本實(shí)用新型涉及一種氯化銨稠厚器，尤其涉及一種多刷子攪拌式氯化銨稠厚器。

背景技術(shù)：

氯化銨為無色晶體或白色結(jié)晶性粉末；無臭，味成、涼；有引濕性。本品在水中易溶，在乙醇中微溶。增稠器又稱稠厚器或增濃器。用以濃集懸浮液中固體顆粒的沉降器。有錐形、圓筒形、方形等型式。為了某種需要，也有設(shè)計(jì)成多層式的。大型增稠器多是錐形底的圓筒，懸浮液由中央送液槽流入，清液由周邊溢出經(jīng)流出槽排出。器中有緩慢移動(dòng)的耙，使沉淀物或沉渣集向器底中心，集中后經(jīng)排出導(dǎo)管排出。

現(xiàn)有的氯化銨稠厚器通常采用傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)，在工作中由于氯化銨的料液粘稠，容易黏附在稠厚器的內(nèi)壁上，人們無法對(duì)其進(jìn)行干凈、徹底的清理，導(dǎo)致稠厚器內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生差、污染嚴(yán)重、影響氯化銨結(jié)晶的品質(zhì)、不利于產(chǎn)品的生產(chǎn)，因此亟需研發(fā)一種能對(duì)稠厚器進(jìn)行干凈、徹底的清理、保證稠厚器內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生、提高氯化銨結(jié)晶的品質(zhì)、利于產(chǎn)品的生產(chǎn)的多刷子攪拌式氯化銨稠厚器。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有的氯化銨稠厚器通常采用傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)，在工作中由于氯化銨的料液粘稠，容易黏附在稠厚器的內(nèi)壁上，人們無法對(duì)其進(jìn)行干凈、徹底的清理，導(dǎo)致稠厚器內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生差、污染嚴(yán)重、影響氯化銨結(jié)晶的品質(zhì)、不利于產(chǎn)品的生產(chǎn)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能對(duì)稠厚器進(jìn)行干凈、徹底的清理、保證稠厚器內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生、提高氯化銨結(jié)晶的品質(zhì)、利于產(chǎn)品的生產(chǎn)的多刷子攪拌式氯化銨稠厚器。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了這樣一種多刷子攪拌式氯化銨稠厚器，包括有混合料液箱、軟管、高壓泵、上蓋、攪拌室、罐體、溢流管、閥門、出料口、攪拌桿、旋轉(zhuǎn)桿I、電機(jī)I、上下伸縮桿I、上下氣缸I、上下氣缸II、上下伸縮桿II、電機(jī)II、旋轉(zhuǎn)桿II、圓盤狀刷子、倒梯形式刷子、左右伸縮桿I、左右氣缸I、左右氣缸II、左右伸縮桿II、托板和收料缸；在混