本實用新型涉及混合機，尤其涉及一種混合機進料裝置。

背景技術：

混合機是利用機械力和重力，將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機械設備；在混合的過程中，不但可以增加物料接觸表面積，以促進化學反應，而且還能夠加速物理變化；混合機應用較為廣泛，一般的混合機采用的是人工進料的方式，也就是人工將混合機進口蓋子打開放入要混合的物料，需要人工監(jiān)護，不能自動進料，因此不能實現(xiàn)全自動操作，而且密封結(jié)構(gòu)過于單一，容易出現(xiàn)物料泄露現(xiàn)象，可靠性差。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型目的是提供一種混合機進料裝置，解決了以上技術問題。

為了實現(xiàn)上述技術目的，達到上述的技術要求，本實用新型所采用的技術方案是：一種混合機進料裝置,包括機架，滾筒，支撐架和進料口；所述的支撐架連接在機架上；所述的進料口一端設置在滾筒內(nèi)；其特征在于：所述的支撐架上設置有調(diào)整柱；所述的調(diào)整柱上設置有連接板；所述的連接板上設置有第一法蘭；所述的連接板和第一法蘭上設置有進料口；所述的第一法蘭上還設置有連接套；所述的連接套上設置有第一密封和氣孔；所述的滾筒上設置有第二法蘭；所述的第二法蘭上設置有壓蓋；所述的第二法蘭和壓蓋與連接套之間設置有第二密封和墊塊；所述的第一密封貼合在第二法蘭上。

作為優(yōu)選的技術方案：所述的連接板，第一法蘭和進料口之間的連接方式為焊接。

作為優(yōu)選的技術方案：所述的第一法蘭，連接套和第一密封之間的連接方式為螺栓連接。

作為優(yōu)選的技術方案：所述的第二法蘭上設置有第一槽；所述的墊塊上設置有第二槽。

作為優(yōu)選的技術方案：所述的第一槽和第二槽與氣孔連通。

作為優(yōu)選的技術方案：所述的第二法蘭和壓蓋之間還設置有第三密封。

本實用新型的有益效果是：一種混合機進料裝置，與傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)相比，設置有多道密封，同時使用了氣壓密封控制，密封性更好，全自動操作，維護更方便。

附圖說明

圖1為本實用新型主視圖；

圖2為本實用新型圖1左視圖；

圖3為本實用新型圖1中A部分放大視圖；

在圖中：1.機架、2.滾筒、3.支撐架、4.調(diào)整柱、5.連接板、6.第一法蘭、7.進料口、8.連接套、9.第一密封、10.第二法蘭、10-1.第一槽、11.壓蓋、12.第二密封、13.墊塊、13-1.第二槽、14.氣孔、15.第三密封。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型進一步描述；

在附圖中：一種混合機進料裝置,包括機架1，滾筒2，支撐架3和進料口7；所述的支撐架3連接在機架1上；所述的進料口7一端設置在滾筒2內(nèi)；所述的支撐架3上設置有調(diào)整柱4；所述的調(diào)整柱4上設置有連接板5；所述的連接板5上設置有第一法蘭6；所述的連接板5和第一法蘭6上設置有進料口7；所述的連接板5，第一法蘭6和進料口7之間的連接方式為焊接；所述的第一法蘭6上還設置有連接套8；所述的連接套8上設置有第一密封9和氣孔14；所述的第一法蘭6，連接套8和第一密封9之間的連接方式為螺栓連接；所述的滾筒2上設置有第二法蘭10；所述的第二法蘭10上設置有第一槽10-1；所述的第二法蘭10上設置有壓蓋11；所述的第二法蘭10和壓蓋11與連接套8之間設置有第二密封12和墊塊13；所述的墊塊13上設置有第二槽13-1；所述的第一槽10-1和第二槽13-1與氣孔14連通；由所述的氣孔14通入正壓氣體防止?jié)L筒2內(nèi)的物料泄漏到外面；所述的第一密封9貼合在第二法蘭10上；所述的第二法蘭10和壓蓋11之間還設置有第三密封15。

本實用新型的具體實施：在進料口7處設置有自動控制閥，需要進料時可打開自動控制閥使物料進入到滾筒2內(nèi)部進行混合，實現(xiàn)自動進料，多層密封結(jié)構(gòu)設置，保證了進料口7位置的密封性能。

上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的描述，而并非對實施方式的限定，對于所屬領域的技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動，這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉，而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之中。