一種阿維菌素提取過(guò)程中在線過(guò)濾裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種阿維菌素提取過(guò)程中在線過(guò)濾裝置，它包括浸提柱、澄清過(guò)濾裝置和粉塵捕集裝置，在浸提柱的頂端設(shè)有醇噴淋裝置，醇噴淋裝置外接冷凝系統(tǒng)，位于浸提柱內(nèi)醇噴淋裝置的端部與粉塵捕集裝置連接，浸提柱底部設(shè)置有篩板，澄清過(guò)濾裝置設(shè)置在篩板上，所述的粉塵捕集裝置由外向內(nèi)依次包括雙層編織網(wǎng)濾筒、中心支撐骨架，澄清過(guò)濾裝置由下至上依次包括雙層不銹鋼編織過(guò)濾網(wǎng)、不銹鋼沖孔網(wǎng)。通過(guò)本實(shí)用新型的過(guò)濾裝置，在浸提設(shè)備完成一批物料的工藝周期后，無(wú)需操作人員進(jìn)行受限空間作業(yè)更換濾材，直接就可以進(jìn)行下一批物料的操作，這不僅降低了操作人員作業(yè)的安全隱患，而且縮短了生產(chǎn)周期，節(jié)約了濾材的成本。
【專利說(shuō)明】
一種阿維菌素提取過(guò)程中在線過(guò)濾裝置
技術(shù)領(lǐng)域：
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種生物農(nóng)藥的提取過(guò)濾裝置，具體是涉及一種阿維菌素提取過(guò) 程中在線過(guò)濾裝置。
【背景技術(shù)】：
[0002] 阿維菌素是一種低毒，高效，高選擇，綠色，環(huán)保型，生物源的殺蟲(chóng)劑，它完全解決 了傳統(tǒng)農(nóng)藥存在對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染的問(wèn)題，是我國(guó)"七五" "八五""九五"和"十一五"的重點(diǎn)攻 關(guān)項(xiàng)目，隨著近幾年阿維菌素及下游產(chǎn)品的普及和推廣，不僅帶動(dòng)了我國(guó)農(nóng)業(yè)，畜牧業(yè)的大 力發(fā)展，而且促進(jìn)了農(nóng)牧業(yè)生產(chǎn)走向綠色，無(wú)害化方向轉(zhuǎn)變。作為目前世界上最為有效的殺 蟲(chóng)劑之一的阿維菌素，國(guó)內(nèi)使用量約為2500噸左右，成為農(nóng)藥殺蟲(chóng)劑中的當(dāng)家產(chǎn)品。
[0003]在目前阿維菌素浸提工藝中，浸提柱作為阿維菌素浸提工藝中使用的設(shè)備，因其 采用密閉的過(guò)濾操作系統(tǒng)以及動(dòng)態(tài)的洗脫工藝，生產(chǎn)周期短，成本低而被越來(lái)越多的阿維 菌素生產(chǎn)廠家用其替代板框作為阿維菌素菌絲浸提的設(shè)備;但現(xiàn)在各廠家普遍所使用的浸 提柱都存在以下問(wèn)題：由于沒(méi)有一套可長(zhǎng)期重復(fù)使用的過(guò)濾裝置(一般簡(jiǎn)單采用濾布加壓 條作為澄清過(guò)濾裝置，采用濾套加鉆孔的管桶作為粉塵捕集的裝置），每一批物料在完成一 個(gè)浸提過(guò)程后，都需要操作人員進(jìn)罐去更換濾材，這不僅延長(zhǎng)了生產(chǎn)周期，增加員工的勞動(dòng) 強(qiáng)度，而且受限空間作業(yè)給員工的安全帶來(lái)了極大隱患（員工進(jìn)罐作業(yè)易造成攪傷，室息， 中毒等危害）。

【發(fā)明內(nèi)容】
：
[0004] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種阿維菌素提取過(guò)程中在線過(guò)濾裝置， 該過(guò)濾裝置無(wú)需進(jìn)罐作業(yè)，可長(zhǎng)期重復(fù)使用，設(shè)備作業(yè)安全性低，大大降低了生產(chǎn)周期。
