本實用新型涉及物料混合技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種物料混合機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

當(dāng)前，隨著生產(chǎn)自動化水平的提高，對于物料搭配混合方面的技術(shù)要求也越來越高。傳統(tǒng)的物料混合是將若干種不同的物料先均分成若干份，依序列排好；隨后，將用于容置物料的料筒逐一收納不同種類的物料，這樣就完成了對物料的均分混合。這其中，均分物料既費時又費力，然后將均分好的物料逐一放入到料筒中也是一項費時費力的工作。綜上所述，現(xiàn)有技術(shù)中用于均分物料，再混合物料的裝置費時費力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有的技術(shù)缺陷，提供一種既能均分物料又能混合物料，且輕松快捷的物料混合機(jī)構(gòu)。

本實用新型的技術(shù)解決方案是，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的物料混合機(jī)構(gòu)：包括機(jī)箱，機(jī)箱上設(shè)有用于容置物料A的第一料倉和用于容置物料B的第二料倉，第一料倉下端設(shè)有用于物料A排出的第一出口，第二料倉下端設(shè)有用于物料B排出的第二出口；機(jī)箱上通過銷軸轉(zhuǎn)動連接有一個Y字形管道，Y字形管道上端設(shè)有用于接收第一出口排出的物料A的第一接口和用于接收第二出口排出的物料B的第二接口，Y字形管道下端設(shè)有用于物料A和物料B排出的第三出口；機(jī)箱上設(shè)有用于容置第三出口排出物料的料筒；Y字形管道上設(shè)有用于容置銷軸的凸臺，銷軸與凸臺通過鍵連接，凸臺上設(shè)有向上延伸的連架桿，機(jī)箱上設(shè)有氣缸，氣缸上的缸體與機(jī)箱轉(zhuǎn)動連接，氣缸輸出端的伸縮桿與連架桿上端轉(zhuǎn)動連接；機(jī)箱在位于第一料倉下方設(shè)有第一導(dǎo)向桿，第一導(dǎo)向桿上套接有第一活塞，第一導(dǎo)向桿與第一活塞之間設(shè)有用于推動第一活塞運動以開啟或關(guān)閉第一出口的第一壓簧，第一活塞與Y字形管道上端靠近第一接口處抵緊，且Y字形管道上用于與第一活塞接觸的端部轉(zhuǎn)動連接有第一滾輪，第一滾輪與第一活塞端部滾動連接；機(jī)箱在位于第二料倉下方設(shè)有第二導(dǎo)向桿，第二導(dǎo)向桿上套接有第二活塞，第二導(dǎo)向桿與第二活塞之間設(shè)有用于推動第二活塞運動以開啟或關(guān)閉第二出口的第二壓簧，第二活塞與Y字形管道上端靠近第二接口處抵緊，且Y字形管道上用于與第二活塞接觸的端部轉(zhuǎn)動連接有第二滾輪，第二滾輪與第二活塞端部滾動連接。

本實用新型中氣缸的每一次伸縮都能夠通過連架桿來帶動Y字形管道繞銷軸擺動，從而Y字形管道兩個上端可以同時驅(qū)動第一活塞和第二活塞移動，當(dāng)?shù)诙涌谂c第二出口連通從第二料倉排出物料B時，第一出口是被第一活塞關(guān)閉的；當(dāng)?shù)谝唤涌谂c第一出口連通從第一料倉排出物料A時，第二出口是被第二活塞關(guān)閉的，也就是說，物料B和物料A可以依次流經(jīng)Y字形管道進(jìn)入到料筒；在氣缸不斷往復(fù)伸縮過程中，就可以達(dá)到均分物料的目的，將第一料倉和第二料倉內(nèi)的物料周期性地均分成若干份，再將每一份物料A與物料B搭配進(jìn)入到料筒內(nèi)，操作人員可以將混合有物料A和物料B的料筒取出，然后放入空的料筒在第三出口下方；其中，通過將氣缸兩端都轉(zhuǎn)動連接在機(jī)箱上可以提高氣缸與連架桿之間的傳動穩(wěn)定性，并且可以將氣缸上的長度變化第一時間反饋并傳遞到連架桿上，使得Y字形管道可以迅速地做出相應(yīng)角度擺動，即使得整個裝置傳動更加緊湊；此外，通過第一滾輪的設(shè)置可以減小Y字形管道左端部相對于第一活塞端面滑動時的摩擦力，還可以起到緩沖減震的作用，避免Y字形管道左端部在第一活塞端面上滑動而發(fā)出噪音，第二滾輪對Y字形管道右端部與第二活塞端面的作用亦是如此；這樣一來就可以實現(xiàn)均分物料和混合物料在同一臺裝置上實現(xiàn)，并且該裝置的自動化程度高，無需大量的人工來操作。因此，本實用新型提供一種既能均分物料又能混合物料，且輕松快捷的物料混合機(jī)構(gòu)。

