本實(shí)用新型涉及硅溶膠制備領(lǐng)域，具體涉及一種新型硅溶膠反應(yīng)裝置。

背景技術(shù)：

硅溶膠是粒徑在1-100納米范圍的納米二氧化硅在水或其他有機(jī)溶劑中的分散液，廣泛應(yīng)用于精密鑄造、耐火材料、涂料、紡織、精密拋光等領(lǐng)域。

國(guó)內(nèi)的硅溶膠生產(chǎn)技術(shù)主要有離子交換法和硅粉水解法。在硅粉水解法的生產(chǎn)工藝中，反應(yīng)是在帶機(jī)械攪拌的反應(yīng)釜中進(jìn)行的，硅粉在反應(yīng)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生氫氣，有些氫氣會(huì)附著在反應(yīng)中的細(xì)小硅粉上，使細(xì)小的硅粉上浮至液面，形成厚厚的一層漂浮物。因?yàn)榉磻?yīng)是固液反應(yīng)，硅粉必須與堿性液體接觸才能很好地進(jìn)行水解反應(yīng)，而這些漂浮在液面上的硅粉因無(wú)法充分接觸到下面的堿性液體而降低了其反應(yīng)速度，有效的反應(yīng)只能發(fā)生在硅粉漂浮物與反應(yīng)釜液面交界處，要使硅粉完全反應(yīng)就需要很長(zhǎng)的反應(yīng)時(shí)間，使硅粉漂浮物層逐漸變薄，直至最后從液面完全消失，這樣就嚴(yán)重降低了生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：提供一種效率高的新型硅溶膠反應(yīng)裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種新型硅溶膠反應(yīng)裝置，包括釜體、攪拌裝置、噴淋裝置和電機(jī)，所述的釜體上設(shè)置觀察窗，所述的噴淋裝置包括循環(huán)泵，抽液管、噴頭，出液管，所述的抽液管的管口位于液面的下方，噴頭位于液面的上方，所述的攪拌裝置包括攪拌軸和U形攪拌框，所述的U形攪拌框的底部與攪拌軸的下端固定連接，U形攪拌框的外側(cè)設(shè)置刮板；所述的攪拌軸上設(shè)有多個(gè)第一攪拌葉片，第一攪拌葉片上設(shè)置第二攪拌葉片。

優(yōu)選地，所述的電機(jī)與攪拌軸之間設(shè)置減速機(jī)。

優(yōu)選地，所述的刮板為梯形板，梯形板的上底面固定在U形攪拌框上。

優(yōu)選地，所述的U形攪拌框的內(nèi)側(cè)設(shè)置折流擋板，所述的折流擋板與第一攪拌葉片均勻間隔布置。

優(yōu)選地，所述的噴淋裝置對(duì)稱設(shè)置兩組。

優(yōu)選地，所述的第一攪拌葉片與攪拌軸垂直設(shè)置，第二攪拌葉片與第一攪拌葉片的夾角為45-90°。

本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)新型通過(guò)循環(huán)泵將液面下的液體抽起噴到液面上，能將液面上的漂浮物沖散，并使之與液體充分混合，從而加快反應(yīng)速度，縮短生產(chǎn)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率；通過(guò)設(shè)置多個(gè)第一攪拌葉片和第二攪拌葉片以及折流擋板，使得物料可以沿著不同的方向運(yùn)動(dòng)，增加了不同物料的分子之間的相互碰撞和接觸幾率，使得物料的反應(yīng)更加充分，保障產(chǎn)品質(zhì)量，提高產(chǎn)品性能；通過(guò)設(shè)置刮板，進(jìn)一步提高攪拌效果，通過(guò)設(shè)置觀察窗，便于觀察釜體內(nèi)部的反應(yīng)情況。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記中：1-釜體、2-電機(jī)，3-攪拌軸、4-U形攪拌框、5-觀察窗、6-循環(huán)泵、7-噴頭、8-刮板、9-折流擋板、10-第一攪拌葉片、11-第二攪拌葉片、12-減速機(jī)。

具體實(shí)施方式

結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明如下：

一種新型硅溶膠反應(yīng)裝置，包括釜體1、攪拌裝置、噴淋裝置和電機(jī)2，所述的釜體1上設(shè)置觀察窗5，所述的噴淋裝置包括循環(huán)泵6，抽液管、噴頭7，出液管，所述的抽液管的管口位于液面的下方，噴頭7位于液面的上方，所述的攪拌裝置包括攪拌軸3和U形攪拌框4，所述的U形攪拌框4的底部與攪拌軸3的下端固定連接，U形攪拌框4的外側(cè)設(shè)置刮板8；所述的攪拌軸3上設(shè)有多個(gè)第一攪拌葉片10，第一攪拌葉片10上設(shè)置第二攪拌葉片11。

優(yōu)選地，所述的電機(jī)2與攪拌軸3之間設(shè)置減速機(jī)12。

優(yōu)選地，所述的刮板8為梯形板，梯形板的上底面固定在U形攪拌框4上。

優(yōu)選地，所述的U形攪拌框4的內(nèi)側(cè)設(shè)置折流擋板9，所述的折流擋板9與第一攪拌葉片10均勻間隔布置。

優(yōu)選地，所述的噴淋裝置對(duì)稱設(shè)置兩組。

優(yōu)選地，所述的第一攪拌葉片10與攪拌軸3垂直設(shè)置，第二攪拌葉片11與第一攪拌葉片10的夾角為45-90°。

本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)新型通過(guò)循環(huán)泵6將液面下的液體抽起噴到液面上，能將液面上的漂浮物沖散，并使之與液體充分混合，從而加快反應(yīng)速度，縮短生產(chǎn)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率；通過(guò)設(shè)置多個(gè)第一攪拌葉片10和第二攪拌葉片11以及折流擋板9，使得物料可以沿著不同的方向運(yùn)動(dòng)，增加了不同物料的分子之間的相互碰撞和接觸幾率，使得物料的反應(yīng)更加充分，保障產(chǎn)品質(zhì)量，提高產(chǎn)品性能；通過(guò)設(shè)置刮板8，進(jìn)一步提高攪拌效果，通過(guò)設(shè)置觀察窗5，便于觀察釜體1內(nèi)部的反應(yīng)情況。

以上所述的本實(shí)用新型實(shí)施方式，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。任何在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。