本實用新型涉及一種分散設(shè)備，具體涉及一種導(dǎo)電導(dǎo)熱的碳納米管漿料制備專用渦旋式分散裝置。

背景技術(shù)：

碳納米管漿料，即碳納米管導(dǎo)電漿料，是一種鋰電池專用導(dǎo)電漿料，是將碳納米管、分散劑、溶劑按導(dǎo)電功能體等一系列組分。以一定的質(zhì)量比混合制備而成，受設(shè)備和工藝影響，在混合時，半成品的漿料中，易存在較大的團聚體，需及時將大團聚體打散、打勻，否則容易導(dǎo)致制得的碳納米管漿料的場發(fā)射性能等一些列性能降低，現(xiàn)有技術(shù)中采用的分散設(shè)備大多采用單種攪拌桿在底部分散攪拌，上層漿料分散效果不佳的現(xiàn)象，且普通攪拌桿結(jié)構(gòu)單一，分散效果不佳，因此，需要設(shè)計出一種高效效率、適應(yīng)碳納米管漿料使用的分散裝置越來越受到人們的關(guān)注。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)缺點提供一種導(dǎo)電導(dǎo)熱的碳納米管漿料制備專用渦旋式分散裝置，采用底部分散桿與上部分散桿的雙重分散桿設(shè)計，大大提高設(shè)備分散效率，改善最終分散效果，降低企業(yè)成本，改善產(chǎn)品質(zhì)量。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是：

一種導(dǎo)電導(dǎo)熱的碳納米管漿料制備專用渦旋式分散裝置，其中，包括殼體，所述殼體呈上寬下窄結(jié)構(gòu)，所述殼體側(cè)壁底部呈圓弧形結(jié)構(gòu)，所述殼體底部一側(cè)設(shè)有出料管，所述殼體頂部固定設(shè)置有安放板，所述安放板上設(shè)置有入料管和攪拌裝置，所述入料管數(shù)量為兩個，呈左右對稱設(shè)置在所述安放板兩側(cè)；

所述攪拌裝置包括攪拌支架、電機、電機旋轉(zhuǎn)軸、底部分散桿和上部分散桿，所述電機位于所述安放板中心上方位置，所述攪拌支架呈倒L型結(jié)構(gòu)數(shù)量為兩個，兩個攪拌支架呈對稱設(shè)置在所述電機兩側(cè)，所述兩個攪拌支架底部連接安放板，所述電機通過攪拌支架固定在所述安放板上，所述電機底部豎直連接電機旋轉(zhuǎn)軸，所述電機旋轉(zhuǎn)軸貫穿安放板中心位置伸入殼體內(nèi)部，所述底部分散桿數(shù)量為兩個，呈左右對稱設(shè)置在電機旋轉(zhuǎn)軸底部位置，所述底部分散桿包括弧形部和豎直部，所述弧形部呈半圓環(huán)結(jié)構(gòu)，所述豎直部呈豎直桿體結(jié)構(gòu)，所述弧形部一側(cè)頂端連接豎直部，另一側(cè)頂端連接電機旋轉(zhuǎn)軸底部；所述上部分散桿數(shù)量為兩個，位于殼體內(nèi)部，呈左右對稱設(shè)置在電機旋轉(zhuǎn)軸上部位置，所述上部分散桿呈T型結(jié)構(gòu)。

上述一種導(dǎo)電導(dǎo)熱的碳納米管漿料制備專用渦旋式分散裝置，其中，所述入料管在所述安放板上呈傾斜設(shè)置。

本實用新型的有益效果為：

采用底部分散桿與上部分散桿的雙重分散桿設(shè)計，使得半成品的漿料中存在較大的團聚體可以迅速及時地打散、打勻，大大提高設(shè)備分散效率。底部分散桿采用獨特的弧形部與豎直部結(jié)構(gòu)設(shè)計，相比于普通分散桿豎直桿體結(jié)構(gòu)，大大提高與漿料的接觸面積，做到大面積打散，改善最終分散效果。上部分散桿的采用，避免了現(xiàn)有技術(shù)中單種攪拌桿在底部分散攪拌，上層漿料分散效果不佳的現(xiàn)象，且T 型桿的結(jié)構(gòu)也有利于增加與漿料的接觸面積，從而均勻打散分散，提高分散效率。降低企業(yè)成本，改善產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實用新型剖視結(jié)構(gòu)圖。

