本實用新型涉及一種過濾裝置，尤其涉及一種低噪音聚脲潤滑脂高效過濾裝置。

背景技術(shù)：

聚脲潤滑脂旨在保證電機(jī)軸承和滾球或輕負(fù)荷滾柱在高溫下運轉(zhuǎn)的性能和穩(wěn)定性。該系列的特點是機(jī)械剪切安定性好，防銹，抗沉淀，在高溫與高速的最苛刻條件下提供特別保護(hù)。

現(xiàn)有的聚脲潤滑脂經(jīng)過調(diào)合處理之后，其顆粒分布不均勻、影響聚脲潤滑脂最終產(chǎn)品的使用性能、并且對后續(xù)工序的加工效率影響很大，如果不進(jìn)行均質(zhì)處理，使用聚脲潤滑脂進(jìn)行潤滑時，會導(dǎo)致機(jī)器在運作時發(fā)出很大的噪音，影響機(jī)器的使用壽命，影響操作機(jī)器人員的心情，從而導(dǎo)致人們工作效率低下，因此亟需研發(fā)一種可以分離聚脲潤滑脂顆粒、提高潤滑脂純度、保障聚脲潤滑脂最終產(chǎn)品的使用性能、提高后續(xù)工序的加工效率、提高人們工作效率的低噪音聚脲潤滑脂高效過濾裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

本實用新型為了克服現(xiàn)有的聚脲潤滑脂經(jīng)過調(diào)合處理之后，其顆粒分布不均勻、影響聚脲潤滑脂最終產(chǎn)品的使用性能、對后續(xù)工序的加工效率影響很大、導(dǎo)致人們工作效率低下的缺點，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種可以分離聚脲潤滑脂顆粒、提高潤滑脂純度、保障聚脲潤滑脂最終產(chǎn)品的使用性能、提高后續(xù)工序的加工效率、提高人們工作效率的低噪音聚脲潤滑脂高效過濾裝置。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了這樣一種低噪音聚脲潤滑脂高效過濾裝置，包括有底支架、傳送裝置Ⅰ、氣缸Ⅰ、收集槽、傳送裝置Ⅱ、氣缸Ⅱ、氣缸Ⅲ、支架Ⅰ、右支架、連接座、滑塊、滑軌、頂支架、左支架、擺動桿Ⅲ、鐵質(zhì)箱蓋、擋塊、電磁鐵Ⅰ、箱體、放置板、濾布、螺釘、電機(jī)Ⅰ、電磁鐵Ⅱ、支架Ⅱ、彈簧、攪拌桿、電機(jī)Ⅱ、擺動桿Ⅰ、連接塊、擺動桿Ⅱ、圓盤和電機(jī)Ⅲ，底支架上左方設(shè)置有氣缸Ⅰ，氣缸Ⅰ上端連接有放置板，放置板上放置有箱體，箱體上設(shè)置有電磁鐵Ⅰ，放置板左側(cè)設(shè)置有傳送裝置Ⅰ，氣缸Ⅰ右側(cè)的底支架上放置有收集槽，收集槽上方放置有濾布，收集槽左側(cè)和右側(cè)上都設(shè)置有螺釘，螺釘將濾布固定在收集槽上，收集槽右側(cè)設(shè)置有傳送裝置Ⅱ，底支架的正上方設(shè)置有頂支架，頂支架底部從左至右依次設(shè)置有左支架、滑軌、連接座和右支架，連接座上端連接有電機(jī)Ⅲ，電機(jī)Ⅲ正后方連接有圓盤，滑軌上設(shè)置有滑塊，滑塊下方連接有連接塊，連接塊前側(cè)中部鉸接連接有擺動桿Ⅰ，擺動桿Ⅰ左側(cè)鉸接連接有擺動桿Ⅲ，擺動桿Ⅲ下端連接有鐵質(zhì)箱蓋，鐵質(zhì)箱蓋底部設(shè)置有電機(jī)Ⅱ，電機(jī)Ⅱ下方連接有攪拌桿，連接塊后側(cè)中部鉸接連接有擺動桿Ⅱ，擺動桿Ⅱ右側(cè)與圓盤偏心鉸接連接，右支架下部左側(cè)設(shè)置有支架Ⅰ，支架Ⅰ左側(cè)與擺動桿Ⅲ鉸接連接，支架Ⅰ底部設(shè)置有支架Ⅱ，支架Ⅱ和左支架底部都設(shè)置有彈簧，彈簧一端都連接有橡膠塊，右支架下端連接有氣缸Ⅲ，氣缸Ⅲ下端連接有氣缸Ⅱ，氣缸Ⅱ左側(cè)連接有電機(jī)Ⅰ，電機(jī)Ⅰ左側(cè)連接有電磁鐵Ⅱ。

