本實(shí)用新型涉及織物涂層領(lǐng)域，特別涉及一種涂布機(jī)。

背景技術(shù)：

涂布機(jī)是將成卷的基材涂上一層特定功能的膠、涂料或油墨等，并烘干后收卷。

如專利申請(qǐng)文本上公開(kāi)的一種不干膠涂布機(jī)（申請(qǐng)?zhí)枺?01621118499.2），包括機(jī)架板、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、設(shè)置在機(jī)架板上的多對(duì)通孔，每對(duì)通孔內(nèi)分別放置有上輥筒和下輥筒，上輥筒上卷繞有布料，下輥筒的下端設(shè)有涂液槽；當(dāng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)工作時(shí)，帶動(dòng)上輥筒和下輥筒均在通孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，下輥筒在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)均與涂液槽和上輥筒上的布料有接觸，此時(shí)，涂液槽內(nèi)的液體被粘附到下輥筒的外圓周表面上，下輥筒在與上輥筒的接觸后，又將液體粘附到布料上，此時(shí)即可實(shí)現(xiàn)對(duì)布料的上料工作；由于此種上料工作通過(guò)上輥筒與下輥筒的不停轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)的，由于上輥筒和下輥筒在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生一定的跳動(dòng)，此時(shí)將會(huì)與通孔內(nèi)壁有接觸，長(zhǎng)期工作后，將會(huì)導(dǎo)致上輥筒和下輥筒均會(huì)與機(jī)架板上的通孔內(nèi)壁產(chǎn)生較大的磨損，從而對(duì)上輥筒和下輥筒均造成了損壞，此時(shí)損壞的上輥筒和下輥筒將無(wú)法穩(wěn)定順利的繼續(xù)在通孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而就會(huì)對(duì)布料的上料工作產(chǎn)生影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠減少上輥筒和下輥筒工作時(shí)的磨損，避免上輥筒和下輥筒損壞的涂布機(jī)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種涂布機(jī)，包括機(jī)架板，所述機(jī)架板上設(shè)有多對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)放置孔，所述每對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)放置孔內(nèi)分別設(shè)有用于卷繞布料的上輥筒和與布料接觸的下輥筒，所述下輥筒的下端設(shè)有涂液槽，所述下輥筒在涂液槽內(nèi)滾動(dòng)，所述機(jī)架板內(nèi)設(shè)有存放潤(rùn)滑油的儲(chǔ)油腔，所述轉(zhuǎn)動(dòng)放置孔的內(nèi)圓周壁上均設(shè)有與儲(chǔ)油腔相通的通孔，所述通孔內(nèi)密封嵌置有滾珠，所述滾珠貫穿通孔與外部連通，位于儲(chǔ)油腔內(nèi)的所述滾珠上固定設(shè)有彈性件，所述彈性件遠(yuǎn)離滾珠的一端連接固定在機(jī)架板的內(nèi)壁上。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)上輥筒和下輥筒在轉(zhuǎn)動(dòng)放置孔中轉(zhuǎn)動(dòng)并發(fā)生圓跳動(dòng)時(shí)，上輥筒和下輥筒將會(huì)與設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)放置孔內(nèi)圓周壁上的滾珠發(fā)生碰撞接觸，此時(shí)被上輥筒或下輥筒碰撞的滾珠將向儲(chǔ)油腔內(nèi)縮進(jìn)，此時(shí)通孔處將沒(méi)有了滾珠的密封，潤(rùn)滑油將從通孔處流出，并流落在上輥筒或下輥筒上，完成了對(duì)上輥筒和下輥筒的自動(dòng)上油的工作，實(shí)現(xiàn)了上輥筒和下輥筒的潤(rùn)滑，當(dāng)上輥筒和下輥筒不再與滾珠接觸后，在彈性件的作用下，滾珠此時(shí)再次將通孔封閉，防止?jié)櫥偷牡温洹?/p>