具體實施方式

附圖標記說明：

殼體1、出料管2、安放板3、入料管4、攪拌裝置5、攪拌支架51、電機52、電機旋轉(zhuǎn)軸53、底部分散桿54、弧形部541、豎直部542、上部分散桿55。

如圖所示一種導(dǎo)電導(dǎo)熱的碳納米管漿料制備專用渦旋式分散裝置，其中，包括殼體1，所述殼體1呈上寬下窄結(jié)構(gòu)，所述殼體1側(cè)壁底部呈圓弧形結(jié)構(gòu)，所述殼體底部一側(cè)設(shè)有出料管2，所述殼體頂部固定設(shè)置有安放板3，所述安放板上設(shè)置有入料管4和攪拌裝置5，所述入料管數(shù)量為兩個，呈左右對稱設(shè)置在所述安放板兩側(cè)；

所述攪拌裝置5包括攪拌支架51、電機52、電機旋轉(zhuǎn)軸53、底部分散桿54和上部分散桿55，所述電機位于所述安放板中心上方位置，所述攪拌支架呈倒L型結(jié)構(gòu)數(shù)量為兩個，兩個攪拌支架呈對稱設(shè)置在所述電機兩側(cè)，所述兩個攪拌支架底部連接安放板，所述電機通過攪拌支架固定在所述安放板上，所述電機底部豎直連接電機旋轉(zhuǎn)軸，所述電機旋轉(zhuǎn)軸貫穿安放板中心位置伸入殼體內(nèi)部，所述底部分散桿54數(shù)量為兩個，呈左右對稱設(shè)置在電機旋轉(zhuǎn)軸底部位置，所述底部分散桿54包括弧形部541和豎直部542，所述弧形部呈半圓環(huán)結(jié)構(gòu)，所述豎直部呈豎直桿體結(jié)構(gòu)，所述弧形部一側(cè)頂端連接豎直部，另一側(cè)頂端連接電機旋轉(zhuǎn)軸底部；所述上部分散桿55數(shù)量為兩個，位于殼體內(nèi)部，呈左右對稱設(shè)置在電機旋轉(zhuǎn)軸上部位置，所述上部分散桿呈T型結(jié)構(gòu)。所述入料管在所述安放板上呈傾斜設(shè)置。

本實用新型的有益效果為：

采用底部分散桿與上部分散桿的雙重分散桿設(shè)計，使得半成品的漿料中存在較大的團聚體可以迅速及時地打散、打勻，大大提高設(shè)備分散效率。底部分散桿采用獨特的弧形部與豎直部結(jié)構(gòu)設(shè)計，相比于普通分散桿豎直桿體結(jié)構(gòu)，大大提高與漿料的接觸面積，做到大面積打散，改善最終分散效果。上部分散桿的采用，避免了現(xiàn)有技術(shù)中單種攪拌桿在底部分散攪拌，上層漿料分散效果不佳的現(xiàn)象，且T 型桿的結(jié)構(gòu)也有利于增加與漿料的接觸面積，從而均勻打散分散，提高分散效率。降低企業(yè)成本，改善產(chǎn)品質(zhì)量。

這里本實用新型的描述和應(yīng)用是說明性的，并非想將本實用新型的范圍限制在上述實施例中，因此，本實用新型不受本實施例的限制，任何采用等效替換取得的技術(shù)方案均在本實用新型保護的范圍內(nèi)。