本實用新型涉及苦蕎加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種苦蕎類黃酮提取裝置。

背景技術(shù)：
苦蕎是自然界中甚少的藥食兩用作物，據(jù)《本草綱目》記載：苦蕎味苦，性平寒，能實腸胃，益氣力，續(xù)精神，利耳目，煉五臟渣穢；在《千金要方》、《中藥大辭典》及相關(guān)文獻中對苦蕎都有記載：可安神、活氣血、降氣寬腸、清熱腫風(fēng)痛、祛積化滯、清腸、潤腸、通便、止咳、平喘、抗炎、抗過敏、強心、減肥、美容等功效。苦蕎即苦蕎麥，學(xué)名韃靼蕎麥(韃靼，讀音dádá，是對中國古代北方少數(shù)民族的統(tǒng)稱)，別名蕎葉七、野蘭蕎、萬年蕎、菠麥、烏麥、花蕎。比甜蕎即蕎麥的營養(yǎng)價值高出很多。特別是生物類黃酮的含量是蕎麥的13.5倍。苦蕎--七大營養(yǎng)素完全集于一身，不是藥，不是保健品，是能當(dāng)飯吃的食品，卻有著卓越的營養(yǎng)保健價值和非凡的食療功效。它不屬禾本科，而屬蓼科，與人們所熟悉的“何首烏、大黃”等同屬蓼科，是我國藥食同源文化的典型體現(xiàn)。苦蕎被譽為“五谷之王”，三降食品(降血壓，降血糖，降血脂)?？嗍w擁有獨特、全面、豐富的營養(yǎng)成份，而且藥用特性好，有人體所必須的多種營養(yǎng)成份?？嗍w有通便排毒的功效，民間又稱其為“凈腸草”。苦蕎還可以炒制后做成茶飲，每日飲用對三高患者有輔助治療作用?？嗍w起源于我國西南部，人們出于糧用目的習(xí)慣地把它歸于禾谷類、麥類，歸小宗糧豆作物，實際上苦蕎是食藥兼用的食物源。中國科學(xué)家研究發(fā)現(xiàn)：苦蕎是五谷雜糧中的奇葩，有很高食用價值和醫(yī)療保健作用，是一種極具開發(fā)潛力的功能性食品原料。食用苦蕎直觀顯示效果是利尿通便。檢測數(shù)據(jù)顯示，苦蕎具有降血糖、降血脂、降尿糖、療胃疾和改善便秘的“三降一療兩通”的食療營養(yǎng)功能?？嗍w是集“營養(yǎng)、保健、醫(yī)療”于一體的天然功能食品。我國古籍中關(guān)于苦蕎麥防病治病的記載?！洱R民要術(shù)》有“頭風(fēng)畏冷者,以面湯和粉為餅,更令罨出汗,雖數(shù)十年亦愈”?！秷D經(jīng)本草》有“實腸胃,益氣力”的記載?！侗静菥V木》有“降氣寬腸磨積滯,消熱腫風(fēng)痛,除白濁血滯,脾積泄瀉”的論述。記載苦蕎麥性味苦、平、寒,有益氣力、續(xù)精神、利耳目、降氣寬腸健胃的作用。《植物名實圖考》稱蕎麥“性能消積,俗呼凈腸草”。苦蕎能降血壓、降血糖、降血脂,改善微循環(huán)等作用,又稱“三降”食品。動物實驗表明，苦蕎類黃酮可以使高血脂小鼠的甘油三酯水平和高血脂大鼠的膽固醇及甘油三酯水平明顯降低；但是它不降低二者的高密度脂蛋白水平，因此苦蕎類黃酮具有降血脂作用。另外生的苦蕎需要經(jīng)過適當(dāng)?shù)暮媾嗉庸ず蟛趴勺霾栾嬘?，但是苦蕎的烘培工藝要求較高，很容易炒過炒糊，或者炒的火候不到，破壞苦蕎的有效成份，影響口感以及蘆丁的滲出率。這是因為苦蕎生物類黃酮中所富含的槲皮素等能降低甘油三酯和總膽固醇含量，減少動脈粥樣硬化指數(shù)。苦蕎麥中富含的生物類黃酮主要成分是蘆丁,又名VP,其主要功效是軟化血管,改善微循環(huán),清熱解毒、活血化瘀、拔毒生肌、益氣提神,有降血糖和尿糖的作用。