[0005] 本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：
[0006] -種阿維菌素提取過(guò)程中在線過(guò)濾裝置，包括浸提柱、澄清過(guò)濾裝置和粉塵捕集 裝置，在浸提柱的頂端設(shè)有醇噴淋裝置，醇噴淋裝置外接冷凝系統(tǒng)，位于浸提柱內(nèi)醇噴淋裝 置的端部與粉塵捕集裝置連接，浸提柱底部設(shè)置有篩板，澄清過(guò)濾裝置設(shè)置在篩板上，所述 的粉塵捕集裝置由外向內(nèi)依次包括雙層編織網(wǎng)濾筒、中心支撐骨架，澄清過(guò)濾裝置由下至 上依次包括雙層不銹鋼編織過(guò)濾網(wǎng)、不銹鋼沖孔網(wǎng)。
[0007] 本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述不銹鋼沖孔網(wǎng)的厚度為5~8mm，開(kāi)孔率為70~80%。
[0008] 本實(shí)用新型優(yōu)選的，雙層不銹鋼編織網(wǎng)的過(guò)濾精度為300~400目。
[0009] 本實(shí)用新型的雙層不銹鋼編織網(wǎng)的過(guò)濾精度是經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期實(shí)驗(yàn)得出的，過(guò)濾精度過(guò) 大不僅會(huì)影響動(dòng)態(tài)洗脫液的過(guò)濾速度，更為重要的是，菌絲易殘留編織網(wǎng)中，影響編織網(wǎng)的 壽命;精度過(guò)小，過(guò)濾時(shí)則易漏菌絲，影響過(guò)濾質(zhì)量。
[0010] 本實(shí)用新型的澄清過(guò)濾裝置在動(dòng)態(tài)洗脫時(shí)，用于分離固體菌渣和濾液，雙層不銹 鋼編織網(wǎng)采用不銹鋼材質(zhì)，且上有較厚的沖孔網(wǎng)板作為保護(hù)，所以該裝置在浸提設(shè)備"蒸 酒"直通高溫蒸汽時(shí)，濾材不會(huì)發(fā)生變形起褶或炭化;另外，由于雙層編織網(wǎng)相對(duì)于濾布，燒 結(jié)網(wǎng)，砂芯等濾材的通透性較好，在浸提柱在進(jìn)行動(dòng)態(tài)洗脫和過(guò)濾時(shí)在編織網(wǎng)中殘留的細(xì) 菌渣會(huì)在蒸汽反吹回收溶媒時(shí)吹出，保證了過(guò)濾網(wǎng)的長(zhǎng)期使用，無(wú)需更換。
[0011] 本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述的不銹鋼沖孔網(wǎng)、雙層不銹鋼編織網(wǎng)的形狀、大小與篩板 一致。
[0012] 本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述的不銹鋼沖孔網(wǎng)是由多個(gè)條形不銹鋼沖孔網(wǎng)拼接成的圓 形沖孔網(wǎng)，每個(gè)條形不銹鋼沖孔網(wǎng)和雙層不銹鋼編織網(wǎng)由壓條、螺栓固定在篩板上。
[0013] 進(jìn)一步優(yōu)選的，所述的不銹鋼沖孔網(wǎng)是由5個(gè)條形不銹鋼沖孔網(wǎng)拼接而成。
[0014]本實(shí)用新型優(yōu)選的，雙層編織網(wǎng)濾筒的過(guò)濾精度為300~400目。
[0015] 本實(shí)用新型優(yōu)選的，醇噴淋裝置包括淋洗總管，在淋洗總管的端部設(shè)置有淋洗支 管，中心支撐骨架固定在淋洗總管上并位于淋洗支管外周，雙層編織網(wǎng)濾筒套裝在中心支 撐骨架外并通過(guò)卡箍固定。
