本實(shí)用新型涉及食品加工領(lǐng)域，具體涉及一種可對(duì)干燥的堅(jiān)果、谷物進(jìn)行精細(xì)化研磨加工的研磨裝置。

背景技術(shù)：

目前，研磨設(shè)備是多個(gè)生產(chǎn)領(lǐng)域中常見(jiàn)的設(shè)備，比如以植物果仁為原料進(jìn)行食品加工產(chǎn)業(yè)中，經(jīng)常涉及對(duì)物料進(jìn)行研磨處理后的再進(jìn)行后續(xù)加工。現(xiàn)有技術(shù)中的研磨設(shè)備多采用雙輥或多輥結(jié)構(gòu)，以固定或可調(diào)間隙對(duì)物料進(jìn)行研磨處理。但是在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，即使研磨設(shè)備的研磨間隙可調(diào)，通常情況下，依靠一臺(tái)研磨設(shè)備很難達(dá)到所需要的研磨粒度，需要按粗磨、細(xì)磨、精磨等工藝步驟轉(zhuǎn)換研磨設(shè)備。這種操作方法，不但使生產(chǎn)過(guò)程變得更繁瑣，而且在轉(zhuǎn)移物料的過(guò)程中會(huì)造成物料損失。因此，需要開(kāi)發(fā)一種能夠梯級(jí)研磨，能夠?qū)崿F(xiàn)物料全價(jià)利用的高效率的生物物質(zhì)研磨設(shè)備，以滿足生物制品深加工的需要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種可對(duì)干燥的堅(jiān)果、谷物進(jìn)行精細(xì)化研磨加工的研磨裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

一種食品加工研磨裝置，包括設(shè)有研磨腔道的機(jī)身，所述機(jī)身上部設(shè)有進(jìn)料臺(tái)，所述進(jìn)料臺(tái)上設(shè)有與所述研磨腔道進(jìn)料端連通的錐形進(jìn)料斗，所述機(jī)身下部設(shè)有與所述研磨腔道出料端連通的錐形集料斗，其特征在于，所述研磨腔道中自進(jìn)料端到出料端的方向上設(shè)有至少兩個(gè)存在轉(zhuǎn)速差的研磨體，兩個(gè)研磨體的外壁和所述研磨腔道的腔壁上均設(shè)有研磨齒牙。

上述的一種食品加工研磨裝置，所述研磨腔道中自進(jìn)料端到出料端的方向上依次設(shè)有存在轉(zhuǎn)速差的第一研磨體、第二研磨體和第三研磨體。

上述的一種食品加工研磨裝置，所述第一研磨體為錐形圓臺(tái)狀，所述第二研磨體為輪盤狀，所述第三研磨體為錐形圓臺(tái)狀，所述第二研磨體的兩盤面與所述第一研磨體面積較大的一臺(tái)面和所述第三研磨體面積較大的一臺(tái)面之間分別設(shè)有平面軸承，所述第一研磨體、所述第二研磨體和所述第三研磨體組合構(gòu)成一紡錘體形狀。

上述的一種食品加工研磨裝置，所述第一研磨體、所述第二研磨體和所述第三研磨體中均通過(guò)同一轉(zhuǎn)軸連接，所述轉(zhuǎn)軸連接一變頻電機(jī)的輸出軸。

上述的一種食品加工研磨裝置，所述轉(zhuǎn)軸在與所述第一研磨體連接的位置設(shè)有第一齒輪，所述轉(zhuǎn)軸在與所述第二研磨體連接的位置設(shè)有第二齒輪，所述轉(zhuǎn)軸在與所述第三研磨體連接的位置設(shè)有第三齒輪，所述第一齒輪的直徑大于所述第三齒輪的直徑，所述第三齒輪的直徑大于所述第二齒輪的直徑。

上述的一種食品加工研磨裝置，所述第一研磨體內(nèi)設(shè)有與所述第一齒輪嚙合適配的第一齒輪圈，所述第二研磨體內(nèi)設(shè)有與所述第二齒輪嚙合適配的第二齒輪圈，所述第三研磨體內(nèi)設(shè)有與所述第三齒輪嚙合適配的第三齒輪圈。