合料液箱的下方設(shè)置有軟管，混合料液箱與軟管相連接，在軟管上設(shè)置有高壓泵，在軟管的下方設(shè)置有上蓋，在上蓋上設(shè)置有孔，在上蓋的下方設(shè)置有攪拌室，上蓋與攪拌室相連接，軟管的下端穿過上蓋上設(shè)置的孔進(jìn)入到攪拌室內(nèi)，在攪拌室的右上端與上蓋之間設(shè)置有溢流口，在攪拌室內(nèi)設(shè)置有攪拌槳，攪拌槳設(shè)置在軟管的右側(cè)，在攪拌槳的上方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)桿I，攪拌槳與旋轉(zhuǎn)桿I連接，在上蓋上設(shè)置有孔，旋轉(zhuǎn)桿I的上端穿過上蓋上設(shè)置的孔伸出到上蓋的上方，在上蓋的上方設(shè)置有電機(jī)I，電機(jī)I與上蓋設(shè)置為固定連接，旋轉(zhuǎn)桿I設(shè)置在電機(jī)I的下方，旋轉(zhuǎn)桿I與電機(jī)I相連接，在電機(jī)I的左側(cè)設(shè)置有上下伸縮桿I，上下伸縮桿I設(shè)置在上蓋的上方，上下伸縮桿I與上蓋相連接，在上下伸縮桿I的上方設(shè)置有上下氣缸I，上下伸縮桿I與上下氣缸I相連接，在上蓋的下方設(shè)置有罐體，上蓋與罐體設(shè)置為活動(dòng)式連接，罐體的上部設(shè)置為圓筒狀，罐體的下部設(shè)置為倒梯形，在罐體的左側(cè)設(shè)置有溢流管，溢流管與罐體的上部相連接，在罐體的下方設(shè)置有出料口，罐體與出料口相連接，在出料口上設(shè)置有閥門，在出料口的下方設(shè)置有收料缸，在收料缸的下方設(shè)置有托板，收料缸放置在托板上，在托板的左側(cè)設(shè)置有左右伸縮桿II，托板與左右伸縮桿II相連接，在左右伸縮桿II的左側(cè)設(shè)置有左右氣缸II，左右伸縮桿II與左右氣缸II相連接，在罐體的右上方設(shè)置有上下氣缸II，在上下氣缸II的右側(cè)設(shè)置有左右伸縮桿I，上下氣缸II與左右伸縮桿I相連接，在左右伸縮桿I的右側(cè)設(shè)置有左右氣缸I，左右伸縮桿I與左右氣缸I相連接，在上下氣缸II的下方設(shè)置有上下伸縮桿II，上下氣缸II與上下伸縮桿II相連接，在上下伸縮桿II的下方設(shè)置有電機(jī)II，上下伸縮桿II與電機(jī)II相連接，在電機(jī)II的下方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)桿II，電機(jī)II與旋轉(zhuǎn)桿II相連接，在旋轉(zhuǎn)桿II上設(shè)置有圓盤狀刷子，上下伸縮桿II與圓盤狀刷子相連接，在圓盤狀刷子的中心部位設(shè)置有孔，旋轉(zhuǎn)桿II穿過圓盤狀刷子的中心部位上設(shè)置的孔，圓盤狀刷子與罐體的上部相對(duì)應(yīng)，在圓盤狀刷子的下方設(shè)置有倒梯形式刷子，倒梯形式刷子與旋轉(zhuǎn)桿II的下端相連接，倒梯形式刷子與罐體的下部相對(duì)應(yīng)，倒梯形式刷子和圓盤狀刷子均與罐體的內(nèi)壁設(shè)置為活動(dòng)式連接，攪拌室設(shè)置在罐體的內(nèi)部。