作為一種優(yōu)選，所述的第一活塞上設(shè)有用于容置第一導(dǎo)向桿的第一盲孔，第二活塞上設(shè)有用于容置第二導(dǎo)向桿的第二盲孔。通過該優(yōu)選，可以提高第一活塞運動的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性，使得第一活塞沿著第一盲孔的長度方向滑動；同理，第二活塞也是沿著第二盲孔的長度方向滑動。

作為一種優(yōu)選，所述的第一導(dǎo)向桿上遠(yuǎn)離第一活塞一端設(shè)有第一環(huán)形凸起，第一壓簧套接在第一導(dǎo)向桿上，且第一壓簧一端抵緊在第一環(huán)形凸起上，另一端抵緊在第一活塞端部；第二導(dǎo)向桿上遠(yuǎn)離第二活塞一端設(shè)有第二環(huán)形凸起，第二壓簧套接在第二導(dǎo)向桿上，且第二壓簧一端抵緊在第二環(huán)形凸起上，另一端抵緊在第二活塞端部。通過該優(yōu)選，第一活塞在第一壓簧彈力的作用下可以推動第一活塞始終抵靠在Y字形管道上端，第二活塞在第二壓簧彈力作用下可以推動第二活塞始終抵靠在Y字形管道上端，這樣Y字形管道兩個上端分別在第一活塞和第二活塞抵緊，也就是說，Y字形管道兩個上端部被第一活塞和第二活塞夾在中間，始終保持接觸。

作為一種優(yōu)選，所述的銷軸設(shè)置在Y字形管道的重心位置。通過該優(yōu)選，可以保證Y字形管道保持穩(wěn)定的擺動，避免Y字形管道中心偏向銷軸的一側(cè)而引起Y字形管道對其中一側(cè)的作用力偏大，使得整個裝置的工作更加穩(wěn)定。

附圖說明

圖1為本實用新型物料混合機(jī)構(gòu)的局部剖視圖。

圖中所示：1、機(jī)箱，2、第一料倉，3、第二料倉，4、第一出口，5、第二出口，6、第一接口，7、第二接口，8、第三出口，9、料筒，10、第一導(dǎo)向桿，11、第一活塞，12、第一盲孔，13、第二活塞，14、第二導(dǎo)向桿，15、第二盲孔，16、第一環(huán)形凸起，17、第二環(huán)形凸起，18、銷軸，19、氣缸，20、凸臺，21、第一壓簧，22、第二壓簧，23、連架桿，24、伸縮桿，25、第一滾輪，26、第二滾輪。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進(jìn)一步說明。

本實用新型的工作原理：首先是第二料倉3排出物料B的狀態(tài)，如圖1所示，第二接口7位于第二出口5正下方，即第二接口7與第二出口5對準(zhǔn)，物料B從第二料倉3排出流經(jīng)第二接口7進(jìn)入到Y(jié)字形管道右端的管路，再流經(jīng)第三出口8到達(dá)料筒9；而第一活塞11將第一出口4堵住，防止物料A自行從第一料倉2內(nèi)排出；