[0016] 本實(shí)用新型優(yōu)選的，雙層編織網(wǎng)濾筒的長(zhǎng)度為800~1000mm。
[0017] 本實(shí)用新型優(yōu)選的，雙層編織網(wǎng)濾筒的端部由雙層編織網(wǎng)封堵，雙層編織網(wǎng)的過(guò) 濾精度為300~400目。
[0018] 本實(shí)用新型的粉塵捕集裝置用于"蒸酒"工藝時(shí)作為細(xì)菌渣粉塵和甲醇蒸汽分離， "蒸酒"工藝指的是阿維菌素菌渣在經(jīng)甲醇/乙醇浸泡，動(dòng)態(tài)洗脫完后在浸提設(shè)備底部直通 蒸汽將菌渣中的溶媒蒸發(fā)回收的一個(gè)工藝過(guò)程。在上一批物料"蒸酒"工序完成后，對(duì)于編 織網(wǎng)濾筒上的粉塵，在下一批物料補(bǔ)甲醇工序開(kāi)始時(shí)，打開(kāi)甲醇/乙醇噴淋裝置上淋洗管閥 門，利用栗的壓力帶動(dòng)球形噴頭360度旋轉(zhuǎn)將上一批物料在濾筒上附著的菌渣清洗干凈，無(wú) 需操作人員進(jìn)罐清洗或更換濾材。
[0019] 采用本實(shí)用新型所取得的積極效果:通過(guò)采用上述的改進(jìn)過(guò)濾裝置，在浸提設(shè)備 完成一批物料的工藝周期后，無(wú)需操作人員進(jìn)行受限空間作業(yè)更換濾材，直接就可以進(jìn)行 下一批物料的操作，這不僅降低了操作人員作業(yè)的安全隱患，而且縮短了生產(chǎn)周期，節(jié)約了 濾材的成本。
【附圖說(shuō)明】

[0020] 圖1為本實(shí)用新型阿維菌素提取過(guò)程中在線過(guò)濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0021 ]圖2為澄清過(guò)濾裝置的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022] 圖中，1、澄清過(guò)濾裝置，2、不銹鋼沖孔網(wǎng)，3、雙層不銹鋼編織過(guò)濾網(wǎng)，4、篩板;5、粉 塵捕集裝置，6、雙層編織網(wǎng)濾筒，7、球形旋轉(zhuǎn)噴頭，8、淋洗總管，10、甲醇/乙醇進(jìn)口，11、氮 氣進(jìn)口，12、出液口。
【具體實(shí)施方式】：
[0023] 下面通過(guò)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明，但不限于此。
[0024] 實(shí)施例1
[0025] -種阿維菌素提取過(guò)程中在線過(guò)濾裝置，結(jié)構(gòu)如圖1、圖2所示，包括浸提柱、澄清 過(guò)濾裝置1和粉塵捕集裝置，在浸提柱的頂端設(shè)有醇噴淋裝置，醇噴淋裝置外接冷凝系統(tǒng)， 位于浸提柱內(nèi)醇噴淋裝置的端部與粉塵捕集裝置5連接，浸提柱底部設(shè)置有篩板4，澄清過(guò) 濾裝置1設(shè)置在篩板4上，所述的粉塵捕集裝置5由外向內(nèi)依次包括雙層編織網(wǎng)濾筒6、中心 支撐骨架，澄清過(guò)濾裝置1由下至上依次包括雙層不銹鋼編織過(guò)濾網(wǎng)3、不銹鋼沖孔網(wǎng)2。所 述不銹鋼沖孔網(wǎng)2的厚度為5_，開(kāi)孔率為70%，雙層不銹鋼編織網(wǎng)3的過(guò)濾精度為300目。所 述的不銹鋼沖孔網(wǎng)、雙層不銹鋼編織網(wǎng)的形狀、大小與篩板一致。不銹鋼沖孔網(wǎng)2是由5個(gè)條 形不銹鋼沖孔網(wǎng)拼接成的圓形沖孔網(wǎng)，每個(gè)條形不銹鋼沖孔網(wǎng)和雙層不銹鋼編織網(wǎng)3由壓 條、螺栓固定在篩板上。雙層編織網(wǎng)濾筒的過(guò)濾精度為300目。