優(yōu)選地，電機(jī)I和電機(jī)II均設(shè)置為伺服電機(jī)。

優(yōu)選地，上下氣缸I的行程為10-30m。

工作原理：在本實(shí)用新型中，罐體的頂部為敞口式設(shè)置。使用本實(shí)用新型時(shí)，操作人員首先啟動(dòng)高壓泵，高壓泵通過軟管將混合料液箱內(nèi)的料液輸送到攪拌室內(nèi)。然后操作人員啟動(dòng)電機(jī)I，電機(jī)I開始轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)I通過旋轉(zhuǎn)桿I帶動(dòng)攪拌槳進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌槳首先對(duì)攪拌室內(nèi)的料液進(jìn)行攪拌。經(jīng)攪拌后的混合料液經(jīng)溢流口流出并進(jìn)入到罐體內(nèi)，當(dāng)進(jìn)入到罐體內(nèi)的料液在罐體內(nèi)增稠一定的時(shí)間后，到達(dá)溢流管所在位置的上清液經(jīng)溢流管流出并進(jìn)入到其他設(shè)備內(nèi)進(jìn)行循環(huán)利用。罐體下部的氯化銨晶體經(jīng)過增稠一定的時(shí)間后，操作人員打開閥門，氯化銨晶體經(jīng)出料口流出并進(jìn)入到其他設(shè)備內(nèi)進(jìn)行下一道工藝處理，當(dāng)氯化銨晶體排放完畢后，關(guān)閉閥門。當(dāng)需要對(duì)罐體的內(nèi)壁進(jìn)行清洗時(shí)，操作人員停止高壓泵和電機(jī)I的運(yùn)轉(zhuǎn)，再啟動(dòng)上下氣缸I進(jìn)行動(dòng)作，上下氣缸I通過上下伸縮桿I帶動(dòng)上蓋和攪拌室一起向上進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，當(dāng)上蓋向上運(yùn)動(dòng)到一定距離時(shí)，操作人員停止上下氣缸I的動(dòng)作，此時(shí)罐體的頂部被打開。當(dāng)罐體頂部的開口被打開后，操作人員啟動(dòng)左右氣缸I進(jìn)行動(dòng)作，左右氣缸I通過左右伸縮桿I帶動(dòng)上下氣缸II進(jìn)行左右運(yùn)動(dòng)，當(dāng)左右氣缸I帶動(dòng)上下氣缸II以及倒梯形式刷子向左運(yùn)動(dòng)到罐體的正上方時(shí)，停止左右氣缸I的動(dòng)作。操作人員再啟動(dòng)上下氣缸II進(jìn)行動(dòng)作，上下氣缸II通過上下伸縮桿II帶動(dòng)倒梯形式刷子進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)上下氣缸II帶動(dòng)倒梯形式刷子向下運(yùn)動(dòng)并進(jìn)入到罐體的內(nèi)部時(shí)，操作人員停止上下氣缸II的動(dòng)作，此時(shí)圓盤狀刷子與罐體上部的內(nèi)壁相接觸，操作人員啟動(dòng)電機(jī)II，電機(jī)II通過旋轉(zhuǎn)桿II帶動(dòng)圓盤狀刷子以及倒梯形式刷子進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，圓盤狀刷子開始對(duì)罐體上部進(jìn)行清掃，同時(shí)操作人員再啟動(dòng)上下氣缸II進(jìn)行動(dòng)作，上下氣缸II通過上下伸縮桿II帶動(dòng)圓盤狀刷子以及倒梯形式刷子進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)，圓盤狀刷子持續(xù)不斷地對(duì)罐體的上部進(jìn)行清掃。當(dāng)?shù)固菪问剿⒆优c罐體的下部相接觸時(shí)，操作人員停止上下氣缸II的動(dòng)作，倒梯形式刷子開始對(duì)罐體的下部進(jìn)行清掃。同時(shí)操作人員啟動(dòng)左右氣缸II進(jìn)行動(dòng)作，左右氣缸II通過左右伸縮桿II帶動(dòng)托板和收料缸進(jìn)行左右運(yùn)動(dòng)，當(dāng)左右氣缸II帶動(dòng)收料缸向右運(yùn)動(dòng)到出料口的下方時(shí)，操作人員停止左右氣缸II的動(dòng)作，操作人員再打開閥門，罐體內(nèi)被清理掉的殘留的氯化銨料液通過出料口進(jìn)入到收料缸內(nèi)。當(dāng)對(duì)罐體的內(nèi)壁清掃完畢時(shí)，操作人員停止電機(jī)II的運(yùn)轉(zhuǎn)，操作人員再通過上下氣缸II的動(dòng)作，將倒梯形式刷子帶動(dòng)到原來所在的高度位置，操作人員再通過左右氣缸I的動(dòng)作，帶動(dòng)上下氣缸II和倒梯形式刷子向右進(jìn)行運(yùn)動(dòng)回到原來的位置。操作人員再通過上下氣缸II的動(dòng)作帶動(dòng)上蓋向下運(yùn)動(dòng)，將上蓋蓋在罐體上，操作人員再關(guān)閉閥門，同時(shí)操作人員控制左右氣缸II進(jìn)行動(dòng)作，將收料缸帶回到原來位置，操作人員再通過其他設(shè)備將收料缸取走處理即可。

因?yàn)殡姍C(jī)I和電機(jī)II均設(shè)置為伺服電機(jī)，伺服電機(jī)能方便調(diào)整它的轉(zhuǎn)速，使運(yùn)行更精確。