優(yōu)選地，電機(jī)Ⅰ、電機(jī)Ⅱ和電機(jī)Ⅲ都為伺服電機(jī)。

優(yōu)選地，擋塊材質(zhì)為橡膠。

工作原理：當(dāng)需要對聚脲潤滑脂料液進(jìn)行過濾時，人工控制傳送裝置Ⅰ將裝有聚脲潤滑脂箱體傳送至放置板上。然后人工控制氣缸Ⅰ做伸長運動。當(dāng)電磁鐵Ⅰ接觸到鐵質(zhì)箱蓋時，人工控制電磁鐵Ⅰ通電，使鐵質(zhì)箱蓋將箱體密封。人工控制氣缸Ⅰ做縮短運動，使放置板復(fù)位，控制電機(jī)Ⅱ轉(zhuǎn)動帶動攪拌桿轉(zhuǎn)動，攪拌桿轉(zhuǎn)動對聚脲潤滑脂料液進(jìn)行攪勻，此時人工控制電機(jī)Ⅲ轉(zhuǎn)動，使圓盤轉(zhuǎn)動，擺動桿Ⅱ左右運動，連接塊左右運動，擺動桿Ⅰ左右運動，擺動桿Ⅲ左右擺動，使箱體左右晃動，并且不斷撞擊擋塊，最終促使箱體內(nèi)的聚脲潤滑脂左右晃動。

當(dāng)聚脲潤滑脂晃動均質(zhì)到一定程度時，人工控制電機(jī)Ⅲ和電機(jī)Ⅱ停止轉(zhuǎn)動，然后人工控制氣缸Ⅰ做伸長運動使放置板向上移動接觸到箱體，并控制電磁鐵Ⅰ斷電，使電磁鐵Ⅰ與箱蓋分離。然后控制氣缸Ⅰ做收縮運動，當(dāng)氣缸Ⅰ復(fù)位時，人工控制氣缸Ⅰ停止做收縮運動。隨后，人工控制氣缸Ⅱ做伸長運動。當(dāng)電磁鐵Ⅱ接觸到電磁鐵Ⅰ時，人工控制氣缸Ⅱ停止做伸長運動。此時，人工控制電磁鐵Ⅱ和電磁鐵Ⅰ通電，帶相反的磁性，使電磁鐵Ⅱ和電磁鐵Ⅰ吸住。然后，人工控制氣缸Ⅱ做收縮運動，使箱體向右運動。當(dāng)箱體位于收集槽的正上方時，人工控制氣缸Ⅱ停止做收縮運動。然后，人工控制電機(jī)Ⅰ旋轉(zhuǎn)180°，使箱體旋轉(zhuǎn)180°，使箱體內(nèi)的聚脲潤滑脂倒入濾布，最終從濾布流入收集槽內(nèi)。當(dāng)箱體內(nèi)的聚脲潤滑脂被完全倒出時，人工控制電機(jī)Ⅰ旋轉(zhuǎn)180°，使箱體復(fù)位。然后，人工控制氣缸Ⅲ和氣缸Ⅱ做收縮運動，使箱體向右向上運動。當(dāng)箱體位于傳送裝置Ⅱ正上方時，人工控制氣缸Ⅱ和氣缸Ⅲ停止做收縮運動并控制氣缸Ⅲ做伸長運動。當(dāng)箱體被放置在傳送裝置Ⅱ上時，人工控制電磁鐵Ⅱ和電磁鐵Ⅰ斷電并控制氣缸Ⅲ停止做伸長運動。此時箱體可以被傳送去裝取聚脲潤滑脂料液了。此時，控制氣缸Ⅱ和氣缸Ⅲ復(fù)位，以方便下次工作。這樣就完成了本次聚脲潤滑脂料液過濾過程。

因為電機(jī)Ⅰ、電機(jī)Ⅱ和電機(jī)Ⅲ都為伺服電機(jī)，所以可以精確地控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速，使運行更平穩(wěn)。