荷蘭米切爾·赫托格牡博士對805名老年男性膳食中生物類黃酮的含量進行了測定,結(jié)果發(fā)現(xiàn),每天攝入生物類黃酮的量不小于30mg的組,比每天攝入生物類黃酮量不大于19mg的組,死于冠心病的危險性降低了50％。鎂對心肌活動有良好調(diào)節(jié)作用,可使心臟節(jié)律及心奮傳導(dǎo)減緩,增加心肌供血量,有利心臟舒張和休息。苦蕎麥中的鎂含量是小麥粉的11倍以上。苦蕎生物類黃酮具有多方面的生理功能,其中的槲皮素和桑色素等能夠改善機體血管平滑肌的收縮和舒張功能；蘆丁具有擴張血管的作用,能維持毛細血管的抵抗力,降低其通透性及脆性,促進細胞增生和防止血細胞的凝集,還有降血脂、擴張冠狀動脈、增強冠狀動脈血流量等作用。蕎麥粉中所含豐富的維生素有降低人體血脂和膽固醇的作用,是治療高血壓和心血管病的重要輔助食(藥)物。蕎麥粉中含有的一些微量元素(如鎂、鐵、銅、鉀等)對于心血管具有保護作用。研究證實,苦蕎生物類黃酮所富含的槲皮素、桑色素、莰非醇有抑菌和抗病毒作用。臨床應(yīng)用該黃酮,對各種原因引起的潰瘍有祛腐生肌、消炎鎮(zhèn)痛的奇特療效。因此，苦蕎生物類黃酮具有很高的醫(yī)用價值?？嗍w是目前已發(fā)現(xiàn)的唯一一種苦蕎生物類黃酮含量較高的糧食作物，整個苦蕎籽粒包含苦蕎殼、種皮(苦蕎麥麩主要來源，苦蕎生物類黃酮含量最高部分)、苦蕎芯(淀粉來源主要部分)，其中以種皮部分苦蕎生物類黃酮含量最高，其含量超過5％，目前，苦蕎生物類黃酮采用有機溶劑提取，其有機提取的裝置結(jié)構(gòu)簡單，需要較多的人員才能完成一次提取，人力成本較高，而且提取沒有連續(xù)性，生產(chǎn)效率較低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)且生產(chǎn)效率較高、人力成本較低的苦蕎類黃酮提取裝置。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：該苦蕎類黃酮提取裝置，包括浸提罐、冷凝器、提取液收集罐、加熱裝置，所述浸提罐的上端設(shè)置有有機溶劑入口，所述浸提罐的下端設(shè)置有浸提液出口，所述浸提罐內(nèi)盛裝有苦蕎麥麩，所述浸提罐的有機溶劑入口與冷凝器的出口連通，所述浸提罐的浸提液出口與提取液收集罐通過引流管連通，所述加熱裝置設(shè)置在提取液收集罐下方用于給提取液收集罐加熱，所述提取液收集罐上連接有導(dǎo)氣管，所述導(dǎo)氣管的末端與冷凝器的入口連通，所述浸提罐上連接有用于向浸提罐內(nèi)通入有機溶劑的液管。進一步的是，所述冷凝器包括筒體，所述筒體內(nèi)設(shè)置有螺旋式冷卻管，所述螺旋式冷卻管的上端與冷卻水出口連通，所述螺旋式冷卻管的下端與冷卻水入口連通，所述筒體的上端與導(dǎo)氣管的末端連通，所述筒體的下端與浸提罐的有機溶劑入口連通。進一步的是，所述浸提罐的有機溶劑入口與冷凝器的出口通過可拆卸結(jié)構(gòu)相連，所述浸提罐的浸提液出口與引流管通過可拆卸式結(jié)構(gòu)相連，所述冷凝器的出口處、引流管的入口處均設(shè)置有第一截止閥。