本實(shí)用新型涉及一種混合裝置，具體設(shè)計(jì)一種粉末混合機(jī)。

背景技術(shù)：

混合機(jī)是許多工廠生產(chǎn)車間必不可少的設(shè)備，是將兩種及兩種以上的不同物質(zhì)放置在同一容器中，通過攪拌等方式使不同的物質(zhì)均勻的混合在一起的一種設(shè)備?；旌蠙C(jī)通常分為液體和固體混合機(jī)兩種。但在使用的過程中，往往需要人力進(jìn)出料，給生產(chǎn)帶來不便。

中國(guó)實(shí)用新型專利申請(qǐng)說明書201520077004.X中公開了一種粉末涂料原料混合裝置，包括有底架，底架上固定有外筒，外筒的后端固定有電機(jī)，電機(jī)輸出軸的前端延伸到外筒內(nèi)并固定連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上固定有紗網(wǎng)結(jié)構(gòu)的內(nèi)筒，轉(zhuǎn)軸上在內(nèi)筒的內(nèi)部套裝有套筒，圍繞套筒外壁的四周分別固定有多個(gè)葉片；外筒的底部設(shè)有出料口，外筒的前端安裝有端蓋，端蓋的底部設(shè)有出渣口，外筒的后端固定有進(jìn)料管，進(jìn)料管的前端呈傾斜狀延伸到內(nèi)筒的內(nèi)部；外筒的側(cè)壁上設(shè)有開口并安裝有擋板，必要時(shí)可打開擋板對(duì)紗網(wǎng)結(jié)構(gòu)的內(nèi)筒進(jìn)行清理，使用十分方便，但是并沒有提出對(duì)進(jìn)出料裝置的改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種粉末混合機(jī)，通過增加了PLC，電磁蝶閥，氣缸，實(shí)現(xiàn)了裝出料的自動(dòng)控制。為此，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：一種粉末混合機(jī)，包括支架，電機(jī)和裝料筒，裝料筒設(shè)置在支架上，支架上固定有電機(jī)，其特征在于：所述電機(jī)連接傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸的另一端伸入裝料筒底端中心焊接攪拌葉片，所述裝料筒上設(shè)有端蓋，端蓋中心設(shè)有進(jìn)料孔，所述進(jìn)料孔連接進(jìn)料裝置，所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料料斗，進(jìn)料管道和電磁蝶閥，進(jìn)料管道一端焊接在進(jìn)料孔上，另一端焊接于進(jìn)料料斗，所述進(jìn)料管道設(shè)置電磁蝶閥，所述裝料筒內(nèi)設(shè)有料位計(jì)，料位計(jì)與電線連接，懸置于攪拌葉片的上方，電線另一端從端蓋預(yù)留孔引出，所述裝料筒底端設(shè)有出料裝置，所述出料裝置包括出料孔，擋板，氣缸和電磁閥，所述擋板鉸接于裝料筒底端，另一端中心處焊接連接軸座，所述連接軸座與氣缸伸縮桿螺栓連接，所述氣缸進(jìn)出氣管道設(shè)有電磁閥，所述電磁閥和電磁蝶閥與空氣延遲開關(guān)連接，共同接入PLC，構(gòu)成回路。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的電機(jī)變頻電機(jī)，由PLC控制，可根據(jù)生產(chǎn)的需要，自行調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的攪拌葉片與裝料筒底端距離可調(diào)，葉片形狀的橫截面為倒L型，采用這種形狀有利于物料攪拌均勻。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的空氣延遲開關(guān)包括進(jìn)料延遲開關(guān)和出料延遲開關(guān)，進(jìn)料延遲開關(guān)延遲時(shí)間為10min，出料延遲開關(guān)延遲時(shí)間為5min。

采用本實(shí)用新型的以上結(jié)構(gòu)，帶來的有益效果有：進(jìn)出料通過PLC自動(dòng)控制，有效的提高了生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)的自動(dòng)化。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

圖1所示為粉末混合機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2所示為粉末混合機(jī)的剖視圖；

圖3所示為擋板的局部視圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1、圖2和圖3，裝料筒1固定在支架2上，電機(jī)3固定于所述支架2的底腳橫架4上，所述電機(jī)3的傳動(dòng)軸5一直穿過所述裝料筒1底端6，另一端焊接攪拌葉片7，所述的攪拌葉片7距離所述底端6的距離為20mm，每個(gè)葉片的一個(gè)邊緣向上隆起10mm，所述裝料筒1的底面徑向中間位置開有一圓形孔做為出料孔8，正對(duì)于出料孔8的下端有一與孔形狀一致的擋板9，所述的擋板9一端通過鉸接22的的方式與所述出料孔8過盈配合。推桿10的一端與所述的擋板9的自由端9a螺栓固定，另一端與氣缸11的伸縮推桿12通過固定銷活接。所述的氣缸11同樣固定于支架上。所述裝料筒1的端蓋13的中間位置開有一進(jìn)料孔14，與進(jìn)料管道15焊接，所述進(jìn)料管道15的另一端焊接一進(jìn)料料斗16，位于所述管道15靠近16的位置安裝一個(gè)電磁蝶閥17。同時(shí)，在所述端蓋13的邊緣還有一線孔18，用于料位計(jì)19的出線孔，所述的料位計(jì)懸空在裝料筒的邊緣，距離底部為60mm。混合機(jī)開啟后，PLC20控制所述電磁蝶閥17打開，粉末進(jìn)入裝料筒1，同時(shí)底部的氣缸11的伸縮推桿伸出，出料口關(guān)閉，當(dāng)裝料筒1內(nèi)的粉末達(dá)到料位計(jì)的位置后，料位計(jì)將檢測(cè)到的料位信號(hào)傳遞給PLC，然后關(guān)閉電磁蝶閥17，與此同時(shí)，PLC的空氣延遲開關(guān)21開始計(jì)時(shí)，10min后，PLC控制氣缸11伸縮推桿縮回，出料口打開，另一個(gè)延時(shí)開關(guān)開始計(jì)時(shí)，5min后，PLC控制電磁蝶閥17打開，同時(shí)出料口關(guān)閉。

本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式不局限于以上結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型還有其他的實(shí)施方式，如攪拌電機(jī)可以安置在上面的端蓋上，出料口可以采用電磁閥門，這些變動(dòng)均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。