[0026]醇噴淋裝置包括淋洗總管8,在淋洗總管的端部設(shè)置有淋洗支管，中心支撐骨架固 定在淋洗總管上并位于淋洗支管外周，雙層編織網(wǎng)濾筒套裝在中心支撐骨架外并通過(guò)卡箍 固定。
[0027] 雙層編織網(wǎng)濾筒的長(zhǎng)度為800mm，雙層編織網(wǎng)濾筒的端部由雙層編織網(wǎng)封堵，雙層 編織網(wǎng)的過(guò)濾精度為300目。
[0028] 工作過(guò)程：
[0029] 1.將烘干后的阿維菌素菌絲體投入浸提柱中，先用1-2倍甲醇或乙醇靜態(tài)浸泡1~ 2小時(shí)，然后連續(xù)從浸提柱頂端甲醇/乙醇進(jìn)口 10加入甲醇或乙醇進(jìn)行動(dòng)態(tài)洗脫，采用澄清 過(guò)濾裝置1進(jìn)行過(guò)濾，通過(guò)浸提柱底端的出液口 12連續(xù)收集浸提液，動(dòng)態(tài)洗脫用的甲醇或乙 醇為阿維菌素菌絲體重量的6~8倍；
[0030] 2.當(dāng)洗脫的流出液中阿維菌素殘留低于lOOu/mg時(shí)，停止加入甲醇或乙醇，從浸提 柱頂部的氮?dú)膺M(jìn)口 11通入氮?dú)鈱⒔嶂惺Ｓ嗟慕嵋翰捎贸吻暹^(guò)濾裝置1全部壓出；
[0031] 3.從浸提柱的篩板下通入飽和蒸汽，使阿維菌素菌絲體中吸附的甲醇或乙醇受熱 揮發(fā)，通過(guò)浸提柱上部粉塵捕集裝置5過(guò)濾后通往冷凝器進(jìn)行甲醇或乙醇的回收。
[0032] 4.將浸提柱內(nèi)回收完甲醇或乙醇后的廢菌渣清出干凈后，打開(kāi)甲醇/乙醇淋洗管8 淋洗15分鐘后開(kāi)始投下一批物料。
[0033] 實(shí)施例2
[0034] 同實(shí)施例所述的阿維菌素提取過(guò)程中在線過(guò)濾裝置，不同之處在于：
[0035] 所述不銹鋼沖孔網(wǎng)2的厚度為7mm，開(kāi)孔率為75%，雙層不銹鋼編織網(wǎng)3的過(guò)濾精度 為350目。所述的不銹鋼沖孔網(wǎng)、雙層不銹鋼編織網(wǎng)的形狀、大小與篩板一致。不銹鋼沖孔網(wǎng) 2是由5個(gè)條形不銹鋼沖孔網(wǎng)拼接成的圓形沖孔網(wǎng)，每個(gè)條形不銹鋼沖孔網(wǎng)和雙層不銹鋼編 織網(wǎng)3由壓條、螺栓固定在篩板上。雙層編織網(wǎng)濾筒的過(guò)濾精度為350目。
[0036] 雙層編織網(wǎng)濾筒的長(zhǎng)度為900mm，雙層編織網(wǎng)濾筒的端部由雙層編織網(wǎng)封堵，雙層 編織網(wǎng)的過(guò)濾精度為350目。
[0037] 工作過(guò)程：
[0038] 1.將烘干后的阿維菌素菌絲體2500kg，效價(jià)為120000u/ml投入浸提柱中，先用5m 3 甲醇濃度為95%的靜態(tài)浸泡1小時(shí)，然后連續(xù)從浸提柱頂端甲醇進(jìn)口加入濃度為95%的甲 醇進(jìn)行動(dòng)態(tài)洗脫，采用澄清過(guò)濾裝置進(jìn)行過(guò)濾，通過(guò)浸提柱低端出液口連續(xù)收集浸提濃液 約為4,5m3;
[0039] 2.當(dāng)加入甲醇的量為19m3時(shí)，取樣檢測(cè)洗脫的流出液中阿維菌素殘留為90u/mg， 停止通入甲醇。從浸提柱頂?shù)獨(dú)膺M(jìn)口端通入氮?dú)鈱⒔嶂惺Ｓ嗟慕嵋翰捎贸吻暹^(guò)濾裝 置全部壓出，
[0040] 3.從浸提柱的篩板下通入溫度為200~240 °C的飽和蒸汽，使阿維菌素菌絲體中吸 附的甲醇受熱揮發(fā)，通過(guò)浸提柱上部粉塵捕集和噴淋裝置過(guò)濾后通往冷凝器進(jìn)行甲醇的回 收，當(dāng)醇蒸發(fā)收集管上的溫度達(dá)到90~95°C時(shí)，停止通入飽和蒸汽；