因為擋塊材質(zhì)為橡膠，防止箱體受到破壞。

(3)有益效果

本實用新型達(dá)到了分離聚脲潤滑脂顆粒、提高潤滑脂純度、保障聚脲潤滑脂最終產(chǎn)品的使用性能、提高后續(xù)工序的加工效率、提高人們工作效率的效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-底支架，2-傳送裝置Ⅰ，3-氣缸Ⅰ，4-收集槽，5-傳送裝置Ⅱ，6-氣缸Ⅱ，7-氣缸Ⅲ，8-支架Ⅰ，9-右支架，10-連接座，11-滑塊，12-滑軌，13-頂支架，14-左支架，15-擺動桿Ⅲ，16-鐵質(zhì)箱蓋，17-擋塊，18-電磁鐵Ⅰ，19-箱體，20-放置板，21-濾布，22-螺釘，23-電機(jī)Ⅰ，24-電磁鐵Ⅱ，25-支架Ⅱ，26-彈簧，27-攪拌桿，28-電機(jī)Ⅱ，29-擺動桿Ⅰ，30-連接塊，31-擺動桿Ⅱ，32-圓盤，33-電機(jī)Ⅲ。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步的說明。

實施例1

一種低噪音聚脲潤滑脂高效過濾裝置，如圖1所示，包括有底支架1、傳送裝置Ⅰ2、氣缸Ⅰ3、收集槽4、傳送裝置Ⅱ5、氣缸Ⅱ6、氣缸Ⅲ7、支架Ⅰ8、右支架9、連接座10、滑塊11、滑軌12、頂支架13、左支架14、擺動桿Ⅲ15、鐵質(zhì)箱蓋16、擋塊17、電磁鐵Ⅰ18、箱體19、放置板20、濾布21、螺釘22、電機(jī)Ⅰ23、電磁鐵Ⅱ24、支架Ⅱ25、彈簧26、攪拌桿27、電機(jī)Ⅱ28、擺動桿Ⅰ29、連接塊30、擺動桿Ⅱ31、圓盤32和電機(jī)Ⅲ33，底支架1上左方設(shè)置有氣缸Ⅰ3，氣缸Ⅰ3上端連接有放置板20，放置板20上放置有箱體19，箱體19上設(shè)置有電磁鐵Ⅰ18，放置板20左側(cè)設(shè)置有傳送裝置Ⅰ2，氣缸Ⅰ3右側(cè)的底支架1上放置有收集槽4，收集槽4上方放置有濾布21，收集槽4左側(cè)和右側(cè)上都設(shè)置有螺釘22，螺釘22將濾布21固定在收集槽4上，收集槽4右側(cè)設(shè)置有傳送裝置Ⅱ5，底支架1的正上方設(shè)置有頂支架13，頂支架13底部從左至右依次設(shè)置有左支架14、滑軌12、連接座10和右支架9，連接座10上端連接有電機(jī)Ⅲ33，電機(jī)Ⅲ33正后方連接有圓盤32，滑軌12上設(shè)置有滑塊11，滑塊11下方連接有連接塊30，連接塊30前側(cè)中部鉸接連接有擺動桿Ⅰ29，擺動桿Ⅰ29左側(cè)鉸接連接有擺動桿Ⅲ15，擺動桿Ⅲ15下端連接有鐵質(zhì)箱蓋16，鐵質(zhì)箱蓋16底部設(shè)置有電機(jī)Ⅱ28，電機(jī)Ⅱ28下方連接有攪拌桿27，連接塊30后側(cè)中部鉸接連接有擺動桿Ⅱ31，擺動桿Ⅱ31右側(cè)與圓盤32偏心鉸接連接，右支架9下部左側(cè)設(shè)置有支架Ⅰ8，支架Ⅰ8左側(cè)與擺動桿Ⅲ15鉸接連接，支架Ⅰ8底部設(shè)置有支架Ⅱ25，支架Ⅱ25和左支架14底部都設(shè)置有彈簧26，彈簧26一端都連接有橡膠塊，右支架9下端連接有氣缸Ⅲ7，氣缸Ⅲ7下端連接有氣缸Ⅱ6，氣缸Ⅱ6左側(cè)連接有電機(jī)Ⅰ23，電機(jī)Ⅰ23左側(cè)連接有電磁鐵Ⅱ24。

