本實用新型涉及五金加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種五金件用烤漆裝置。

背景技術(shù)：

工件在完成鍛造或沖壓生產(chǎn)只會根據(jù)工藝要求需要在工件表面噴一層保護漆，傳統(tǒng)烤漆裝置，在烤漆過程中，常常因為空氣流通不通暢，加熱效果不均勻，導(dǎo)致工件表面油漆內(nèi)部的水分和溶劑不能均勻的揮發(fā)，從而影響工件的質(zhì)量，而且傳統(tǒng)烤漆裝置會散發(fā)有害氣體，嚴重影響工作人員的身體健康，同樣也污染了環(huán)境，降低了工作效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種五金件用烤漆裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種五金件用烤漆裝置，包括底座，所述底座上設(shè)有箱體，所述底座的頂部且位于箱體的內(nèi)部設(shè)有放物臺，所述放物臺的頂部設(shè)有溫度計，所述放物臺的兩側(cè)且位于箱體的內(nèi)部設(shè)有加熱板，所述箱體內(nèi)表面的一側(cè)設(shè)有出風(fēng)口，所述箱體內(nèi)表面的另一側(cè)設(shè)有進風(fēng)口，所述箱體外表面的一側(cè)且對應(yīng)設(shè)置在出風(fēng)口的位置設(shè)有文丘里管，所述文丘里管遠離箱體的一端設(shè)有第一風(fēng)機，所述第一風(fēng)機的頂部設(shè)有第一過濾裝置，所述第一過濾裝置內(nèi)由上至下依次設(shè)有HEPA濾網(wǎng)和活性炭層，所述箱體外表面的另一側(cè)且對應(yīng)設(shè)置在進風(fēng)口的位置設(shè)有進風(fēng)管，所述進風(fēng)管遠離箱體的一端設(shè)有第二風(fēng)機，所述第二風(fēng)機的底部設(shè)有第二過濾裝置，所述第二過濾裝置內(nèi)由上至下依次設(shè)有細效過濾網(wǎng)、粗效過濾網(wǎng)和生石灰層，所述底座的內(nèi)部設(shè)有電機，且電機的輸出軸貫穿底座并延伸至底座的內(nèi)部與放物臺轉(zhuǎn)動連接，所述電機的底部設(shè)有減震裝置，所述箱體外表面的另一側(cè)設(shè)有控制器，所述箱體的內(nèi)表面的頂部設(shè)有噴頭，所述箱體的外表面頂部從左至右依次設(shè)有油漆罐和氣泵，且油漆罐與氣泵通過加壓管道固定連接，所述加壓管道上設(shè)有閥門，所述油漆罐的頂部穿插設(shè)有噴漆管，且噴漆管遠離油漆罐的一端貫穿箱體與噴頭固定連接，所述控制器與電機、氣泵、第一風(fēng)機和第二風(fēng)機電性連接。