進一步的是，所述浸提罐與提取液收集罐之間的引流管上設(shè)置有浸提液暫存罐，所述浸提液暫存罐與提取液收集罐之間的引流管上設(shè)置有第二截止閥，所述提取液收集罐的底部連接有濃縮液排出管，所述濃縮液排出管上設(shè)置有第三截止閥。進一步的是，所述加熱裝置為水浴鍋。進一步的是，所述提取液收集罐的底部為圓錐形。進一步的是，所述有機溶劑為純的乙醇。本實用新型的有益效果是：該苦蕎類黃酮提取裝置在使用時，只需事先將苦蕎麥麩裝入浸提罐內(nèi)，然后將有機溶劑沿液管注入浸提罐內(nèi)，有機溶劑在浸提罐內(nèi)與苦蕎麥麩發(fā)生浸提后得到浸提液，浸提液在重力的作用下沿浸提罐向下并從浸提液出口流入，進而沿引流管流入提取液收集罐內(nèi)，此時加熱裝置對提取液收集罐進行加熱使得浸提液中的有機溶劑氣化，得到苦蕎類黃酮的濃縮液，變成氣體的有機溶劑沿導(dǎo)氣管流入冷凝器中被冷凝成液態(tài)的有機溶劑，再次流入浸提罐內(nèi)進行浸提，整個過程可以自動連續(xù)進行，能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)且生產(chǎn)效率較高，同時不需要太多的人員進行操作，人力成本較低，而且，苦蕎麥麩中含有的苦蕎類黃酮含量最多，可以提取出更多的苦蕎類黃酮，生產(chǎn)效率較高。附圖說明為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。圖1是本實用新型所述苦蕎類黃酮提取裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中標記說明：浸提罐1、冷凝器2、筒體201、螺旋式冷卻管202、冷卻水出口203、冷卻水入口204、提取液收集罐3、加熱裝置4、有機溶劑入口5、浸提液出口6、引流管7、導(dǎo)氣管8、液管9、第一截止閥10、浸提液暫存罐11、第二截止閥12、濃縮液排出管13、第三截止閥14。具體實施方式為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。如圖1所示，該苦蕎類黃酮提取裝置，包括浸提罐1、冷凝器2、提取液收集罐3、加熱裝置4，所述浸提罐1的上端設(shè)置有有機溶劑入口5，所述浸提罐1的下端設(shè)置有浸提液出口6，所述浸提罐1內(nèi)盛裝有苦蕎麥麩，所述浸提罐1的有機溶劑入口5與冷凝器2的出口連通，所述浸提罐1的浸提液出口6與提取液收集罐3通過引流管7連通，所述加熱裝置4設(shè)置在提取液收集罐3下方用于給提取液收集罐3加熱，所述提取液收集罐3上連接有導(dǎo)氣管8，所述導(dǎo)氣管8的末端與冷凝器2的入口連通，所述浸提罐1上連接有用于向浸提罐1內(nèi)通入有機溶劑的液管9。該苦蕎類黃酮提取裝置在使用時，只需事先將苦蕎麥麩裝入浸提罐1內(nèi)，然后將有機溶劑沿液管9注入浸提罐1內(nèi)，有機溶劑在浸提罐1內(nèi)與苦蕎麥麩發(fā)生浸提后得到浸提液，浸提液在重力的作用下沿浸提罐1向下并從浸提液出口6流入，進而沿引流管7流入提取液收集罐內(nèi)，此時加熱裝置4對提取液收集罐3進行加熱使得浸提液中的有機溶劑氣化，得到苦蕎類黃酮的濃縮液，變成氣體的有機溶劑沿導(dǎo)氣管8流入冷凝器2中被冷凝成液態(tài)的有機溶劑，再次流入浸提罐1內(nèi)進行浸提，整個過程可以自動連續(xù)進行，能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)且生產(chǎn)效率較高，同時不需要太多的人員進行操作，人力成本較低，而且，苦蕎麥麩中含有的苦蕎類黃酮含量最多，可以提取出更多的苦蕎類黃酮，生產(chǎn)效率較高。