本實(shí)用新型屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種反應(yīng)釜，特別涉及一種苯硼酸生產(chǎn)用反應(yīng)釜。

背景技術(shù)：

目前，苯硼酸類(lèi)材料的生產(chǎn)設(shè)備多數(shù)還處于手工操作階段，自動(dòng)化程度不高，而苯硼酸的生產(chǎn)條件又較為嚴(yán)格，需要將空氣排空，而且需要根據(jù)生產(chǎn)過(guò)重變化攪拌速度，現(xiàn)在苯硼酸生產(chǎn)過(guò)程中需要人工多次重復(fù)開(kāi)關(guān)閥門(mén)，不僅工人學(xué)習(xí)困難，而且難以保證產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性；因此，提供一種結(jié)構(gòu)合理、使用方便、自動(dòng)化程度高、工作效率好的苯硼酸生產(chǎn)用反應(yīng)釜是非常有必要的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)合理、使用方便、自動(dòng)化程度高、工作效率好的苯硼酸生產(chǎn)用反應(yīng)釜。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種苯硼酸生產(chǎn)用反應(yīng)釜，它包括釜體，所述的釜體上部中心設(shè)置有攪拌軸，所述的攪拌軸的上端連接有電機(jī)，所述的釜體上部左側(cè)設(shè)置有氮?dú)膺M(jìn)氣管和氫氣進(jìn)氣管，所述的氮?dú)膺M(jìn)氣管上設(shè)置有氮?dú)膺M(jìn)氣閥，所述的氫氣進(jìn)氣管上設(shè)置有氫氣進(jìn)氣閥，所述的釜體的右側(cè)設(shè)置有排空管，所述的排空管上設(shè)置有排空閥，所述的釜體右側(cè)外表面設(shè)置有顯示表，所述的釜體右側(cè)內(nèi)部設(shè)置有密度計(jì)、壓力計(jì)和傳感器，所述的氮?dú)膺M(jìn)氣閥、氫氣進(jìn)氣閥、排空閥、密度計(jì)、壓力計(jì)和傳感器分別電連接到控制器。

所述的電機(jī)為伺服電機(jī)。

所述的顯示表也與控制器電連接。

所述的控制器為PLC控制器。

所述的密度計(jì)為氣體密度計(jì)。

所述的傳感器為鉑溫度傳感器。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn)便，通過(guò)密度計(jì)、壓力計(jì)和傳感器可以檢測(cè)出釜體內(nèi)的實(shí)時(shí)壓力值和釜體內(nèi)各種氣體的含量，通過(guò)與預(yù)設(shè)值進(jìn)行比較，可以分別控制氮?dú)膺M(jìn)氣閥、氫氣進(jìn)氣閥和排空閥的工作，減少操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，并且減少了因手動(dòng)控制失誤對(duì)物料反應(yīng)造成的影響，采用電機(jī)，電機(jī)轉(zhuǎn)速可調(diào)，保證了不同反應(yīng)階段的轉(zhuǎn)速變化的需要，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量；本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理、使用方便、自動(dòng)化程度高、工作效率好的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型一種苯硼酸生產(chǎn)用反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、釜體 2、攪拌軸 3、氮?dú)膺M(jìn)氣管 4、氮?dú)膺M(jìn)氣閥 5、氫氣進(jìn)氣閥 6、氫氣進(jìn)氣管 7、電機(jī) 8、控制器 9、排空閥 10、排空管 11、顯示表 12、密度計(jì) 13、壓力計(jì) 14、傳感器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。

實(shí)施例1

如圖1所示，一種苯硼酸生產(chǎn)用反應(yīng)釜，它包括釜體1，所述的釜體1上部中心設(shè)置有攪拌軸2，所述的攪拌軸2的上端連接有電機(jī)7，所述的釜體1上部左側(cè)設(shè)置有氮?dú)膺M(jìn)氣管3和氫氣進(jìn)氣管6，所述的氮?dú)膺M(jìn)氣管3上設(shè)置有氮?dú)膺M(jìn)氣閥4，所述的氫氣進(jìn)氣管6上設(shè)置有氫氣進(jìn)氣閥5，所述的釜體1的右側(cè)設(shè)置有排空管10，所述的排空管10上設(shè)置有排空閥9，所述的釜體1右側(cè)外表面設(shè)置有顯示表11，所述的釜體1右側(cè)內(nèi)部設(shè)置有密度計(jì)12、壓力計(jì)13和傳感器14，所述的氮?dú)膺M(jìn)氣閥4、氫氣進(jìn)氣閥5、排空閥9、密度計(jì)12、壓力計(jì)13和傳感器14分別電連接到控制器8。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn)便，通過(guò)密度計(jì)、壓力計(jì)和傳感器可以檢測(cè)出釜體內(nèi)的實(shí)時(shí)壓力值和釜體內(nèi)各種氣體的含量，通過(guò)與預(yù)設(shè)值進(jìn)行比較，可以分別控制氮?dú)膺M(jìn)氣閥、氫氣進(jìn)氣閥和排空閥的工作，減少操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，并且減少了因手動(dòng)控制失誤對(duì)物料反應(yīng)造成的影響，采用電機(jī)，電機(jī)轉(zhuǎn)速可調(diào)，保證了不同反應(yīng)階段的轉(zhuǎn)速變化的需要，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量；本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理、使用方便、自動(dòng)化程度高、工作效率好的優(yōu)點(diǎn)。

實(shí)施例2

如圖1所示，一種苯硼酸生產(chǎn)用反應(yīng)釜，它包括釜體1，所述的釜體1上部中心設(shè)置有攪拌軸2，所述的攪拌軸2的上端連接有電機(jī)7，所述的釜體1上部左側(cè)設(shè)置有氮?dú)膺M(jìn)氣管3和氫氣進(jìn)氣管6，所述的氮?dú)膺M(jìn)氣管3上設(shè)置有氮?dú)膺M(jìn)氣閥4，所述的氫氣進(jìn)氣管6上設(shè)置有氫氣進(jìn)氣閥5，所述的釜體1的右側(cè)設(shè)置有排空管10，所述的排空管10上設(shè)置有排空閥9，所述的釜體1右側(cè)外表面設(shè)置有顯示表11，所述的釜體1右側(cè)內(nèi)部設(shè)置有密度計(jì)12、壓力計(jì)13和傳感器14，所述的氮?dú)膺M(jìn)氣閥4、氫氣進(jìn)氣閥5、排空閥9、密度計(jì)12、壓力計(jì)13和傳感器14分別電連接到控制器8。

所述的電機(jī)7為伺服電機(jī)。

所述的顯示表11也與控制器電連接。

所述的控制器8為PLC控制器。

所述的密度計(jì)12為氣體密度計(jì)。

所述的傳感器14為鉑溫度傳感器。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn)便，通過(guò)密度計(jì)、壓力計(jì)和傳感器可以檢測(cè)出釜體內(nèi)的實(shí)時(shí)壓力值和釜體內(nèi)各種氣體的含量，通過(guò)與預(yù)設(shè)值進(jìn)行比較，可以分別控制氮?dú)膺M(jìn)氣閥、氫氣進(jìn)氣閥和排空閥的工作，減少操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，并且減少了因手動(dòng)控制失誤對(duì)物料反應(yīng)造成的影響，采用電機(jī)，電機(jī)轉(zhuǎn)速可調(diào)，保證了不同反應(yīng)階段的轉(zhuǎn)速變化的需要，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量；本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理、使用方便、自動(dòng)化程度高、工作效率好的優(yōu)點(diǎn)。