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置：所述彈性件為壓縮彈簧。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，壓縮彈簧具有很好的彈力和形變恢復(fù)能力，能夠有效的實(shí)現(xiàn)滾珠在儲(chǔ)油腔內(nèi)的縮進(jìn)和彈回的功能。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置：所述轉(zhuǎn)動(dòng)放置孔的內(nèi)圓周壁上均圓周陣列分布多個(gè)通孔，所述通孔內(nèi)均設(shè)有滾珠的設(shè)置，所述儲(chǔ)油腔內(nèi)靠近滾珠的一端均設(shè)有彈性件設(shè)置。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，可以在上輥筒和下輥筒在轉(zhuǎn)動(dòng)放置孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，提高上輥筒和下輥筒碰撞到滾珠的概率，從而可以多次實(shí)現(xiàn)對(duì)上輥筒和下輥筒的上油潤(rùn)滑。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置：所述機(jī)架板上靠近轉(zhuǎn)動(dòng)放置孔的一端均設(shè)有儲(chǔ)油盒，所述儲(chǔ)油盒的側(cè)表面與機(jī)架板接觸。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在儲(chǔ)油盒的作用下可以使得從通孔中多流下的潤(rùn)滑油可以順著機(jī)架板表面流落至儲(chǔ)油盒中，實(shí)現(xiàn)對(duì)潤(rùn)滑油的二次儲(chǔ)存。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置：所述儲(chǔ)油盒與機(jī)架板之間設(shè)有密封墊，所述密封墊分別與機(jī)架板、儲(chǔ)油盒的表面接觸。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在密封墊的作用下，可以消除儲(chǔ)油盒與機(jī)架板之間的間隙，從而可以使得潤(rùn)滑油更好的流落進(jìn)儲(chǔ)油盒中。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置：所述密封墊的上表面和儲(chǔ)油盒靠近密封墊的一端上表面均為傾斜設(shè)置。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，傾斜設(shè)置的密封墊和儲(chǔ)油盒的一端，可以避免油液在密封墊和儲(chǔ)油盒的一端上形成積留，從而可以更好的流落進(jìn)儲(chǔ)油盒中。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置：所述密封墊的上端設(shè)有多個(gè)導(dǎo)流槽，所述導(dǎo)流槽貫穿儲(chǔ)油盒靠近密封墊的上邊端。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在有了多個(gè)導(dǎo)流槽后可以避免潤(rùn)滑油在滑落的過(guò)程中積留在儲(chǔ)油盒和密封墊的邊端上，無(wú)法流落至儲(chǔ)油盒中的情況發(fā)生。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置：所述機(jī)架板上靠近儲(chǔ)油盒的一面設(shè)有多個(gè)引流槽，所述引流槽的一端均與轉(zhuǎn)動(dòng)放置孔相通，所述引流槽的另一端均與導(dǎo)流槽相通。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)潤(rùn)滑油在沿機(jī)架板的表面向下滑落時(shí)，在有了引流槽的設(shè)置后，可以使得潤(rùn)滑油可以順著引流槽的方向滑落，即控制了潤(rùn)滑油的滑落方向，使得潤(rùn)滑油更好的流落進(jìn)儲(chǔ)油盒中。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置：所述機(jī)架板的上端表面設(shè)有通油孔，所述通油孔與儲(chǔ)油腔相通，所述通油孔上設(shè)有蓋體，所述蓋體通過(guò)橡膠連接桿連接固定在機(jī)架板上靠近通油孔的一端。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通油孔可以方便對(duì)儲(chǔ)油腔中加入潤(rùn)滑油，在不使用通油孔的設(shè)置時(shí)，可以將蓋體將通油孔蓋上，防止灰塵的掉落。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置：所述儲(chǔ)油盒中均密封連接有導(dǎo)油管，所述導(dǎo)油管遠(yuǎn)離儲(chǔ)油盒的一端均與抽水泵相連，所述抽水泵的上設(shè)有送油管，所述送油管的直徑小于通油孔的直徑。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，抽水泵的裝置可以通過(guò)導(dǎo)油管將儲(chǔ)油盒中潤(rùn)滑油抽走并再通過(guò)送油管將潤(rùn)滑油接在通油孔內(nèi)，實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑油的循環(huán)使用。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1、可以使得上輥筒和下輥筒在工作時(shí)自動(dòng)得到潤(rùn)滑；

2、提高了上輥筒和下輥筒得到潤(rùn)滑的概率；

3、可以對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行二次存儲(chǔ)；

4、采用多種簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)使得潤(rùn)滑油更順利的流落至儲(chǔ)油盒中；

