本實(shí)用新型屬于松節(jié)油蒸餾器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種提取松節(jié)油專用的循環(huán)利用蒸餾器。

背景技術(shù)：

松節(jié)油，是精油的一種，它是一種重要的工業(yè)原料。松節(jié)油是通過(guò)蒸餾作用或其它方法從松柏科植物的松脂所提取的液體，主要成分是萜烯。以富含松脂的松樹(shù)為原料，通過(guò)不同的加工方式得到的揮發(fā)性具有芳香氣味的萜烯混合液稱為松節(jié)油。松節(jié)油的成分隨樹(shù)種、樹(shù)齡和產(chǎn)地的不同而異，用馬尾松松脂加工的優(yōu)級(jí)和一級(jí)松節(jié)油，其主要成分是a-蒎烯，其次是b-蒎烯，苧烯等。還有少量的倍半萜烯，即長(zhǎng)葉烯和石竹烯。松節(jié)油是一種優(yōu)良的有機(jī)溶劑，廣泛用于油漆、催干劑、膠粘劑等工業(yè)。近年來(lái)，松節(jié)油更多地用于合成工業(yè)。用于減輕肌肉痛、關(guān)節(jié)痛、神經(jīng)痛以及扭傷。

蒸餾器是利用蒸餾法分離物質(zhì)的器具。在中國(guó)古代，它一般用于煉丹術(shù)、制燒酒、蒸花露水等。不同的用途有不同的形制和起源。蒸餾器是利用蒸餾法分離物質(zhì)的器具。在中國(guó)古代，它一般用于煉丹術(shù)、制燒酒、蒸花露水等。不同的用途有不同的形制和起源。 煉丹術(shù)中的蒸餾器主要源于古人抽砂煉汞的實(shí)踐。我國(guó)古代的水銀煉制，最早是采用簡(jiǎn)單的低溫氧化焙燒法，東漢時(shí)發(fā)展成密閉抽汞法，把容器密封起來(lái)，加熱時(shí)，丹砂分解出的水銀蒸汽冷凝在容器內(nèi)壁。

現(xiàn)有的松節(jié)油在使用的過(guò)程中存在一些缺陷，例如，提取松節(jié)油過(guò)后的蒸汽水不能循環(huán)利用，造成浪費(fèi)；蒸汽壓力不夠大，對(duì)松節(jié)油提取的不夠充分，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量不夠好。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種提取松節(jié)油專用的循環(huán)利用蒸餾器，以解決上述背景技術(shù)中提出的不能循環(huán)利用和蒸汽壓力不夠的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種提取松節(jié)油專用的循環(huán)利用蒸餾器，包括松香油盛桶、蒸汽發(fā)生器和冷卻器，所述松香油盛桶安裝在油水分離器的左側(cè)，所述油水分離器的上方設(shè)置有萃取液出口，且油水分離器的右側(cè)設(shè)置有蒸汽出口，所述蒸汽出口的右側(cè)設(shè)置有蒸汽壓縮機(jī)，所述萃取液出口的右側(cè)設(shè)置有給水口，且萃取液出口的上方設(shè)置有冷卻桶，所述冷卻桶上設(shè)置有連接管，所述蒸餾器安裝在冷卻桶的右側(cè)，且蒸餾器的外側(cè)設(shè)置有節(jié)能套，所述蒸餾器的內(nèi)部設(shè)置有篩板，且蒸餾器的上方設(shè)置有冷卻器，所述篩板的下方設(shè)置有環(huán)形管，所述蒸汽發(fā)生器安裝在蒸餾器的右側(cè)，所述蒸汽發(fā)生器上設(shè)置有泄水閥，所述泄水閥的右側(cè)設(shè)置有水位檢測(cè)儀，所述水位檢測(cè)儀的右側(cè)設(shè)置有液壓表，所述蒸汽壓縮機(jī)、蒸汽發(fā)生器、液壓表和水位檢測(cè)儀均與外部控制面板電性連接。

