本實(shí)用新型涉及化工生產(chǎn)液體冷卻設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及到一種硫酸錳溶液平板蒸發(fā)冷卻裝置。

背景技術(shù)：

化工、礦山等企業(yè)生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量含固體顆粒熱水、高濃度離子熱水，如硫酸錳溶液，企業(yè)需對(duì)這些熱水進(jìn)行冷卻加工用于后續(xù)生產(chǎn)。傳統(tǒng)的冷卻方法為采用常規(guī)逆流冷卻塔對(duì)這些高濃度離子熱水進(jìn)行冷卻；這種常規(guī)逆流冷卻塔設(shè)備漂水跑損大，且常規(guī)逆流冷卻塔在處理含固體顆粒熱水時(shí)容易導(dǎo)致堵塞，在處理高離子濃度熱水時(shí)容易導(dǎo)致結(jié)晶的，嚴(yán)重降低了生產(chǎn)效率，且常規(guī)逆流冷卻塔維修復(fù)雜，維護(hù)成本提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)以上問題，提供一種硫酸錳溶液平板蒸發(fā)冷卻裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，清理維護(hù)便捷，使用壽命長(zhǎng)，不會(huì)堵塞，冷卻效率高，蒸發(fā)跑損率低。

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種硫酸錳溶液平板蒸發(fā)冷卻裝置，它包括冷凝室(4)，所述冷凝室(4)內(nèi)頂端設(shè)置有均流槽(5)；所述均流槽(5)下方均勻設(shè)置有導(dǎo)流板(6)；所述冷凝室(4)一端連接有積風(fēng)腔(3)；所述積風(fēng)腔(3)頂端設(shè)置有風(fēng)機(jī)(1)；所述冷凝室(4)另一端設(shè)置有隔網(wǎng)(8)；所述冷凝室(4)底端設(shè)置有出液口(9)；所述導(dǎo)流板(6)一端與冷凝室(4)內(nèi)壁連接，另一端沿上下分層相互錯(cuò)位搭接在一起；所述導(dǎo)流板(6)均向下傾斜設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述冷凝室(4)底端設(shè)置有出液板(11)；所述出液板(11)朝出液口(9)傾斜設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述積風(fēng)腔(3)底部設(shè)置有弧形導(dǎo)風(fēng)板(7)。

進(jìn)一步的，所述均流槽(5)底部均勻設(shè)置有小孔。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)流板(6)橫截面為波浪形。

進(jìn)一步的，所述冷凝室(4)前后側(cè)壁為透明材料。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)流板(6)為不銹鋼材料。

進(jìn)一步的，所述風(fēng)機(jī)(1)通過支撐架(2)固定。

本實(shí)用新型的有益效果：

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，冷卻效率高，同時(shí)不會(huì)發(fā)生堵塞，大大提高了各種含固體顆粒熱水、高濃度離子熱水的冷卻效率。

本實(shí)用新型中冷凝室前后側(cè)壁設(shè)置為透明材料可便于工作人員檢查各導(dǎo)流板工作情況，觀察到冷卻效果。

本實(shí)用新型中將導(dǎo)流板設(shè)置有不銹鋼材料可提高防腐蝕，抗變形效果。

本實(shí)用新型中將導(dǎo)流板設(shè)置有波浪狀態(tài)可提高液體在其上分布的面積，同時(shí)減緩流速，提高冷卻效率。

積風(fēng)腔中增加的導(dǎo)風(fēng)板可提高風(fēng)力流通順暢性，降低噪音。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1右視圖。

圖3為圖1中A-A剖視示意圖。

圖4為導(dǎo)流板橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、風(fēng)機(jī)；2、支撐架；3、積風(fēng)腔；4、冷凝室；5、均流槽；6、導(dǎo)流板；7、導(dǎo)風(fēng)板；8、隔網(wǎng)；9、出液口；11、出液板。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍有任何的限制作用。

如圖1-圖4所示，本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)為：一種硫酸錳溶液平板蒸發(fā)冷卻裝置，它包括冷凝室4，所述冷凝室4內(nèi)頂端設(shè)置有均流槽5；所述均流槽5下方均勻設(shè)置有導(dǎo)流板6；所述冷凝室4一端連接有積風(fēng)腔3；所述積風(fēng)腔3頂端設(shè)置有風(fēng)機(jī)1；所述冷凝室4另一端設(shè)置有隔網(wǎng)8；所述冷凝室4底端設(shè)置有出液口9；所述導(dǎo)流板6一端與冷凝室4內(nèi)壁連接，另一端沿上下分層相互錯(cuò)位搭接在一起；所述導(dǎo)流板6均向下傾斜設(shè)置。

優(yōu)選的，所述冷凝室4底端設(shè)置有出液板11；所述出液板11朝出液口9傾斜設(shè)置。

優(yōu)選的，所述積風(fēng)腔3底部設(shè)置有弧形導(dǎo)風(fēng)板7。

優(yōu)選的，所述均流槽5底部均勻設(shè)置有小孔。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)流板6橫截面為波浪形。

優(yōu)選的，所述冷凝室4前后側(cè)壁為透明材料。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)流板6為不銹鋼材料。

優(yōu)選的，所述風(fēng)機(jī)1通過支撐架2固定。

本實(shí)用新型具體使用時(shí)：

導(dǎo)流板6采用0.5mm不銹鋼瓦，導(dǎo)流板6之間橫向搭接。側(cè)面冷凝室板采用透明塑料瓦，瓦與瓦之間搭接并可以自由推拉或采用翻蓋式封閉。

設(shè)備外形尺寸：5000*2500*3050，其中蒸發(fā)冷卻平板層高1800mm，平板共12層，平均層高130mm。

溶液從最高層平板(瓦)沿設(shè)備長(zhǎng)度方向(4米)布水，溶液流向與風(fēng)力流向垂直，逐層沿導(dǎo)流板往復(fù)流動(dòng)(折流)，到最低一層流出；即各層平板為串聯(lián)方式。

溶液溫度在50度，環(huán)境溫度室溫條件下時(shí)，預(yù)期整體降溫12度，蒸發(fā)水量20m³/天以上。

處理介質(zhì)：硫酸錳溶液，PH值7左右；其中主要離子濃度：Mn²⁺濃度

約37g/L，NH₄⁺約30g/L。

處理量：1500m³/天

實(shí)測(cè)溶液初始溫度：45—55度

實(shí)測(cè)環(huán)境溫度：15—35度

要求溶液蒸發(fā)量：平均不低于20m³/天

其他：溶液離子(Mn²⁺)蒸發(fā)跑損率低于0.01％，裝置易于清理維護(hù)。

需要說明的是，在本文中，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。

本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，由于文字表達(dá)的有限性，而客觀上存在無限的具體結(jié)構(gòu)，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)、潤(rùn)飾或變化，也可以將上述技術(shù)特征以適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行組合；這些改進(jìn)潤(rùn)飾、變化或組合，或未經(jīng)改進(jìn)將實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。