因?yàn)樯舷職飧譏的行程為10-30m，其運(yùn)動(dòng)范圍廣，應(yīng)用范圍廣。

(3)有益效果

本實(shí)用新型所提供的一種多刷子攪拌式氯化銨稠厚器，通過采用多種刷子相結(jié)合的方式，能夠?qū)Τ砗衿鬟M(jìn)行干凈、徹底的清理、保證稠厚器內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生，而且在本實(shí)用新型的內(nèi)部還設(shè)置有攪拌室，能夠提高料液的攪拌均勻度，有利于提高氯化銨結(jié)晶的品質(zhì)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，易于維護(hù)維修。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-混合料液箱，2-軟管，3-高壓泵，4-上蓋，5-攪拌室，6-溢流口，7-罐體，8-溢流管，9-閥門，10-出料口，11-攪拌槳，12-旋轉(zhuǎn)桿I，13-電機(jī)I，14-上下伸縮桿I，15-上下氣缸I，16-上下氣缸II，17-上下伸縮桿II，18-電機(jī)II，19-旋轉(zhuǎn)桿II，20-圓盤狀刷子，21-倒梯形式刷子，22-左右伸縮桿I，23-左右氣缸I，24-左右氣缸II，25-左右伸縮桿II，26-托板，27-收料缸。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

一種多刷子攪拌式氯化銨稠厚器，如圖1所示，包括有混合料液箱1、軟管2、高壓泵3、上蓋4、攪拌室5、罐體7、溢流管8、閥門9、出料口10、攪拌桿、旋轉(zhuǎn)桿I 12、電機(jī)I 13、上下伸縮桿I 14、上下氣缸I 15、上下氣缸II 16、上下伸縮桿II 17、電機(jī)II 18、旋轉(zhuǎn)桿II 19、圓盤狀刷子20、倒梯形式刷子21、左右伸縮桿I 22、左右氣缸I 23、左右氣缸II 24、左右伸縮桿II 25、托板26和收料缸27；在混合料液箱1的下方設(shè)置有軟管2，混合料液箱1與軟管2相連接，在軟管2上設(shè)置有高壓泵3，在軟管2的下方設(shè)置有上蓋4，在上蓋4上設(shè)置有孔，在上蓋4的下方設(shè)置有攪拌室5，上蓋4與攪拌室5相連接，軟管2的下端穿過上蓋4上設(shè)置的孔進(jìn)入到攪拌室5內(nèi)，在攪拌室5的右上端與上蓋4之間設(shè)置有溢流口6，在攪拌室5內(nèi)設(shè)置有攪拌槳11，攪拌槳11設(shè)置在軟管2的右側(cè)，在攪拌槳11的上方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)桿I 12，攪拌槳11與旋轉(zhuǎn)桿I 12連接，在上蓋4上設(shè)置有孔，旋轉(zhuǎn)桿I 