本實(shí)用新型涉及一種混合機(jī),具體涉及一種生產(chǎn)填充件用秸桿循環(huán)混合機(jī)。
背景技術(shù):
目前,在各行業(yè)的產(chǎn)品包裝中,普遍會(huì)使用多種不能結(jié)構(gòu)形狀的填充物,以防產(chǎn)品在運(yùn)送過(guò)程中受損碎,防壓壞。這種填充物主要是利用不同尺寸、結(jié)構(gòu)的紙件,在其中填放秸稈碎屑,起到緩沖減壓作用。
其中,在利用秸稈進(jìn)行填充時(shí),需要對(duì)不同的秸稈進(jìn)行粉碎、混合?;旌蠙C(jī)是利用機(jī)械力和重力等,將兩種或兩種以上物料均勻混合起來(lái)的機(jī)械設(shè)備。在混合的過(guò)程中,還可以增加物料接觸表面積,以促進(jìn)化學(xué)反應(yīng),還能夠加速物理變化。常用的混合機(jī)分為氣體和低粘度液體混合機(jī)、中高粘度液體和膏狀物混合機(jī)、粉狀與粒狀固體物料混合機(jī)械四大類。
目前的混合機(jī)只是對(duì)進(jìn)入混合箱內(nèi)的現(xiàn)有填充件秸稈進(jìn)行不停的混合,同時(shí)不設(shè)有過(guò)濾設(shè)備,通常在秸稈中還混合有殘?jiān)惖碾s質(zhì),影響成品填充件的質(zhì)量。同時(shí),目前,混合機(jī)的攪拌葉片由軸桿及葉片組成,軸桿的下端固接多層葉片,這種葉片的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,攪拌效率低,并且制作成本較高。
鑒于以上現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷,有必要將其進(jìn)一步改進(jìn),本實(shí)用新型提供一種生產(chǎn)填充件用秸桿循環(huán)混合機(jī),使其具備更好的實(shí)用性,更能符合實(shí)際使用情況。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,本實(shí)用新型目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種生產(chǎn)填充件用秸桿循環(huán)混合機(jī)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,一種生產(chǎn)填充件用秸桿循環(huán)混合機(jī),它包括混合箱、進(jìn)料管、出料管以及設(shè)置在混合箱底端的攪拌電機(jī)、旋轉(zhuǎn)軸、攪拌葉輪,所述混合箱的一側(cè)通過(guò)連接管連接于輸送機(jī),所述輸送機(jī)的另一端通過(guò)連接管連接于所述進(jìn)料管的一側(cè)外壁,所述進(jìn)料管設(shè)置在所述混合箱的上端中間位置,所述進(jìn)料管內(nèi)部填充有一級(jí)過(guò)濾篩;所述混合箱內(nèi)部的上端位置設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng);所述攪拌電機(jī)設(shè)置在所述混合箱的底端,所述攪拌電機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸延伸至所述混合箱的內(nèi)部,所述攪拌葉輪設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)軸的周面上,所述攪拌葉輪包括設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)軸上端的混合棒、設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸中端的弧形攪拌葉輪、旋轉(zhuǎn)軸底端的齒形攪拌葉輪;所述混合箱的兩側(cè)外壁上安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī),所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸上設(shè)置有翻料板,所述翻料板水平設(shè)置在所述混合箱的內(nèi)部。
進(jìn)一步地,所述混合箱的一側(cè)外壁上設(shè)置有觀察窗。
進(jìn)一步地,所述齒形攪拌葉輪的兩端分別對(duì)稱設(shè)置有齒形開口。
進(jìn)一步地,所述攪拌棒為四個(gè),兩兩對(duì)稱設(shè)置。
由于上述方案技術(shù)的運(yùn)用,本實(shí)用新型實(shí)用新型較現(xiàn)有技術(shù)具備以下有益效果:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,操作便捷,通過(guò)設(shè)置輸送機(jī)、連接管以及過(guò)濾網(wǎng),對(duì)需要混合的填充件秸稈進(jìn)行循環(huán)輸送、過(guò)濾,有效減少填充件秸稈中混有的殘?jiān)惖碾s質(zhì),提高混合效果和填充件的質(zhì)量;同時(shí),本實(shí)用新型設(shè)置混合棒、弧形攪拌葉輪、齒形攪拌葉輪,對(duì)填充件秸稈進(jìn)行多級(jí)、深層次攪拌、混合,能夠有效的進(jìn)行橫縱的混合作業(yè),提高混合效果和產(chǎn)品質(zhì)量,并且配合翻料板使用,邊攪拌、混合邊翻料,進(jìn)一步提高混合效果。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