[0041] 4.將浸提柱內(nèi)回收完甲醇的廢菌渣清出干凈后，打開(kāi)甲醇/乙醇淋洗管淋洗15分 鐘后開(kāi)始投下一批物料。重復(fù)的進(jìn)行以上步驟的操作，完成生產(chǎn)的上不同批次物料的浸泡 提取。
[0042] 實(shí)施例3
[0043] 同實(shí)施例所述的阿維菌素提取過(guò)程中在線過(guò)濾裝置，不同之處在于：
[0044] 所述不銹鋼沖孔網(wǎng)2的厚度為8_，開(kāi)孔率為80%，雙層不銹鋼編織網(wǎng)3的過(guò)濾精度 為400目。所述的不銹鋼沖孔網(wǎng)、雙層不銹鋼編織網(wǎng)的形狀、大小與篩板一致。不銹鋼沖孔網(wǎng) 2是由8個(gè)條形不銹鋼沖孔網(wǎng)拼接成的圓形沖孔網(wǎng)，每個(gè)條形不銹鋼沖孔網(wǎng)和雙層不銹鋼編 織網(wǎng)3由壓條、螺栓固定在篩板上。雙層編織網(wǎng)濾筒的過(guò)濾精度為400目。
[0045] 雙層編織網(wǎng)濾筒的長(zhǎng)度為1000mm，雙層編織網(wǎng)濾筒的端部由雙層編織網(wǎng)封堵，雙 層編織網(wǎng)的過(guò)濾精度為400目。
[0046] 對(duì)比例1
[0047] -種阿維菌素提取過(guò)程中過(guò)濾裝置，包括浸提柱、澄清過(guò)濾裝置，在浸提柱的頂端 設(shè)有醇噴淋裝置，醇噴淋裝置外接冷凝系統(tǒng)，浸提柱底部設(shè)置有篩板，澄清過(guò)濾裝置設(shè)置在 篩板上，澄清過(guò)濾裝置包括壓條和濾布，過(guò)濾精度為300目，濾布通過(guò)壓條固定在篩板上。
[0048] 對(duì)比例2
[0049] -種阿維菌素提取過(guò)程中過(guò)濾裝置，包括浸提柱和粉塵捕集裝置，在浸提柱的頂 端設(shè)有醇噴淋裝置，醇噴淋裝置外接冷凝系統(tǒng)，位于浸提柱內(nèi)醇噴淋裝置的端部與粉塵捕 集裝置連接，所述的粉塵捕集裝置為濾套加鉆孔的管桶，過(guò)濾精度為300目。
[0050] 試驗(yàn)例
[0051] 將上述實(shí)施例1~2及對(duì)比例1~2按照實(shí)施例的工作方式重復(fù)進(jìn)行多批物料的實(shí) 驗(yàn)后的，過(guò)濾裝置的過(guò)濾效果，使用壽命，生產(chǎn)批平均用時(shí)，以及員工勞動(dòng)強(qiáng)度作一張實(shí)驗(yàn) 對(duì)比表，結(jié)果見(jiàn)表1所示。
[0052] 表 1
[0054] 備注:實(shí)驗(yàn)例1中復(fù)濾出40~50kg的菌渣是由于每次更換濾布時(shí)不可避免的柱底 會(huì)漏入菌渣，還有濾布在耙子出料后易損壞（出現(xiàn)小孔），導(dǎo)致壓濾時(shí)滲入菌渣;上述復(fù)濾采 用的是壓濾機(jī)進(jìn)行過(guò)濾；
[0055] 通過(guò)上表中的兩組實(shí)驗(yàn)對(duì)比案例可知采用本實(shí)用新型提供的阿維菌素提取過(guò)程 中在線過(guò)濾裝置可實(shí)現(xiàn)良好的澄清過(guò)濾效果，無(wú)需復(fù)濾，且無(wú)需進(jìn)罐作業(yè)，可長(zhǎng)期重復(fù)使 用，設(shè)備作業(yè)安全性低，大大降低了生產(chǎn)周期。