12的上端穿過上蓋4上設(shè)置的孔伸出到上蓋4的上方，在上蓋4的上方設(shè)置有電機(jī)I 13，電機(jī)I 13與上蓋4設(shè)置為固定連接，旋轉(zhuǎn)桿I 12設(shè)置在電機(jī)I 13的下方，旋轉(zhuǎn)桿I 12與電機(jī)I 13相連接，在電機(jī)I 13的左側(cè)設(shè)置有上下伸縮桿I 14，上下伸縮桿I 14設(shè)置在上蓋4的上方，上下伸縮桿I 14與上蓋4相連接，在上下伸縮桿I 14的上方設(shè)置有上下氣缸I 15，上下伸縮桿I 14與上下氣缸I 15相連接，在上蓋4的下方設(shè)置有罐體7，上蓋4與罐體7設(shè)置為活動(dòng)式連接，罐體7的上部設(shè)置為圓筒狀，罐體7的下部設(shè)置為倒梯形，在罐體7的左側(cè)設(shè)置有溢流管8，溢流管8與罐體7的上部相連接，在罐體7的下方設(shè)置有出料口10，罐體7與出料口10相連接，在出料口10上設(shè)置有閥門9，在出料口10的下方設(shè)置有收料缸27，在收料缸27的下方設(shè)置有托板26，收料缸27放置在托板26上，在托板26的左側(cè)設(shè)置有左右伸縮桿II25，托板26與左右伸縮桿II 25相連接，在左右伸縮桿II 25的左側(cè)設(shè)置有左右氣缸II 24，左右伸縮桿II 25與左右氣缸II 24相連接，在罐體7的右上方設(shè)置有上下氣缸II 16，在上下氣缸II 16的右側(cè)設(shè)置有左右伸縮桿I 22，上下氣缸II 16與左右伸縮桿I 22相連接，在左右伸縮桿I 22的右側(cè)設(shè)置有左右氣缸I 23，左右伸縮桿I 22與左右氣缸I 23相連接，在上下氣缸II 16的下方設(shè)置有上下伸縮桿II 17，上下氣缸II 16與上下伸縮桿II 17相連接，在上下伸縮桿II 17的下方設(shè)置有電機(jī)II 18，上下伸縮桿II 17與電機(jī)II 18相連接，在電機(jī)II 18的下方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)桿II 19，電機(jī)II 18與旋轉(zhuǎn)桿II 19相連接，在旋轉(zhuǎn)桿II 19上設(shè)置有圓盤狀刷子20，上下伸縮桿II 17與圓盤狀刷子20相連接，在圓盤狀刷子20的中心部位設(shè)置有孔，旋轉(zhuǎn)桿II 19穿過圓盤狀刷子20的中心部位上設(shè)置的孔，圓盤狀刷子20與罐體7的上部相對(duì)應(yīng)，在圓盤狀刷子20的下方設(shè)置有倒梯形式刷子21，倒梯形式刷子21與旋轉(zhuǎn)桿II 19的下端相連接，倒梯形式刷子21與罐體7的下部相對(duì)應(yīng)，倒梯形式刷子21和圓盤狀刷子20均與罐體7的內(nèi)壁設(shè)置為活動(dòng)式連接，攪拌室5設(shè)置在罐體7的內(nèi)部。