為了提高冷卻效果，同時又不至于使冷卻成本過高，所述冷凝器2包括筒體201，所述筒體201內(nèi)設(shè)置有螺旋式冷卻管202，所述螺旋式冷卻管202的上端與冷卻水出口203連通，所述螺旋式冷卻管202的下端與冷卻水入口204連通，所述筒體201的上端與導(dǎo)氣管8的末端連通，所述筒體201的下端與浸提罐1的有機溶劑入口5連通。利用冷卻水對氣態(tài)的有機溶劑進行冷卻，由于冷卻水在工業(yè)生產(chǎn)中都要用到，其獲取方便，同時成本也較低，在使用時，只需將螺旋式冷卻管202的上端與冷卻水出口203連通，螺旋式冷卻管202的下端與冷卻水入口204連通即可，幾乎不增加冷卻成本，大大降低了苦蕎類黃酮的生產(chǎn)成本，同時冷卻水的冷卻效果也較好。為了苦蕎類黃酮的提取連續(xù)性生產(chǎn)更好，所述浸提罐1的有機溶劑入口5與冷凝器2的出口通過可拆卸結(jié)構(gòu)相連，所述浸提罐1的浸提液出口6與引流管7通過可拆卸式結(jié)構(gòu)相連，所述冷凝器2的出口處、引流管7的入口處均設(shè)置有第一截止閥10。當(dāng)浸提罐1內(nèi)的苦蕎麥麩中苦蕎類黃酮被萃取的差不多時，此時將第一截止閥10均關(guān)閉，然后將浸提罐1拆卸下來，將原有的苦蕎麥麩倒出，然后裝入新的苦蕎麥麩繼續(xù)浸提作業(yè)，所述可拆卸式結(jié)構(gòu)可以是螺栓連接結(jié)構(gòu)，也可以是卡扣結(jié)構(gòu)。為了及時取出提取液收集罐3內(nèi)的苦蕎類黃酮濃縮液，所述浸提罐1與提取液收集罐3之間的引流管7上設(shè)置有浸提液暫存罐11，所述浸提液暫存罐11與提取液收集罐3之間的引流管7上設(shè)置有第二截止閥12，所述提取液收集罐3的底部連接有濃縮液排出管13，所述濃縮液排出管13上設(shè)置有第三截止閥14。當(dāng)提取液收集罐3內(nèi)的苦蕎類黃酮濃縮液較多時，關(guān)閉第二截止閥12，此時浸提液暫存罐11內(nèi)的浸提液不會再流入提取液收集罐3內(nèi)，然后打開第三截止閥14，使得提取液收集罐3內(nèi)的苦蕎類黃酮濃縮液從濃縮液排出管13排出，避免苦蕎類黃酮濃縮液被反復(fù)加熱，降低苦蕎類黃酮的品質(zhì)。為了提高加熱效果，所述加熱裝置4為水浴鍋。由于水浴鍋可以實現(xiàn)恒溫加熱，可以使得提取液收集罐3內(nèi)的溫度始終保持的一個穩(wěn)定范圍之內(nèi)。為了使提取液收集罐3內(nèi)的濃縮液能夠排干凈，所述提取液收集罐3的底部為圓錐形。所述有機溶劑可以選用現(xiàn)有的各種有機溶劑，只要能夠溶解苦蕎類黃酮即可，作為優(yōu)選的，所述有機溶劑為純的乙醇，乙醇在工業(yè)上使用廣泛，獲取方便且成本較低，同時乙醇的氣化溫度較低，可以使其快速氣化，同時，可以降低加熱裝置4的能耗。