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種阿維菌素提取過(guò)程中在線過(guò)濾裝置，包括浸提柱、澄清過(guò)濾裝置和粉塵捕集裝 置，在浸提柱的頂端設(shè)有醇噴淋裝置，醇噴淋裝置外接冷凝系統(tǒng)，位于浸提柱內(nèi)醇噴淋裝置 的端部與粉塵捕集裝置連接，浸提柱底部設(shè)置有篩板，澄清過(guò)濾裝置設(shè)置在篩板上，所述的 粉塵捕集裝置由外向內(nèi)依次包括雙層編織網(wǎng)濾筒、中心支撐骨架，澄清過(guò)濾裝置由下至上 依次包括雙層不銹鋼編織過(guò)濾網(wǎng)、不銹鋼沖孔網(wǎng)。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的阿維菌素提取過(guò)程中在線過(guò)濾裝置，其特征在于，所述不銹鋼 沖孔網(wǎng)的厚度為5~8mm，開(kāi)孔率為70~80 %。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的阿維菌素提取過(guò)程中在線過(guò)濾裝置，其特征在于，雙層不銹鋼 編織網(wǎng)的過(guò)濾精度為300~400目。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的阿維菌素提取過(guò)程中在線過(guò)濾裝置，其特征在于，所述的不銹 鋼沖孔網(wǎng)、雙層不銹鋼編織網(wǎng)的形狀、大小與篩板一致。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的阿維菌素提取過(guò)程中在線過(guò)濾裝置，其特征在于，所述的不銹 鋼沖孔網(wǎng)是由多個(gè)條形不銹鋼沖孔網(wǎng)拼接成的圓形沖孔網(wǎng)，每個(gè)條形不銹鋼沖孔網(wǎng)和雙層 不銹鋼編織網(wǎng)由壓條、螺栓固定在篩板上。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的阿維菌素提取過(guò)程中在線過(guò)濾裝置，其特征在于，所述的不銹 鋼沖孔網(wǎng)是由5個(gè)條形不銹鋼沖孔網(wǎng)拼接而成。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的阿維菌素提取過(guò)程中在線過(guò)濾裝置，其特征在于，雙層編織網(wǎng) 濾筒的過(guò)濾精度為300~400目。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的阿維菌素提取過(guò)程中在線過(guò)濾裝置，其特征在于，醇噴淋裝置 包括淋洗總管，在淋洗總管的端部設(shè)置有淋洗支管，中心支撐骨架固定在淋洗總管上并位 于淋洗支管外周，雙層編織網(wǎng)濾筒套裝在中心支撐骨架外并通過(guò)卡箍固定。9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的阿維菌素提取過(guò)程中在線過(guò)濾裝置，其特征在于，雙層編織網(wǎng) 濾筒的長(zhǎng)度為800~1000mm。10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的阿維菌素提取過(guò)程中在線過(guò)濾裝置，其特征在于，雙層編織 網(wǎng)濾筒的端部由雙層編織網(wǎng)封堵，雙層編織網(wǎng)的過(guò)濾精度為300~400目。
【文檔編號(hào)】C07H17/08GK205699571SQ201620592287
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年6月16日
【發(fā)明人】梁振兵, 劉世寬, 崔巖
【申請(qǐng)人】齊魯制藥（內(nèi)蒙古）有限公司