5、可以對(duì)儲(chǔ)油腔進(jìn)行加油的工作；

6、可以實(shí)現(xiàn)對(duì)潤(rùn)滑油的循環(huán)使用。

附圖說(shuō)明

圖1是實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實(shí)施例1中本涂布機(jī)的正視圖；

圖3是圖2中A-A的剖視圖；

圖4是圖3中B的局部放大圖；

圖5是實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是圖5中C的局部放大圖；

圖7是實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、機(jī)架板；11、儲(chǔ)油腔；111、壓縮彈簧；12、引流槽；13、通油孔；14、蓋體；15、橡膠連接桿；2、轉(zhuǎn)動(dòng)放置孔；21、通孔；22、滾珠；3、上輥筒；4、下輥筒；5、涂液槽；6、儲(chǔ)油盒；61、導(dǎo)油管；62、抽水泵；63、送油管；7、密封墊；71、導(dǎo)流槽。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例1：一種涂布機(jī)，如圖1所示，主要由機(jī)架板1組成，機(jī)架板1的兩側(cè)上設(shè)有多對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)放置孔2，每對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)放置孔2內(nèi)均設(shè)有由驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制工作的上輥筒3和下輥筒4，上輥筒3上繞置有布料，下輥筒4與上輥筒3上的布料接觸，并且，在下輥筒4的下端還設(shè)有一個(gè)用來(lái)存儲(chǔ)涂料的涂液槽5，下輥筒4也與涂液槽5內(nèi)的涂料有接觸，當(dāng)電機(jī)啟動(dòng)時(shí)，可以使得上輥筒3與下輥筒4均在轉(zhuǎn)動(dòng)放置孔2中轉(zhuǎn)動(dòng)，下輥筒4在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，與涂液槽5中的涂料接觸，涂料被附著到下輥筒4的外圓周表面上，此時(shí)上輥筒3在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，布料與下輥筒4接觸，實(shí)現(xiàn)了對(duì)布料的涂料工作。

由于在涂布機(jī)的工作過(guò)程中，上輥筒3和下輥筒4不停的在轉(zhuǎn)動(dòng)放置孔2中轉(zhuǎn)動(dòng)，在上輥筒3和下輥筒4的轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中將會(huì)產(chǎn)生一定的圓跳動(dòng)，并與轉(zhuǎn)動(dòng)放置孔2的內(nèi)圓周壁發(fā)生摩擦接觸，長(zhǎng)時(shí)間后將會(huì)造成上輥筒3和下輥筒4的磨損，為了避免這一現(xiàn)象，此時(shí)在機(jī)架板1內(nèi)部開(kāi)設(shè)了可以存放潤(rùn)滑油的儲(chǔ)油腔11，如圖3和4所示，并且在每個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)放置孔2的內(nèi)圓周壁上圓周陣列開(kāi)設(shè)了多個(gè)通孔21，通孔21內(nèi)均嵌置有滾珠22，此時(shí)滾珠22實(shí)現(xiàn)了對(duì)通孔21的密封，即在一般情況下，潤(rùn)滑油無(wú)法通過(guò)滾珠22從儲(chǔ)油腔11中流出，并且滾珠22的一部分處于儲(chǔ)油腔11內(nèi)，另一部分則貫穿通孔21與外部相連，與此同時(shí)，在滾珠22處于儲(chǔ)油腔11內(nèi)的一端上連接固定有壓縮彈簧111，壓縮彈簧111的另一端連接固定在機(jī)架板1的內(nèi)壁上。

當(dāng)上輥筒3和下輥筒4不停的在轉(zhuǎn)動(dòng)放置孔2中轉(zhuǎn)動(dòng)并出現(xiàn)圓跳動(dòng)時(shí)，上輥筒3和下輥筒4將會(huì)出現(xiàn)與轉(zhuǎn)動(dòng)放置孔2的內(nèi)圓周壁上的滾珠22接觸碰撞，在被上輥筒3或下輥筒4碰撞的滾珠22將會(huì)受力向儲(chǔ)油腔11內(nèi)部縮進(jìn)，并帶動(dòng)與滾珠22連接固定的壓縮彈簧111也發(fā)生收縮變形，此時(shí)滾珠22將脫離通孔21處，即不再實(shí)現(xiàn)對(duì)通孔21處的密封，此時(shí)儲(chǔ)油腔11內(nèi)的潤(rùn)滑油即可透過(guò)通孔21向外流落，并與上輥筒3或下輥筒4的外圓周表面接觸和粘附，實(shí)現(xiàn)了上輥筒3和下輥筒4的自動(dòng)上油工作，此時(shí)上輥筒3和下輥筒4在被粘附了潤(rùn)滑油后，將會(huì)減少與轉(zhuǎn)動(dòng)放置孔2的內(nèi)圓周壁接觸時(shí)的摩擦，避免了兩者的磨損，延長(zhǎng)了上輥筒3和下輥筒4以及轉(zhuǎn)動(dòng)放置孔2的使用壽命。