電機(jī)I 13和電機(jī)II 18均設(shè)置為伺服電機(jī)。

上下氣缸I 15的行程為10-30m。

工作原理：在本實(shí)用新型中，罐體7的頂部為敞口式設(shè)置。使用本實(shí)用新型時(shí)，操作人員首先啟動(dòng)高壓泵3，高壓泵3通過軟管2將混合料液箱1內(nèi)的料液輸送到攪拌室5內(nèi)。然后操作人員啟動(dòng)電機(jī)I 13，電機(jī)I 13開始轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)I 13通過旋轉(zhuǎn)桿I 12帶動(dòng)攪拌槳11進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌槳11首先對(duì)攪拌室5內(nèi)的料液進(jìn)行攪拌。經(jīng)攪拌后的混合料液經(jīng)溢流口6流出并進(jìn)入到罐體7內(nèi)，當(dāng)進(jìn)入到罐體7內(nèi)的料液在罐體7內(nèi)增稠一定的時(shí)間后，到達(dá)溢流管8所在位置的上清液經(jīng)溢流管8流出并進(jìn)入到其他設(shè)備內(nèi)進(jìn)行循環(huán)利用。罐體7下部的氯化銨晶體經(jīng)過增稠一定的時(shí)間后，操作人員打開閥門9，氯化銨晶體經(jīng)出料口10流出并進(jìn)入到其他設(shè)備內(nèi)進(jìn)行下一道工藝處理，當(dāng)氯化銨晶體排放完畢后，關(guān)閉閥門9。當(dāng)需要對(duì)罐體7的內(nèi)壁進(jìn)行清洗時(shí)，操作人員停止高壓泵3和電機(jī)I13的運(yùn)轉(zhuǎn)，再啟動(dòng)上下氣缸I 15進(jìn)行動(dòng)作，上下氣缸I 15通過上下伸縮桿I 14帶動(dòng)上蓋4和攪拌室5一起向上進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，當(dāng)上蓋4向上運(yùn)動(dòng)到一定距離時(shí)，操作人員停止上下氣缸I 15的動(dòng)作，此時(shí)罐體7的頂部被打開。當(dāng)罐體7頂部的開口被打開后，操作人員啟動(dòng)左右氣缸I 23進(jìn)行動(dòng)作，左右氣缸I 23通過左右伸縮桿I 22帶動(dòng)上下氣缸II 16進(jìn)行左右運(yùn)動(dòng)，當(dāng)左右氣缸I 23帶動(dòng)上下氣缸II 16以及倒梯形式刷子21向左運(yùn)動(dòng)到罐體7的正上方時(shí)，停止左右氣缸I 23的動(dòng)作。操作人員再啟動(dòng)上下氣缸II 16進(jìn)行動(dòng)作，上下氣缸II 16通過上下伸縮桿II 17帶動(dòng)倒梯形式刷子21進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)上下氣缸II 16帶動(dòng)倒梯形式刷子21向下運(yùn)動(dòng)并進(jìn)入到罐體7的內(nèi)部時(shí)，操作人員停止上下氣缸II 16的動(dòng)作，此時(shí)圓盤狀刷子20與罐體7上部的內(nèi)壁相接觸，操作人員啟動(dòng)電機(jī)II 18，電機(jī)II 18通過旋轉(zhuǎn)桿II 19帶動(dòng)圓盤狀刷子20以及倒梯形式刷子21進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，圓盤狀刷子20開始對(duì)罐體7上部進(jìn)行清掃，同時(shí)操作人員再啟動(dòng)上下氣缸II 16進(jìn)行動(dòng)作，上下氣缸II 16通過上下伸縮桿II 17帶動(dòng)圓盤狀刷子20以及倒梯形式刷子21進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)，圓盤狀刷子20持續(xù)不斷地對(duì)罐體7的上部進(jìn)行清掃。當(dāng)?shù)固菪问剿⒆?1與罐體7的下部相接觸時(shí)，操作人員停止上下氣缸II 16的動(dòng)作，倒梯形式刷子21開始對(duì)罐體7的下部進(jìn)行清掃。同時(shí)操作人員啟動(dòng)左右氣缸II24進(jìn)行動(dòng)作，左右氣缸II 24通過左右伸縮桿II 25帶動(dòng)托板26和收料缸27進(jìn)行左右運(yùn)動(dòng)，當(dāng)左右氣缸II 24帶動(dòng)收料缸27向右運(yùn)動(dòng)到出料口10的下方時(shí)，操作人員停止左右氣缸II 24的動(dòng)作，操作人員再打開閥門9，罐體7內(nèi)被清理掉的殘留的氯化銨料液通過出料口10進(jìn)入到收料缸27內(nèi)。當(dāng)對(duì)罐體7的內(nèi)壁清掃完畢時(shí)，操作人員停止電機(jī)II 18的運(yùn)轉(zhuǎn)，操作人員再通過上下氣缸II 16的動(dòng)作，將倒梯形式刷子21帶動(dòng)到原來所在的高度位置，操作人員再通過左右氣缸I 23的動(dòng)作，帶動(dòng)上下氣缸II 16和倒梯形式刷子21向右進(jìn)行運(yùn)動(dòng)回到原來的位置。操作人員再通過上下氣缸II 16的動(dòng)作帶動(dòng)上蓋4向下運(yùn)動(dòng)，將上蓋4蓋在罐體7上，操作人員再關(guān)閉閥門9，同時(shí)操作人員控制左右氣缸II 24進(jìn)行動(dòng)作，將收料缸27帶回到原來位置，操作人員再通過其他設(shè)備將收料缸27取走處理即可。

因?yàn)殡姍C(jī)I 13和電機(jī)II 18均設(shè)置為伺服電機(jī)，伺服電機(jī)能方便調(diào)整它的轉(zhuǎn)速，使運(yùn)行更精確。

因?yàn)樯舷職飧譏 15的行程為10-30m，其運(yùn)動(dòng)范圍廣，應(yīng)用范圍廣。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。