本實(shí)用新型涉及醫(yī)用膠片生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，主要涉及一種涂布機(jī)烘箱的氣體凈化裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，空氣通過以絲棉為濾材過濾雜質(zhì)顆粒，進(jìn)入涂布機(jī)烘箱內(nèi)，該濾材過濾空氣的不徹底，效果不佳，致使空氣中的一些顆粒進(jìn)入烘箱，影響到醫(yī)用膠片的生產(chǎn)質(zhì)量。雖然現(xiàn)有的空氣凈化過程成本低，但是使用壽命短，需要經(jīng)常更換，給生產(chǎn)醫(yī)用膠片的過程帶來極大的不便。因此存有很大的改進(jìn)空間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提出一種涂布機(jī)烘箱的氣體凈化裝置，來解決以上的問題。

為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種涂布機(jī)烘箱的氣體凈化裝置，包括網(wǎng)體和殼體，其特征在于：在涂布機(jī)烘箱進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有氣體凈化裝置，所述的網(wǎng)體自前向后依次設(shè)有金屬過濾網(wǎng)、聚酯纖維棉、過濾布。

空氣通過涂布機(jī)烘箱的氣體凈化裝置進(jìn)入烘箱內(nèi)，對涂布進(jìn)行烘干。

進(jìn)一步，所述的聚酯纖維棉是指特制的蓬松型高通量低阻力的，厚度為15-20mm，能過濾5微米的顆粒，達(dá)到70%以上。

進(jìn)一步，所述的殼體，由鍍鋅鋼板和鋁合金外框根據(jù)網(wǎng)體的大小制作，通過固定鉚接連接。

進(jìn)一步，所述的殼體，在殼體的進(jìn)風(fēng)面?zhèn)日尺B一圈厚度為2mm的密封墊。

本實(shí)用新型與傳統(tǒng)空氣經(jīng)凈化過程相比，其有益效果：

1、該技術(shù)方案設(shè)計(jì)不僅能使空氣均勻地進(jìn)入烘箱，而且能將空氣顆粒狀過濾在烘箱外，高達(dá)80%-90%；尤其是5微米大小的顆粒狀，其過濾效果能高達(dá)70%，能使涂布的烘干質(zhì)量提高；

2、進(jìn)行兩次過濾，能使得進(jìn)入烘箱的氣體純度更高；

3、使用殼體固定網(wǎng)面、密封墊黏在殼體一側(cè)，能使得該過濾裝置美觀、方便、密封性強(qiáng)、更好的辨別裝置的正反面。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的剖視圖。

圖中：1殼體；2網(wǎng)體；21聚酯纖維棉；22金屬過濾網(wǎng)；23過濾布；3密封墊 。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對該涂布機(jī)烘箱的氣體凈化裝置做進(jìn)一步描述，使得技術(shù)方案更加清楚明白。

如圖1所示，本實(shí)施例提供的一種涂布機(jī)烘箱的氣體凈化裝置，包括網(wǎng)體2和殼體1，在涂布機(jī)烘箱進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有氣體凈化裝置，所述的網(wǎng)體自前向后依次設(shè)有金屬過濾網(wǎng)22、聚酯纖維棉21、過濾布23。空氣通過金屬過濾網(wǎng)22、特制的蓬松型高通量低阻力的厚度為15-20mm的聚酯纖維棉21，再通過過濾布23，將空氣中的顆粒狀過濾在本裝置內(nèi)，過濾后的空氣均勻進(jìn)入烘箱內(nèi)，對涂布進(jìn)行均勻的烘干。

所述的聚酯纖維棉21是不僅能過濾一般顆粒狀，還能過濾5微米的顆粒，達(dá)到70%以上。

所述的殼體1，由鍍鋅鋼板和鋁合金外框根據(jù)網(wǎng)體的大小制作，通過固定鉚接連接，在殼體1的進(jìn)風(fēng)面?zhèn)日尺B連一圈厚度為2mm的密封墊3。

以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)思路做出的適當(dāng)變形及改進(jìn)，都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。