然后，氣缸19伸出，即氣缸19的長度值變大了，氣缸19左端部會推動連架桿23擺動，進(jìn)而帶動銷軸18和Y字形管道作逆時針擺動，從而Y字形管道左上端的第一滾輪25可以在第一活塞11端面滾動并推動第一活塞11向左滑動，并且第一接口6與第一出口4對準(zhǔn)，而在Y字形管道右上端管路向左擺動過程中，第二活塞13在第二壓簧22的彈力作用下也向左滑動以抵靠在Y字形管道右端的第二滾輪26上，使得第二滾輪26在第二活塞13的端面上滾動，并且第二活塞13可以截斷第二出口5，使得物料B不會從第二接口7進(jìn)入到Y(jié)字形管道內(nèi)；此時，物料A可以從第一料倉2排出流經(jīng)第一接口6進(jìn)入到Y(jié)字形管道左端的管路，在流經(jīng)第三出口8到達(dá)料筒9；這樣，就完成了一份物料A與物料B的搭配，同時收納在料筒9內(nèi)；

最后，將同時收納有物料A和物料B的料筒9取出，再放置空的料筒9到第三出口8下方，以供Y字形管道下一次擺動排出的物料A和物料B；本裝置就是在氣缸19的每一次伸縮過程中實現(xiàn)Y字形管道的擺動，從而完成一次物料A和物料B的均分和混合。

本實用新型物料混合機(jī)構(gòu)包括機(jī)箱1，機(jī)箱1上設(shè)有用于容置物料A的第一料倉2和用于容置物料B的第二料倉3，第一料倉2下端設(shè)有用于物料A排出的第一出口4，第二料倉3下端設(shè)有用于物料B排出的第二出口5；機(jī)箱1上通過銷軸18轉(zhuǎn)動連接有一個Y字形管道，Y字形管道上端設(shè)有用于接收第一出口4排出的物料A的第一接口6和用于接收第二出口5排出的物料B的第二接口7，Y字形管道下端設(shè)有用于物料A和物料B排出的第三出口8；機(jī)箱1上設(shè)有用于容置第三出口8排出物料的料筒9；Y字形管道上設(shè)有用于容置銷軸18的凸臺20，銷軸18與凸臺20通過鍵連接，凸臺20上設(shè)有向上延伸的連架桿23，機(jī)箱1上設(shè)有氣缸19，氣缸19上的缸體與機(jī)箱1轉(zhuǎn)動連接，氣缸19輸出端的伸縮桿24與連架桿23上端轉(zhuǎn)動連接；機(jī)箱1在位于第一料倉2下方設(shè)有第一導(dǎo)向桿10，第一導(dǎo)向桿10上套接有第一活塞11，第一導(dǎo)向桿10與第一活塞11之間設(shè)有用于推動第一活塞11運動以開啟或關(guān)閉第一出口4的第一壓簧21，第一活塞11與Y字形管道上端靠近第一接口6處抵緊，且Y字形管道上用于與第一活塞11接觸的端部轉(zhuǎn)動連接有第一滾輪25，第一滾輪25與第一活塞11端部滾動連接；機(jī)箱1在位于第二料倉3下方設(shè)有第二導(dǎo)向桿14，第二導(dǎo)向桿14上套接有第二活塞13，第二導(dǎo)向桿14與第二活塞13之間設(shè)有用于推動第二活塞13運動以開啟或關(guān)閉第二出口5的第二壓簧22，第二活塞13與Y字形管道上端靠近第二接口7處抵緊，且Y字形管道上用于與第二活塞13接觸的端部轉(zhuǎn)動連接有第二滾輪26，第二滾輪26與第二活塞13端部滾動連接。

所述的第一活塞11上設(shè)有用于容置第一導(dǎo)向桿10的第一盲孔12，第二活塞13上設(shè)有用于容置第二導(dǎo)向桿14的第二盲孔15。

所述的第一導(dǎo)向桿10上遠(yuǎn)離第一活塞11一端設(shè)有第一環(huán)形凸起16，第一壓簧21套接在第一導(dǎo)向桿10上，且第一壓簧21一端抵緊在第一環(huán)形凸起16上，另一端抵緊在第一活塞11端部；第二導(dǎo)向桿14上遠(yuǎn)離第二活塞13一端設(shè)有第二環(huán)形凸起17，第二壓簧22套接在第二導(dǎo)向桿14上，且第二壓簧22一端抵緊在第二環(huán)形凸起17上，另一端抵緊在第二活塞13端部。

所述的銷軸18設(shè)置在Y字形管道的重心位置。Y字形管道就是類似于三通管件的結(jié)構(gòu)。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并非用于限制本實用新型的保護(hù)范圍。凡在本實用新型權(quán)利要求之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換及改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。