電機(jī)Ⅰ23、電機(jī)Ⅱ28和電機(jī)Ⅲ33都為伺服電機(jī)。

擋塊17材質(zhì)為橡膠。

工作原理：當(dāng)需要對聚脲潤滑脂料液進(jìn)行過濾時，人工控制傳送裝置Ⅰ2將裝有聚脲潤滑脂箱體19傳送至放置板20上。然后人工控制氣缸Ⅰ3做伸長運動。當(dāng)電磁鐵Ⅰ18接觸到鐵質(zhì)箱蓋16時，人工控制電磁鐵Ⅰ18通電，使鐵質(zhì)箱蓋16將箱體19密封。人工控制氣缸Ⅰ3做縮短運動，使放置板20復(fù)位，控制電機(jī)Ⅱ28轉(zhuǎn)動帶動攪拌桿27轉(zhuǎn)動，攪拌桿27轉(zhuǎn)動對聚脲潤滑脂料液進(jìn)行攪勻，此時人工控制電機(jī)Ⅲ33轉(zhuǎn)動，使圓盤32轉(zhuǎn)動，擺動桿Ⅱ31左右運動，連接塊30左右運動，擺動桿Ⅰ29左右運動，擺動桿Ⅲ15左右擺動，使箱體19左右晃動，并且不斷撞擊擋塊17，最終促使箱體19內(nèi)的聚脲潤滑脂左右晃動。

當(dāng)聚脲潤滑脂晃動均質(zhì)到一定程度時，人工控制電機(jī)Ⅲ33和電機(jī)Ⅱ28停止轉(zhuǎn)動，然后人工控制氣缸Ⅰ3做伸長運動使放置板20向上移動接觸到箱體19，并控制電磁鐵Ⅰ18斷電，使電磁鐵Ⅰ18與箱蓋分離。然后控制氣缸Ⅰ3做收縮運動，當(dāng)氣缸Ⅰ3復(fù)位時，人工控制氣缸Ⅰ3停止做收縮運動。隨后，人工控制氣缸Ⅱ6做伸長運動。當(dāng)電磁鐵Ⅱ24接觸到電磁鐵Ⅰ18時，人工控制氣缸Ⅱ6停止做伸長運動。此時，人工控制電磁鐵Ⅱ24和電磁鐵Ⅰ18通電，帶相反的磁性，使電磁鐵Ⅱ24和電磁鐵Ⅰ18吸住。然后，人工控制氣缸Ⅱ6做收縮運動，使箱體19向右運動。當(dāng)箱體19位于收集槽4的正上方時，人工控制氣缸Ⅱ6停止做收縮運動。然后，人工控制電機(jī)Ⅰ23旋轉(zhuǎn)180°，使箱體19旋轉(zhuǎn)180°，使箱體19內(nèi)的聚脲潤滑脂倒入濾布21，最終從濾布21流入收集槽4內(nèi)。當(dāng)箱體19內(nèi)的聚脲潤滑脂被完全倒出時，人工控制電機(jī)Ⅰ23旋轉(zhuǎn)180°，使箱體19復(fù)位。然后，人工控制氣缸Ⅲ7和氣缸Ⅱ6做收縮運動，使箱體19向右向上運動。當(dāng)箱體19位于傳送裝置Ⅱ5正上方時，人工控制氣缸Ⅱ6和氣缸Ⅲ7停止做收縮運動并控制氣缸Ⅲ7做伸長運動。當(dāng)箱體19被放置在傳送裝置Ⅱ5上時，人工控制電磁鐵Ⅱ24和電磁鐵Ⅰ18斷電并控制氣缸Ⅲ7停止做伸長運動。此時箱體19可以被傳送去裝取聚脲潤滑脂料液了。此時，控制氣缸Ⅱ6和氣缸Ⅲ7復(fù)位，以方便下次工作。這樣就完成了本次聚脲潤滑脂料液過濾過程。

因為電機(jī)Ⅰ23、電機(jī)Ⅱ28和電機(jī)Ⅲ33都為伺服電機(jī)，所以可以精確地控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速，使運行更平穩(wěn)。

因為擋塊17材質(zhì)為橡膠，防止箱體19受到破壞。

以上所述實施例僅表達(dá)了本實用新型的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。因此，本實用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。