優(yōu)選的，所述加熱板對稱設(shè)置在放物臺的兩端。

優(yōu)選的，所述減震裝置內(nèi)設(shè)有支撐桿，且支撐桿上設(shè)有彈簧。

優(yōu)選的，所述加熱板與底座之間設(shè)有隔熱板。

優(yōu)選的，所述進風(fēng)口為調(diào)節(jié)式百葉窗結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該五金件用烤漆裝置，通過電機與放物臺的轉(zhuǎn)動連接，使烤漆過程中，工件的受熱會更加的均勻，通過溫度計控制烤漆溫度，通過對進風(fēng)口的第二過濾裝置的設(shè)置，使烤箱內(nèi)部的空氣清潔，保證工件的烤質(zhì)效果，通過對出風(fēng)口的第一過濾裝置，使有害氣體得到了大量的凈化，達到保護環(huán)境的效果，通過設(shè)置了第一風(fēng)機、第二風(fēng)機和文丘里管，加大了空氣對流，使烤漆效果更佳；該五金件用烤漆裝置設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、實用性強，從而便于推廣使用。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型第一過濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型第二過濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型減震裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底座、2箱體、3放物臺、4溫度計、5加熱板、6出風(fēng)口、7進風(fēng)口、8文丘里管、9第一風(fēng)機、10第一過濾裝置、101 HEPA濾網(wǎng)、102活性炭層、11進風(fēng)管、12第二風(fēng)機、13第二過濾裝置、131細效過濾網(wǎng)、132粗效過濾網(wǎng)、133生石灰層、14電機、15減震裝置、151支撐桿、152彈簧、16控制器、17噴頭、18油漆罐、19氣泵、20加壓管道、21閥門、22噴漆管。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-4，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種五金件用烤漆裝置，包括底座1，底座1上設(shè)有箱體2，底座1的頂部且位于箱體2的內(nèi)部設(shè)有放物臺3，放物臺3的頂部設(shè)有溫度計4，溫度計4用來控制烤漆溫度，放物臺3的兩側(cè)且位于箱體2的內(nèi)部設(shè)有加熱板5，加熱板5對稱設(shè)置在放物臺3的兩端，加熱板5與底座1之間設(shè)有隔熱板，箱體2內(nèi)表面的一側(cè)設(shè)有出風(fēng)口6，箱體2內(nèi)表面的另一側(cè)設(shè)有進風(fēng)口7，箱體2外表面的一側(cè)且對應(yīng)設(shè)置在出風(fēng)口6的位置設(shè)有文丘里管8，文丘里管8又叫文氏效應(yīng)，該效應(yīng)表現(xiàn)在受限流動在通過縮小的過流斷面時，流體出現(xiàn)流速增大的現(xiàn)象，其流速與過流斷面成反比，加大了空氣對流，使烤漆效果更佳，文丘里管8遠離箱體2的一端設(shè)有第一風(fēng)機9，第一風(fēng)機9的頂部設(shè)有第一過濾裝置10，第一過濾裝置10內(nèi)由上至下依次設(shè)有HEPA濾網(wǎng)101和活性炭層102，HEPA濾網(wǎng)101過濾箱體2內(nèi)大顆粒油漆物質(zhì)，活性炭102過濾了箱體2內(nèi)有害體，使受害氣體得到了大量的凈化，這樣保護了空氣壞境，箱體2外表面的另一側(cè)且對應(yīng)設(shè)置在進風(fēng)口7的位置設(shè)有進風(fēng)管11，進風(fēng)口7為調(diào)節(jié)式百葉窗結(jié)構(gòu)，進風(fēng)管11遠離箱體2的一端設(shè)有第二風(fēng)機12，第二風(fēng)機12的底部設(shè)有第二過濾裝置13，第二過濾裝置13內(nèi)由上至下依次設(shè)有細效過濾網(wǎng)131、粗效過濾網(wǎng)132和生石灰層133，使烤箱內(nèi)部的空氣清潔，使工件的烤質(zhì)效果更加，生石灰層133可以除去空氣中的水分，粗效過濾網(wǎng)132過濾空氣中大顆?；覊m，細效過濾網(wǎng)131過濾空氣中微小灰塵，底座1的內(nèi)部設(shè)有電機14，且電機14的輸出軸貫穿底座1并延伸至底座1的內(nèi)部與放物臺3轉(zhuǎn)動連接，使烤漆過程中，工件的受熱會更加的均勻，電機14的底部設(shè)有減震裝置15，減震裝置15內(nèi)設(shè)有支撐桿151，且支撐桿151上設(shè)有彈簧152，箱體2外表面的另一側(cè)設(shè)有控制器16，箱體2的內(nèi)表面的頂部設(shè)有噴頭17，箱體2的外表面頂部從左至右依次設(shè)有油漆罐18和氣泵19，且油漆罐18與氣泵19通過加壓管道20固定連接，加壓管道20上設(shè)有閥門21，油漆罐18的頂部穿插設(shè)有噴漆管22，且噴漆管22遠離油漆罐18的一端貫穿箱體2與噴頭17固定連接，控制器16與電機14、氣泵19、第一風(fēng)機9和第二風(fēng)機12電性連接，該五金件用烤漆裝置設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、實用性強，從而便于推廣使用。

工作原理：工作前給油漆罐18內(nèi)加入適量的油漆，然后打開閥門21啟動氣泵19給油漆罐18加壓，當加到一定的壓力時，關(guān)閉閥門21和氣泵19把工件安放在放物臺3上，然后操作控制器16，使電機14第一風(fēng)機9和第二風(fēng)機12工作，然后噴頭17通過噴漆管22和噴漆罐18中的油漆噴射至工件上，然后加熱板5開始加熱，同時電機14轉(zhuǎn)動，帶動放物臺3轉(zhuǎn)動，同時第一風(fēng)機9和第二風(fēng)機12同時工作，直至完成烤漆，通過控制器16關(guān)閉所有設(shè)備，完成五金件的烤漆。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。