本發(fā)明創(chuàng)造屬于工業(yè)蒸汽管網輸送技術領域，尤其是涉及一種防垢型汽水分離器。

背景技術：
在鍋爐生產中，從水冷壁等蒸發(fā)受熱面進入汽包的是汽水混合物，必須對其進行有效的汽水分離后，得到干燥的飽和蒸汽，才能送入過熱器中進行過熱。由于汽包中的鍋水含鹽濃度很高，在進行汽水分離時，容易在汽水分離器內壁形成鹽垢。鹽垢會增加管壁傳熱的熱阻，使管壁溫度升高，甚至引發(fā)堵塞發(fā)生爆管。另外，一部分蒸汽中的雜質進入汽輪機內，沉積在汽輪機的噴管、葉片等流通部分，使流通界面減小或變形，降低汽輪機的效率，甚至影響汽輪機的出力。因此，亟需一種能防止蒸汽結垢，同時又能凈化蒸汽內雜質的汽水分離器。

技術實現要素：
有鑒于此，本發(fā)明創(chuàng)造旨在克服上述現有技術中存在的缺陷，提出一種防垢型汽水分離器。為達到上述目的，本發(fā)明創(chuàng)造的技術方案是這樣實現的：一種防垢型汽水分離器，包括殼體、以及殼體內的濾水板、以及殼體上的進汽管和出汽管；所述殼體下部設有集水槽，該集水槽對應設置在所述濾水板的下方，在所述殼體上有與所述集水槽連通的出水口；所述濾水板將殼體內部分割成第一腔體和第二腔體，所述第一腔體接通進汽管，所述第二腔體接通出汽管，且在所述第一腔體內設有過濾組件。進一步，所述過濾組件包括不銹鋼過濾網。進一步，所述集水槽橫截面呈V型結構，所述出水口設置在其最底端。進一步，所述濾水板為厚度5-10mm的不銹鋼板，其上設有方向各不相同的若干透氣孔。進一步，所述殼體內壁以及所述濾水板上均涂敷有防垢涂層。進一步，所述殼體為透明殼體。進一步，所述殼體上設有排氣閥。相對于現有技術，本發(fā)明創(chuàng)造具有以下優(yōu)勢：1)汽水分離效果好，能夠高效的將所產生的凝結水及時排除，由于殼體上設有集水槽，因此，分離出來的水份流入集水槽內，并通過處于集水槽最低處的出水口順利、徹底的排出，不會聚積和殘留。2)濾水板上設有方向各不相同的若干透氣孔。這些透氣孔最好為形狀不一、大小不同的透氣孔，這樣，蒸汽通過這些透氣孔時，與濾水板碰撞，水份留在濾水板上，并隨之淌下，而蒸汽會通過透氣孔，因此能夠高效的將蒸汽中的水份濾除。3)殼體內壁以及所述濾水板上均涂敷有防垢涂層。疏水器內部不容易結垢，避免影響蒸汽輸送的穩(wěn)定性，使用安全、可靠性高。另外，濾水板優(yōu)選采用不銹鋼板，其抗腐蝕能力強，使用壽命長。附圖說明構成本發(fā)明創(chuàng)造的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明創(chuàng)造的進一步理解，本發(fā)明創(chuàng)造的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明創(chuàng)造，并不構成對本發(fā)明創(chuàng)造的不當限定。在附圖中：圖1為本發(fā)明創(chuàng)造的結構示意圖；圖2為本發(fā)明創(chuàng)造中濾水板的結構示意圖。附圖標記說明：1-殼體；2-濾水板；3-進汽管；4-出汽管；5-集水槽；6-出水口；7-第一腔體；8-第二腔體；9-流量調節(jié)閥；10-過濾組件；11-透氣孔；12-排氣閥；13-壓力表。具體實施方式需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明創(chuàng)造中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明創(chuàng)造和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明創(chuàng)造的限制。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以通過具體情況理解上述術語在本發(fā)明創(chuàng)造中的具體含義。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發(fā)明創(chuàng)造。一種防垢型汽水分離器，如圖1和圖2所示，包括殼體1、以及殼體1內的濾水板2、以及殼體1上的進汽管3和出汽管4；所述殼體1下部設有集水槽5，該集水槽5對應設置在所述濾水板2的下方，在所述殼體1上有與所述集水槽5連通的出水口6；所述濾水板2將殼體內部分割成第一腔體7和第二腔體8，所述第一腔體7接通進汽管3，所述第二腔體8接通出汽管4，且在所述第一腔體7內設有過濾組件10。在進汽管3和出汽管4上可以分別設置流量調節(jié)閥9，根據使用的需要，來調整蒸汽的流速，可控性強。需要指出的是，出水口堵塞時水份無法排除，容易產生安全隱患，因此，可以在殼體1內設置水位傳感器，該水位傳感器與一報警裝置連接，當水位超過預設值后，報警裝置會及時發(fā)出警報，提醒工作人員及時進行處理，杜絕安全隱患，使用可靠性高。所述過濾組件10包括不銹鋼過濾網。需要說明的是，也可以在進汽管3上連接蒸汽過濾器，該蒸汽過濾器一般可以包括過濾器殼以及過濾器殼內可拆卸的聚四氟乙烯濾芯，以達到良好的凈化效果。為了確保使用的安全性，可以在殼體1上設置壓力表13，工作人員通過壓力表可以準確讀取殼體1內部的壓力信息，便于記錄、分析，遇到突發(fā)狀況，可以做到及時處理。其中，所述集水槽5橫截面呈V型結構，所述出水口6設置在其最底端，保證汽水分離器分離出來的水份流入集水槽5內，并通過出水口6順利、徹底的排出，不會聚積和殘留。其中，所述濾水板2為厚度5-10mm的不銹鋼板，其上設有方向各不相同的若干透氣孔11。這些透氣孔11最好為形狀不一、大小不同的透氣孔，這樣，蒸汽通過這些透氣孔時，能夠高效的將蒸汽中的水份濾除。其中，所述殼體1內壁以及所述濾水板2上均涂敷有防垢涂層。疏水器內部不容易結垢，避免影響蒸汽輸送的穩(wěn)定性，使用安全、可靠性高。另外，濾水板優(yōu)選采用不銹鋼板，其抗腐蝕能力強，使用壽命長。其中，所述殼體1為透明殼體，工作人員在外部可以清晰直觀的觀察到汽水分離器內部的情況，遇到情況能夠及時處理，消除隱患。其中，所述殼體1上設有排氣閥12。當殼體1內壓力過高時，可通過該排氣閥12進行卸壓。能有效保證疏水器內壓力的穩(wěn)定，杜絕安全隱患。本發(fā)明創(chuàng)造汽水分離效果好，能夠高效的將所產生的凝結水及時排除，由于殼體1上設有集水槽5，因此，分離出來的水份流入集水槽5內，并通過處于集水槽最低處的出水口順利、徹底的排出，不會聚積和殘留。蒸汽通過濾水板時時，與濾水板發(fā)生碰撞，水份留在濾水板上，并隨之淌下，流到集水槽內，而蒸汽會通過透氣孔11，因此能夠高效的將蒸汽中的水份濾除。以上所述僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明創(chuàng)造，凡在本發(fā)明創(chuàng)造的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明創(chuàng)造的保護范圍之內。