筒體(34)內(nèi)在濾水反沖期間可調(diào)節(jié)筒內(nèi)壓力，從而達到反沖除渣時不用停止進水管(35)進水可連續(xù)過濾作業(yè)的目的，當各濾網(wǎng)筒上的濾渣被反沖干凈后，即刻把電機(1)轉(zhuǎn)速降回原低速運行，當集渣斗(48)內(nèi)的濾渣沉集到設(shè)置上限時，及時打開出渣管(51)上的電磁閥(49)把濾渣從出渣管(51)排出機外另作處理，濾渣排完后隨即把電磁閥(49)關(guān)閉，到此完成一次自動作業(yè)過程，作業(yè)時電機(1)、電磁閥(49)及污水泵均由機外設(shè)置的電子控制器進行自動控制，如此循環(huán)作業(yè)，筒體內(nèi)污水前期能先進行離心固液分離，濾渣又能自動離心分離被反沖干凈，從而達到高效離心自潔過濾目的。