當(dāng)上輥筒3和下輥筒4在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)離開(kāi)與滾珠22的接觸碰撞后，滾珠22將不再受到上輥筒3或下輥筒4的碰撞壓力，此時(shí)滾珠22將在壓縮彈簧111的形變恢復(fù)中再次被彈回通孔21內(nèi)，再一次實(shí)現(xiàn)了對(duì)通孔21的封口工作，即此時(shí)潤(rùn)滑油將無(wú)法再?gòu)耐?1處流出。

在本實(shí)施例中，上述的彈性件也可以采用橡膠墊的結(jié)構(gòu)，橡膠墊也有著較好的彈性和韌性，能夠在受力時(shí)發(fā)生變形，并在力的撤銷后，恢復(fù)形變，從而可以實(shí)現(xiàn)對(duì)滾珠22彈回通孔21處的設(shè)置。

實(shí)施例2：一種涂布機(jī)，與實(shí)施例1的不同之處在于，如圖5和6所示，在機(jī)架板1靠近轉(zhuǎn)動(dòng)放置孔2的一端都有設(shè)置儲(chǔ)油盒6，儲(chǔ)油盒6與機(jī)架板1的表面之加入了密封墊7的設(shè)置，密封墊7的一側(cè)面與機(jī)架板1的表面接觸貼合，密封墊7的另一側(cè)面與儲(chǔ)油盒6的側(cè)表面接觸貼合，并且，在密封墊7的上端和儲(chǔ)油盒6的上邊端上還設(shè)有多個(gè)相互貫穿的導(dǎo)流槽71。

由于當(dāng)上輥筒3和下輥筒4不停的在轉(zhuǎn)動(dòng)放置孔2中轉(zhuǎn)動(dòng)并與轉(zhuǎn)動(dòng)放置孔2的內(nèi)圓周壁上的滾珠22接觸碰撞后，儲(chǔ)油腔11內(nèi)的潤(rùn)滑油通過(guò)通孔21將流落出儲(chǔ)油腔11，并由一部分的潤(rùn)滑油流落在上輥筒3或下輥筒4的外圓周表面上，此時(shí)即可實(shí)現(xiàn)對(duì)上輥筒3和下輥筒4的潤(rùn)滑作用，但是此時(shí)還有一部分的潤(rùn)滑油沒(méi)有流落至上輥筒3和下輥筒4上，此時(shí)，這部分的潤(rùn)滑油將會(huì)滴落在轉(zhuǎn)動(dòng)放置孔2內(nèi)，并會(huì)沿轉(zhuǎn)動(dòng)放置孔2向下滑落，并逐漸滑落在機(jī)架板1上，最終流落在地上，造成潤(rùn)滑油的浪費(fèi)。

此時(shí)在有了儲(chǔ)油盒6的加入后，沿著機(jī)架板1滑落的潤(rùn)滑油將會(huì)流落至儲(chǔ)油盒6中，從而可以對(duì)這部分的潤(rùn)滑油進(jìn)行存儲(chǔ)收集；并且此時(shí)在儲(chǔ)油盒6與機(jī)架板1之間有著密封墊7，從而可以避免儲(chǔ)油盒6與機(jī)架板1之間存在的間隙，便于潤(rùn)滑油可以更加順利的流落至儲(chǔ)油盒6中；與此同時(shí)，由于在儲(chǔ)油盒6的側(cè)面加入了密封墊7后，將會(huì)使得儲(chǔ)油盒6靠近機(jī)架板1的一端厚度變厚，此時(shí)就意味著在機(jī)架板1的下端存在了一個(gè)可以使得潤(rùn)滑油積留的臺(tái)階，從而會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)滑油流落至儲(chǔ)油盒6中的過(guò)程不夠順利，所以此時(shí)使得密封墊7的上端表面和儲(chǔ)油盒6靠近密封墊7的一端上表面均為傾斜設(shè)置，并且在儲(chǔ)油盒6和密封墊7的上端均開(kāi)設(shè)有一些相互貫通的導(dǎo)流槽71，如圖6所示，這樣一來(lái)，當(dāng)液體流落在密封墊7的上端時(shí)，由于重力，潤(rùn)滑油會(huì)沿著密封墊7的上端表面繼續(xù)向下流落，最終將流落至儲(chǔ)油盒6中；此時(shí)導(dǎo)流槽71同樣可以對(duì)流落的潤(rùn)滑油起到方向的控制，使?jié)櫥椭荒苎刂鴮?dǎo)流槽71內(nèi)流落，使得潤(rùn)滑油在密封墊7表面流落的過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)位置的偏移，從而沒(méi)有流落至儲(chǔ)油盒6的情況發(fā)生。

