本發(fā)明涉及流體過濾技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及到一種全自動反沖洗過濾器。

背景技術(shù)：

流體過濾屬于水的凈化過程中不可缺少的處理手段，用于攔截水中的雜質(zhì)，以凈化水質(zhì)或保護系統(tǒng)中其他設(shè)備的正常工作。普通網(wǎng)式過濾器因其過濾效果好、阻力小而廣泛應(yīng)用于水源過濾、工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)等領(lǐng)域，但其缺點是納污量小、易受污物堵塞、清洗工作復(fù)雜，必須對設(shè)備進行拆卸才能實現(xiàn)對過濾部分的清洗，無法監(jiān)控過濾器的狀態(tài)，而且受人為因素影響比較大，使整個系統(tǒng)的自動化程度很低。

中國專利公開號為CN 103977624 A的“一種全自動反沖洗過濾器”，包括有底座，底座上固定裝有本體，本體上設(shè)有濾室，濾室兩端分別安裝接線盒和貯氣室，接線盒上裝有壓差發(fā)訊器，貯氣室上裝有執(zhí)行器，所述濾室內(nèi)設(shè)有濾芯。其通過壓縮空氣提供自清洗動力，無需電機減速機，節(jié)能環(huán)保，然而其濾芯是單開口濾芯，其濾芯依靠壓板壓緊無開口端的濾芯一端，濾芯裝在隔板上固定，基本呈“懸臂梁”狀態(tài)，濾芯穩(wěn)定性差，剛性不好，沖洗時容易影響濾器的正常過濾。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用本發(fā)明針對上述不足，設(shè)計了一種全自動反沖洗過濾器，由上封頭組件，中間筒節(jié)組件以及下封頭組件組成的三節(jié)式橢圓型結(jié)構(gòu)，本發(fā)明當(dāng)濾芯堵塞時，在不影響正常工作的情況下，能利用系統(tǒng)自身的壓差對濾芯自動反沖洗，從而自動恢復(fù)過濾器的功能，而又不影響過濾器的正常工作。設(shè)計更合理，濾芯是雙開口濾芯，采用二端固定支承，濾芯受液流沖擊穩(wěn)定好，密封可靠，濾芯剛性好。本發(fā)明提供的技術(shù)方案為：

一種全自動反沖洗過濾器，其特征在于，其為上封頭組件，中間筒節(jié)組件以及下封頭組件組成的三節(jié)式橢圓型結(jié)構(gòu)，所述的上封頭組件與中間筒節(jié)組件聯(lián)接處設(shè)置有上隔板組件，所述的下封頭組件與中間筒節(jié)組件聯(lián)接處設(shè)置有下隔板組件，所述的上隔板組件與下隔板組件之間設(shè)置有濾芯，所述的濾芯兩端開口，濾芯上下兩端的端口在反沖洗狀態(tài)時覆蓋封閉有上轉(zhuǎn)臂組件和下轉(zhuǎn)臂組件，所述的上轉(zhuǎn)臂組件和下轉(zhuǎn)臂組件通過中間驅(qū)動軸與電機減速器連接傳動，所述的中間驅(qū)動軸設(shè)置在套筒組件內(nèi)，所述的下轉(zhuǎn)臂組件的下方通過氣動球閥連接有排污口。

優(yōu)選的是，在所述的全自動反沖洗過濾器中，所述的上轉(zhuǎn)臂組件和下轉(zhuǎn)臂組件通過光電定位開關(guān)控制轉(zhuǎn)動角度。

優(yōu)選的是，在所述的全自動反沖洗過濾器中，所述的上封頭組件上設(shè)置有排氣口與壓力表口。

優(yōu)選的是，在所述的全自動反沖洗過濾器中，所述的中間筒節(jié)組件與進液口之間連接設(shè)置有差壓開關(guān)。

優(yōu)選的是，在所述的全自動反沖洗過濾器中，所述的濾芯有兩組，成同心、圓周排布。

本發(fā)明的有益效果是，由上封頭組件，中間筒節(jié)組件以及下封頭組件組成的三節(jié)式橢圓型結(jié)構(gòu)，本發(fā)明當(dāng)濾芯堵塞時，在不影響正常工作的情況下，能利用系統(tǒng)自身的壓差對濾芯自動反沖洗，從而自動恢復(fù)過濾器的功能，而又不影響過濾器的正常工作。設(shè)計更合理，濾芯是雙開口濾芯，采用二端固定支承，濾芯受液流沖擊穩(wěn)定好，密封可靠，濾芯剛性好。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的詳細說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實施。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