本實(shí)用新型具有以下有益效果：本實(shí)用新型的食品加工研磨裝置通過(guò)在研磨腔道中設(shè)置多個(gè)自進(jìn)料端到出料端的方向上具有轉(zhuǎn)速差的研磨體，使得自研磨腔道進(jìn)料端進(jìn)入的待研磨物在不同轉(zhuǎn)速的研磨體的研磨下，經(jīng)過(guò)粗磨和細(xì)磨等梯次性地研磨，研磨更加精細(xì)徹底。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型所述轉(zhuǎn)軸的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種食品加工研磨裝置，包括設(shè)有研磨腔道11的機(jī)身1，機(jī)身1上部設(shè)有進(jìn)料臺(tái)2，進(jìn)料臺(tái)2上設(shè)有與研磨腔道11的進(jìn)料端連通的錐形進(jìn)料斗21，機(jī)身1的下部設(shè)有與研磨腔道11的出料端連通的錐形集料斗12，錐形集料斗12的下斗口設(shè)有收料7筒8，收料筒8的上筒沿與錐形集料斗12下斗口的口沿通過(guò)環(huán)形墊圈7對(duì)接。其中，作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，研磨腔道11中自進(jìn)料端到出料端的方向上設(shè)有至少兩個(gè)存在轉(zhuǎn)速差的研磨體，兩個(gè)研磨體的外壁和研磨腔道11的腔壁上均設(shè)有研磨齒牙。自研磨腔道11的進(jìn)料端進(jìn)入的待研磨物可在不同轉(zhuǎn)速的研磨體研磨作用下得到分階段的細(xì)化。

具體的，作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，研磨腔道11中自進(jìn)料端到出料端的方向上依次設(shè)有存在轉(zhuǎn)速差的第一研磨體3、第二研磨體4和第三研磨體5。第一研磨體3為錐形圓臺(tái)狀，第二研磨體4為輪盤狀，第三研磨體5為錐形圓臺(tái)狀。第一研磨體3面積較大的一臺(tái)面與第二研磨體4的一盤面相接，第一研磨體3面積較小的一臺(tái)面朝向研磨腔道11的進(jìn)料端。第三研磨體5面積較大的一臺(tái)面與第二研磨體4的另一盤面相接，第三研磨體5面積較小的一臺(tái)面朝向研磨腔道11的出料端。第一研磨體3、第二研磨體4和第三研磨體5組合構(gòu)成一紡錘體形狀，相應(yīng)地，研磨腔道11的形狀與之適配。為避免不同轉(zhuǎn)速帶來(lái)的相互摩擦，第二研磨體4的兩盤面與第一研磨體3面積較大的一臺(tái)面和第三研磨體5面積較大的一臺(tái)面之間分別設(shè)有平面軸承(圖中未示出)，第一研磨體3、第二研磨體4和第三研磨體5分別可以不同的轉(zhuǎn)速進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)經(jīng)過(guò)研磨通道11中的研磨物進(jìn)行分階段研磨。

具體的，在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，第一研磨體3、第二研磨體4和第三研磨體5中均通過(guò)同一轉(zhuǎn)軸61連接，轉(zhuǎn)軸61連接一變頻電機(jī)6的輸出軸，變頻電機(jī)6固定在進(jìn)料臺(tái)2的上方。轉(zhuǎn)軸61在與第一研磨體3連接的位置設(shè)有第一齒輪611，轉(zhuǎn)軸61在與第二研磨體4連接的位置設(shè)有第二齒輪612，轉(zhuǎn)軸61在與第三研磨體5連接的位置設(shè)有第三齒輪613，其中，第一齒輪611的直徑大于第三齒輪613的直徑，第三齒輪613的直徑大于第二齒輪612的直徑。第一研磨體3內(nèi)設(shè)有與第一齒輪611嚙合適配的第一齒輪圈31，第二研磨體4內(nèi)設(shè)有與第二齒輪612嚙合適配的第二齒輪圈41，第三研磨體5內(nèi)設(shè)有與第三齒輪613嚙合適配的第三齒輪圈51。因此，在研磨過(guò)程中，第二研磨體4的轉(zhuǎn)速最快，第三研磨體5的轉(zhuǎn)速次之，第一研磨體3的轉(zhuǎn)速最慢。在待研磨的物料自進(jìn)料臺(tái)2的錐形進(jìn)料斗21進(jìn)入研磨腔道11時(shí)，最先經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)速較慢的第一研磨體3對(duì)其進(jìn)行初步研磨，然后碎化的物料沿著研磨腔道11進(jìn)入到對(duì)應(yīng)于轉(zhuǎn)速最快的第二研磨體4處，在高速轉(zhuǎn)動(dòng)的第二研磨體4的研磨下，粗步碎化后的物料得到精細(xì)化地研磨，經(jīng)過(guò)精細(xì)化研磨后，物料進(jìn)一步進(jìn)入到對(duì)應(yīng)于第三研磨體5處，在此處得到研磨力度較為輕緩的第三次研磨。

綜上所述，本實(shí)用新型的食品加工研磨裝置通過(guò)在研磨腔道中設(shè)置多個(gè)自進(jìn)料端到出料端的方向上具有轉(zhuǎn)速差的研磨體，使得自研磨腔道進(jìn)料端進(jìn)入的待研磨物在不同轉(zhuǎn)速的研磨體的研磨下，經(jīng)過(guò)粗磨和細(xì)磨等梯次性地研磨，研磨更加精細(xì)徹底。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。