在本實(shí)施例中，如圖5或6所示，在機(jī)架板1上靠近儲(chǔ)油盒6的一面還設(shè)有多個(gè)引流槽12，引流槽12的一端均與轉(zhuǎn)動(dòng)放置孔2相通，引流槽12的另一端均與導(dǎo)流槽71相通，這樣的設(shè)置是為了對(duì)流落的潤(rùn)滑油起到方向的控制，使?jié)櫥湍苎刂鴮?dǎo)流槽71內(nèi)流落，使得潤(rùn)滑油在流落的過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)位置的偏移，從而沒(méi)有流落至儲(chǔ)油盒6的情況發(fā)生。

實(shí)施例3：一種涂布機(jī)，與實(shí)施例2的不同之處在于，如圖7所示，在兩機(jī)架板1的上端均設(shè)有可以往儲(chǔ)油腔11中加潤(rùn)滑油的通油孔13，并且在通油孔13的旁邊設(shè)有橡膠連接桿15，橡膠連接桿15上連接設(shè)有一個(gè)蓋體14，蓋體14可以實(shí)現(xiàn)對(duì)通油孔13的封口，從而避免有雜質(zhì)的進(jìn)入。

與此同時(shí)，在本實(shí)施例中，在兩儲(chǔ)油盒6中分別密封連接了導(dǎo)油管61的結(jié)構(gòu)，與兩導(dǎo)油管61相連的是一個(gè)抽水泵62，并且抽水泵62上還設(shè)有一個(gè)直徑小于通油孔13的送油管63，即抽水泵62可以將儲(chǔ)油盒6中的潤(rùn)滑油抽出并通過(guò)送油管63再次送入儲(chǔ)油腔11中，從而即可實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑油的循環(huán)使用。

具體實(shí)施方式：電機(jī)啟動(dòng)，下輥筒4和上輥筒3均在轉(zhuǎn)動(dòng)放置孔2中轉(zhuǎn)動(dòng)，下輥筒4與涂液槽5中的涂料接觸，并實(shí)現(xiàn)涂料粘附至下輥筒4上，并在下輥筒4的繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)中，實(shí)現(xiàn)涂料對(duì)于上輥筒3中的布料的涂布工作，在此工作過(guò)程中，下輥筒4或上輥筒3在轉(zhuǎn)動(dòng)放置孔2中出現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)并出現(xiàn)跳動(dòng)，并會(huì)與轉(zhuǎn)動(dòng)放置孔2的內(nèi)圓周壁上的滾珠22碰撞接觸，此時(shí)滾珠22將受力向儲(chǔ)油腔11內(nèi)部縮進(jìn)，并帶動(dòng)與滾珠22連接固定的壓縮彈簧111也發(fā)生收縮變形，此時(shí)滾珠22脫離通孔21處，儲(chǔ)油腔11內(nèi)的潤(rùn)滑油的一部分即可透過(guò)通孔21向外流落，并與上輥筒3或下輥筒4的外圓周表面接觸和粘附，實(shí)現(xiàn)了上輥筒3和下輥筒4的自動(dòng)上油工作。

當(dāng)上輥筒3和下輥筒4在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)離開(kāi)與滾珠22的接觸碰撞后，滾珠22將在壓縮彈簧111的形變恢復(fù)中再次被彈回通孔21內(nèi)，再一次實(shí)現(xiàn)了對(duì)通孔21的封口工作，即此時(shí)潤(rùn)滑油將無(wú)法再?gòu)耐?1處流出。

在沒(méi)有粘附到上輥筒3或下輥筒4的外圓周表面的一部分潤(rùn)滑油將會(huì)沿引流槽12流入儲(chǔ)油盒6中，存儲(chǔ)在儲(chǔ)油盒6中的潤(rùn)滑油可以通過(guò)導(dǎo)油管61、抽水泵62和送油管63可以再次通過(guò)通油孔13送入儲(chǔ)油腔11中，實(shí)現(xiàn)了潤(rùn)滑油的循環(huán)使用，當(dāng)沒(méi)有在輸送潤(rùn)滑油時(shí)，可以用蓋體14將通油孔13封口，防止灰塵的掉落。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。