本實(shí)用新型涉及一種分散器，具體涉及一種碳納米管漿料生產(chǎn)用高速棒梢式分散器。

背景技術(shù)：

分散機(jī)廣義上是攪拌機(jī)的一種。由于采用高速攪拌器（如圓盤鋸齒型攪拌器）可以在局部形成很強(qiáng)的紊流，通常對物料有很強(qiáng)的分散乳化效果。所以對這類高速攪拌機(jī)又稱為分散器?，F(xiàn)在化工企業(yè)所使用的分散器大多采用單個分散桿設(shè)計(jì)進(jìn)行分散攪拌，其效率低，不能滿足工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)的需要，因此，研發(fā)一種高效率的分散器越來越受到人們的關(guān)注。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)缺點(diǎn)提供一種碳納米管漿料生產(chǎn)用高速棒梢式分散器，采用多個分散桿配合使用，提升使用效率。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種碳納米管漿料生產(chǎn)用高速棒梢式分散器，其中，包括工作臺、電控箱、支撐桿、連接桿、液壓油缸，油缸連接桿、連接支架、連接板、第一分散桿、第二分散桿、第一電機(jī)及第二電機(jī)；所述工作臺呈方形結(jié)構(gòu)，所述支撐桿固定設(shè)置在所述工作臺一端，呈豎直設(shè)置，所述連接桿固定連接在所述支撐桿頂部一側(cè)，呈水平設(shè)置，位于工作臺上方，所述液壓油缸豎直固定在連接桿一端，所述液壓油缸底部連接油缸連接桿，所述連接支架呈n型結(jié)構(gòu)，所述連接支架頂部中間位置固定在所述油缸連接桿底端，所述連接支架底端固定在連接板頂部，所述連接板呈圓形板體結(jié)構(gòu)，所述連接板上設(shè)有第一連接孔和第二連接孔，所述第一連接孔數(shù)量為1個，位于所述連接板中心位置，所述第二連接孔數(shù)量為4個，均勻分布于所述第一連接孔四周位置；所述連接板頂部固定第一電機(jī)和第二電機(jī)，所述第一電機(jī)數(shù)量為1個，所述第二電機(jī)數(shù)量為4個，所述第一電機(jī)位于第一連接孔上方，所述第一電機(jī)底部豎直連接第一分散桿，所述第一分散桿穿過第一連接孔位于所述連接板下方；所述第二電機(jī)位于第二連接孔上方，所述第二電機(jī)底部豎直連接第二分散桿，所述第二分散桿穿過第二連接孔位于所述連接板下方；所述第一分散桿底部設(shè)有攪拌橫桿，所述攪拌橫桿呈長方體結(jié)構(gòu)，兩端設(shè)有攪拌齒，所述攪拌齒為三角形刀片，所述第二分散桿呈底部設(shè)有攪拌部，所述攪拌部底部呈弧形結(jié)構(gòu)；所述液壓油缸、第一電機(jī)及第二電機(jī)均通過電線與電控箱連接。

上述一種碳納米管漿料生產(chǎn)用高速棒梢式分散器，其中，所述第一連接孔與第二連接孔均呈圓形孔體。

上述一種碳納米管漿料生產(chǎn)用高速棒梢式分散器，其中，所述第一分散桿數(shù)量為1個。

上述一種碳納米管漿料生產(chǎn)用高速棒梢式分散器，其中，所述第二分散桿數(shù)量為4個。

本實(shí)用新型的有益效果為：

采用多種不同形式的分散桿進(jìn)行分散攪拌，可大幅度提高攪拌效率，第一分散桿桿底部設(shè)置攪拌橫桿，第一電機(jī)啟動時，水平設(shè)置的橫桿鎖著第一分散桿旋轉(zhuǎn)，可帶動待分散液體大面積旋轉(zhuǎn)起到高速分散的效果，其兩端特別的攪拌齒結(jié)構(gòu)，采用三角刀片可快速打散、分割漿料內(nèi)的團(tuán)聚物，實(shí)現(xiàn)高效分散。多個第二分散桿，均勻分布在第一分散桿四周，將第一分散桿初步分散后的散到周圍的漿料進(jìn)行進(jìn)一步分散，提升分散效果，且數(shù)量多，分布合理，避免傳統(tǒng)單一分散桿分散效果差，分散效率低的情況發(fā)生。

采用特殊的連接支架與連接板設(shè)計(jì)，特別的n型連接支架，改變了以往傳統(tǒng)油缸支架之間連接分散桿的設(shè)計(jì)，由單點(diǎn)連接改成多點(diǎn)連接，提升連接強(qiáng)度；特別設(shè)計(jì)新型連接板，采用多個連接孔設(shè)計(jì)，可放置多個電機(jī)與分散桿，提高使用效率，改善使用效果。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖。