具體實施方式

下面將參考附圖并結(jié)合實施例，來詳細說明本發(fā)明。

如圖1所示的全自動反沖洗過濾器，由上封頭組件2，中間筒節(jié)組件5以及下封頭組件8組成的三節(jié)式橢圓型結(jié)構(gòu)，的上封頭組件2與中間筒節(jié)組件5聯(lián)接處設(shè)置有上隔板組件11，的下封頭組件8與中間筒節(jié)組件5聯(lián)接處設(shè)置有下隔板組件13，的上隔板組件11與下隔板組件13之間設(shè)置有若干組圓周排布的濾芯4，的濾芯4 兩端開口，濾芯4上下兩端的端口在反沖洗狀態(tài)時覆蓋封閉有上轉(zhuǎn)臂組件3和下轉(zhuǎn)臂組件9，所述的上轉(zhuǎn)臂組件3和下轉(zhuǎn)臂組件9通過中間驅(qū)動軸14與電機減速器1連接傳動，所述的中間驅(qū)動軸14設(shè)置在套筒組件12內(nèi)，所述的下轉(zhuǎn)臂組件9的下方通過氣動球閥10連接有排污口N3。其中，上轉(zhuǎn)臂組件3和下轉(zhuǎn)臂組件9通過光電定位開關(guān)控制轉(zhuǎn)動角度，上封頭組件2上設(shè)置有排氣口N4與壓力表口N4，中間筒節(jié)組件5與進液口N1連接設(shè)置有差壓開關(guān)7，濾芯4有兩組，成同心、圓周排布，共30個。

本發(fā)明的具體工作過程如下：

待過濾的含有固體懸浮顆粒介質(zhì)，由進液口N1進入過濾器下封頭組件8，介質(zhì)流至下隔板組件13附近的各濾芯4口，同時通過套筒組件12從上隔板組件11上端口進入濾芯4，介質(zhì)從濾芯4內(nèi)側(cè)流向外側(cè)的過程中，大于過濾精度要求的固體懸浮顆粒被截留在濾芯4內(nèi)表面，符合要求的介質(zhì)匯流至出液口N2。

隨著過濾水量的增加，被截留在濾芯4內(nèi)表面的固體懸浮顆粒也隨著增加，濾芯4被逐漸堵塞，導(dǎo)至濾芯4內(nèi)外二側(cè)的壓差增大，此時差壓變送器7或差壓開關(guān)發(fā)出電訊號，(也可按時間的設(shè)定發(fā)出電訊號，電控箱6設(shè)置有時間設(shè)定裝置，可根據(jù)用戶要求設(shè)定過濾器反沖洗過程的時間周期)，電機減速器1帶動上轉(zhuǎn)臂組件3、下轉(zhuǎn)臂組件9封住濾芯4端口，同時打開氣動球閥10，此時過濾器內(nèi)部的壓力大于過濾器外部的環(huán)境壓力，形成了壓差，濾器外部液體自濾芯外部反向沖洗濾芯4，濾芯4內(nèi)部堵塞的固體懸浮顆粒掉入下轉(zhuǎn)臂組 件9，經(jīng)排污口N3排出。

每個濾芯4的反沖洗時間已經(jīng)設(shè)定，當(dāng)達到設(shè)定時間后，氣動球閥10關(guān)閉，該濾芯4的反沖洗過程結(jié)束，電機減速器1再次驅(qū)動上轉(zhuǎn)臂組件3和下轉(zhuǎn)臂組件9，對下一組濾芯進行反沖洗，氣動球閥10再次開啟，依次類推對每個濾芯進行反沖洗。全部濾芯清洗完成后，上轉(zhuǎn)臂組件3、下轉(zhuǎn)臂組件9在光電開關(guān)的控制下回到原始位置，一個反沖洗周期結(jié)束。由于本發(fā)明反沖洗是濾芯分開進行沖洗的，因此在整個反沖洗過程中，過濾器仍能保持連續(xù)的過濾狀態(tài)。

盡管本發(fā)明的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領(lǐng)域，對于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發(fā)明并不限于特定的細節(jié)和這里示出與描述的圖例。