優(yōu)選的，所述環(huán)形管上設(shè)置有密集的噴孔。

優(yōu)選的，所述連接管共設(shè)置有六根。

優(yōu)選的，所述蒸汽壓縮機(jī)與蒸汽發(fā)生器通過(guò)連接管連接。

優(yōu)選的，所述蒸汽發(fā)生器為方形結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該提取松節(jié)油專用的循環(huán)利用蒸餾器結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便，在油水分離器的右側(cè)設(shè)置了加熱管和蒸汽壓縮機(jī)，對(duì)油水分離器分離出來(lái)的水進(jìn)行循環(huán)利用，減少了浪費(fèi)；蒸汽壓縮機(jī)能夠?qū)⒌蜏氐恼羝訅荷郎靥岣哒羝麎毫Γ固崛〉乃晒?jié)油更加純凈質(zhì)量更高。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-節(jié)能套、2-冷卻桶、3-給水口、4-萃取液出口、5-松節(jié)油盛桶、6-油水分離器、7-加熱管、8-蒸汽壓縮機(jī)、9-環(huán)形管、10-篩板、11-蒸餾器、12-蒸汽發(fā)生器、13-液壓表、14-水位檢測(cè)儀、15-泄水閥、16-冷卻器、17-連接管。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種提取松節(jié)油專用的循環(huán)利用蒸餾器，包括松節(jié)油盛桶5、蒸汽發(fā)生器12和冷卻器16，松節(jié)油盛桶5安裝在油水分離器6的左側(cè)，油水分離器6的上方設(shè)置有萃取液出口4，且油水分離器6的右側(cè)設(shè)置有加熱管7，加熱管7的右側(cè)設(shè)置有蒸汽壓縮機(jī)8，萃取液出口4的右側(cè)設(shè)置有給水口3，且萃取液出口4的上方設(shè)置有冷卻桶2，冷卻桶2上設(shè)置有連接管17，蒸餾器11安裝在冷卻桶2的右側(cè)，且蒸餾器11的外側(cè)設(shè)置有節(jié)能套1，蒸餾器11的內(nèi)部設(shè)置有篩板10，且蒸餾器11的上方設(shè)置有冷卻器16，篩板10的下方設(shè)置有環(huán)形管9，蒸汽發(fā)生器12安裝在蒸餾器11的右側(cè)，蒸汽發(fā)生器12上設(shè)置有泄水閥15，泄水閥15的右側(cè)設(shè)置有水位檢測(cè)儀14，水位檢測(cè)儀14的右側(cè)設(shè)置有液壓表13，蒸汽壓縮機(jī)8、蒸汽發(fā)生器12、液壓表13和水位檢測(cè)儀14均與外部控制面板電性連接。

環(huán)形管9上設(shè)置有密集的噴孔。連接管17共設(shè)置有六根。蒸汽壓縮機(jī)8與蒸汽發(fā)生器12通過(guò)連接管連接。蒸汽發(fā)生器12為方形結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型中的油水分離器6是由濾芯、玻璃纖維濾紙、加熱器及溫度壓力控制器、電磁閥和積水杯組成，當(dāng)含有大量油和水固體雜質(zhì)的壓縮空氣進(jìn)入油水分離器6后，油水從汽流中析出并向下流到油水分離器6的底部，然后再由濾芯進(jìn)行精過(guò)濾，水滴在重力的作用下滴入分離器底部，從而達(dá)到分離的作用；本實(shí)用新型中的蒸汽壓縮機(jī)8主要由壓縮系統(tǒng)、蒸汽降溫器和潤(rùn)滑系統(tǒng)三個(gè)單元組成，蒸汽壓縮機(jī)8是熱回收系統(tǒng)對(duì)產(chǎn)生的蒸汽通過(guò)壓縮作用而提高蒸汽溫度和壓力的關(guān)鍵設(shè)備，作用是將低溫的蒸汽加壓升溫達(dá)到對(duì)松節(jié)油充分提取的要求；本實(shí)用新型中的蒸汽發(fā)生器12是由供水系統(tǒng)、自控系統(tǒng)、爐膽與加熱系統(tǒng)和安全保護(hù)系統(tǒng)等組成，利用燃料或其他能源的熱能把水加熱成為熱水或蒸汽的機(jī)械設(shè)備。

本實(shí)用新型的工作原理及使用流程：該提取松節(jié)油專用的循環(huán)利用蒸餾器安裝好過(guò)后，將松脂放在篩板10上，將蒸汽發(fā)生器12內(nèi)的水加熱變成水蒸汽，水蒸汽進(jìn)入到蒸餾器11內(nèi)，當(dāng)蒸汽壓力與外界壓力相等時(shí)，篩板10上的松脂就會(huì)沸騰，然后隨著蒸汽一起蒸餾出來(lái)，蒸餾出來(lái)的松節(jié)油進(jìn)入到冷卻器16和冷卻桶2內(nèi)進(jìn)行冷卻，冷卻后的松節(jié)油再進(jìn)入到油水分離器6將松節(jié)油和水分離，松節(jié)油通過(guò)連接管流入松節(jié)油盛桶5內(nèi)，水會(huì)從加熱管7加熱后進(jìn)入蒸汽壓縮機(jī)8，蒸汽壓縮機(jī)8與蒸汽發(fā)生器12連接循環(huán)利用蒸汽。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。