本實(shí)用新型涉及一種研磨筒體襯板，具體涉及一種水泥粉磨筒體的專用陶瓷襯板。

背景技術(shù)：

襯板作為一種耐磨附近，通常用作研磨或粉碎設(shè)備的內(nèi)襯，如水泥粉磨、球磨機(jī)等，要求其具有良好的抗沖擊能力和耐磨性能。傳統(tǒng)工藝上多采用錳鋼或合金鋼襯板，金屬襯板比重大、負(fù)載重、電耗高、耐磨性一般，不利于提高粉磨效率和產(chǎn)能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：提供一種水泥粉磨筒體的專用陶瓷襯板，具有良好的抗沖擊能力和耐磨性能，同時(shí)提高粉磨效率、增加產(chǎn)能。

本實(shí)用新型所述的水泥粉磨筒體的專用陶瓷襯板，包括研磨筒體，研磨筒體內(nèi)圓周面上均布有若干陶瓷襯板，陶瓷襯板為氧化鋁陶瓷襯板；陶瓷襯板包括襯板和襯板凸起，襯板和襯板凸起為一體結(jié)構(gòu)，襯板為圓弧形，襯板一側(cè)通過螺栓固定在研磨筒體上。

結(jié)合氧化鋁陶瓷材質(zhì)比重小、硬度高、強(qiáng)度高、耐磨耐腐蝕的特點(diǎn)制成陶瓷襯板，鑲襯在研磨筒體內(nèi)部，起到保護(hù)筒體免受研磨體和物料直接沖擊和磨損，延長(zhǎng)球磨機(jī)使用壽命的作用。另外，該襯板上設(shè)有襯板凸起，有助于增加對(duì)研磨體的推舉力，提高研磨效率，增加產(chǎn)能。

所述的襯板一側(cè)連接用螺栓為沉頭螺栓。

所述的圓弧形襯板所對(duì)應(yīng)的圓心角為9.8°。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的有益效果是：

水泥粉磨筒體的專用陶瓷襯板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，采用陶瓷襯板抗沖擊能力更強(qiáng)、更耐磨，延長(zhǎng)襯板使用壽命，陶瓷材質(zhì)的比重小、負(fù)載輕，從而降低設(shè)備電耗，節(jié)約成本；采用凸起結(jié)構(gòu)，提高粉磨效率，安裝、更換方便。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是襯板俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、研磨筒體；2、陶瓷襯板；3、襯板；4、螺栓；5、襯板凸起。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步描述：

如圖1和圖2所示，水泥粉磨筒體的專用陶瓷襯板包括研磨筒體1，研磨筒體1內(nèi)圓周面上均布有若干陶瓷襯板2，陶瓷襯板2為氧化鋁陶瓷襯板；陶瓷襯板2包括襯板3和襯板凸起5，襯板3和襯板凸起5為一體結(jié)構(gòu)，襯板3為圓弧形，襯板3一側(cè)通過螺栓4固定在研磨筒體1上。

襯板3一側(cè)連接用螺栓4為沉頭螺栓。

圓弧形襯板3所對(duì)應(yīng)的圓心角為9.8°，可在研磨筒體1內(nèi)布置10塊陶瓷襯板2。