圖2為本實(shí)用新型連接板示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

工作臺1、電控箱2、支撐桿3、連接桿4、液壓油缸5，油缸連接桿6、連接支架7、連接板8、第一連接孔81、第二連接孔82、第一分散桿9、攪拌橫桿91、攪拌齒92、第二分散桿10、攪拌部101、第一電機(jī)11及第二電機(jī)12、電線13。

具體實(shí)施方式

如圖所示一種碳納米管漿料生產(chǎn)用高速棒梢式分散器，其中，包括工作臺、電控箱、支撐桿、連接桿、液壓油缸，油缸連接桿、連接支架、連接板、第一分散桿、第二分散桿、第一電機(jī)及第二電機(jī)；所述工作臺呈方形結(jié)構(gòu)，所述支撐桿固定設(shè)置在所述工作臺一端，呈豎直設(shè)置，所述連接桿固定連接在所述支撐桿頂部一側(cè)，呈水平設(shè)置，位于工作臺上方，所述液壓油缸豎直固定在連接桿一端，所述液壓油缸底部連接油缸連接桿，所述連接支架呈n型結(jié)構(gòu)，所述連接支架頂部中間位置固定在所述油缸連接桿底端，所述連接支架底端固定在連接板頂部，所述連接板呈圓形板體結(jié)構(gòu)，所述連接板上設(shè)有第一連接孔和第二連接孔，所述第一連接孔數(shù)量為1個，位于所述連接板中心位置，所述第二連接孔數(shù)量為4個，均勻分布于所述第一連接孔四周位置；所述連接板頂部固定第一電機(jī)和第二電機(jī)，所述第一電機(jī)數(shù)量為1個，所述第二電機(jī)數(shù)量為4個，所述第一電機(jī)位于第一連接孔上方，所述第一電機(jī)底部豎直連接第一分散桿，所述第一分散桿穿過第一連接孔位于所述連接板下方；所述第二電機(jī)位于第二連接孔上方，所述第二電機(jī)底部豎直連接第二分散桿，所述第二分散桿穿過第二連接孔位于所述連接板下方；所述第一分散桿底部設(shè)有攪拌橫桿，所述攪拌橫桿呈長方體結(jié)構(gòu)，兩端設(shè)有攪拌齒，所述攪拌齒為三角形刀片，所述第二分散桿呈底部設(shè)有攪拌部，所述攪拌部底部呈弧形結(jié)構(gòu)；所述液壓油缸、第一電機(jī)及第二電機(jī)均通過電線與電控箱連接。所述第一連接孔與第二連接孔均呈圓形孔體。所述第一分散桿數(shù)量為1個。所述第二分散桿數(shù)量為4個。

本實(shí)用新型的有益效果為：

采用多種不同形式的分散桿進(jìn)行分散攪拌，可大幅度提高攪拌效率，第一分散桿桿底部設(shè)置攪拌橫桿，第一電機(jī)啟動時，水平設(shè)置的橫桿鎖著第一分散桿旋轉(zhuǎn)，可帶動待分散液體大面積旋轉(zhuǎn)起到高速分散的效果，其兩端特別的攪拌齒結(jié)構(gòu)，采用三角刀片可快速打散、分割漿料內(nèi)的團(tuán)聚物，實(shí)現(xiàn)高效分散。多個第二分散桿，均勻分布在第一分散桿四周，將第一分散桿初步分散后的散到周圍的漿料進(jìn)行進(jìn)一步分散，提升分散效果，且數(shù)量多，分布合理，避免傳統(tǒng)單一分散桿分散效果差，分散效率低的情況發(fā)生。

采用特殊的連接支架與連接板設(shè)計(jì)，特別的n型連接支架，改變了以往傳統(tǒng)油缸支架之間連接分散桿的設(shè)計(jì)，由單點(diǎn)連接改成多點(diǎn)連接，提升連接強(qiáng)度；特別設(shè)計(jì)新型連接板，采用多個連接孔設(shè)計(jì)，可放置多個電機(jī)與分散桿，提高使用效率，改善使用效果。

這里本實(shí)用新型的描述和應(yīng)用是說明性的，并非想將本實(shí)用新型的范圍限制在上述實(shí)施例中，因此，本實(shí)用新型不受本實(shí)施例的限制，任何采用等效替換取得的技術(shù)方案均在本實(shí)用新型保護(hù)的范圍內(nèi)。