其中:1、一級(jí)過(guò)濾篩;2、進(jìn)料管;3、混合箱;4、過(guò)濾網(wǎng);5、觀察窗;6、旋轉(zhuǎn)電機(jī);7、弧形攪拌葉輪;8、齒形攪拌葉輪;9、出料管;10、攪拌電機(jī);11、連接管;12、混合棒;13、旋轉(zhuǎn)軸;14、翻料板;15、輸送機(jī)。
具體實(shí)施方式
以下將結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施方式,借此對(duì)本實(shí)用新型如何應(yīng)用技術(shù)手段來(lái)解決技術(shù)問(wèn)題,并達(dá)成技術(shù)效果的實(shí)現(xiàn)過(guò)程能充分理解并據(jù)以實(shí)施。
本實(shí)用新型公開一種生產(chǎn)填充件用秸桿循環(huán)混合機(jī),以下結(jié)合提出的實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
如圖1所示,一種生產(chǎn)填充件用秸桿循環(huán)混合機(jī),它包括混合箱3、進(jìn)料管2、出料管9以及設(shè)置在混合箱3底端的攪拌電機(jī)10、旋轉(zhuǎn)軸13、攪拌葉輪,所述混合箱3的一側(cè)通過(guò)連接管11連接于輸送機(jī)15,所述輸送機(jī)15的另一端通過(guò)連接管11連接于所述進(jìn)料管2的一側(cè)外壁,所述進(jìn)料管2設(shè)置在所述混合箱3的上端中間位置,所述進(jìn)料管2內(nèi)部填充有一級(jí)過(guò)濾篩1。一級(jí)過(guò)濾篩1的設(shè)置,能夠?qū)λ杌旌系奶畛浼斩掃M(jìn)行初步過(guò)濾,減少雜質(zhì)。
作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案,本實(shí)用新型的混合箱3內(nèi)部的上端位置設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)4。過(guò)濾網(wǎng)4的設(shè)置,能夠有效過(guò)濾填充件秸稈內(nèi)混有的雜質(zhì),提高混合效果。
作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案,本實(shí)用新型的攪拌電機(jī)10設(shè)置在所述混合箱3的底端,所述攪拌電機(jī)10的旋轉(zhuǎn)軸13延伸至所述混合箱3的內(nèi)部,所述攪拌葉輪設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)軸13的周面上,所述攪拌葉輪包括設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)軸13上端的混合棒12、設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸13中端的弧形攪拌葉輪7、旋轉(zhuǎn)軸底端的齒形攪拌葉輪8。本實(shí)用新型設(shè)置混合棒12、弧形攪拌葉輪7、齒形攪拌葉輪8,對(duì)填充件秸稈進(jìn)行多級(jí)、深層次攪拌、混合,能夠有效的進(jìn)行橫縱的混合作業(yè),提高混合效果和產(chǎn)品質(zhì)量。
作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案,本實(shí)用新型的混合箱3的兩側(cè)外壁上安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)6,所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)6的輸出軸上設(shè)置有翻料板14,所述翻料板14水平設(shè)置在所述混合箱3的內(nèi)部。翻料板14對(duì)填充件秸稈進(jìn)行翻料,進(jìn)一步提高混合效果。
作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案,本實(shí)用新型的混合箱3的一側(cè)外壁上設(shè)置有觀察窗5。觀察窗5的設(shè)置,方便操作人員隨時(shí)觀察混合進(jìn)展,便于控制操作。
作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案,本實(shí)用新型的齒形攪拌葉輪8的兩端分別對(duì)稱設(shè)置有齒形開口。
作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案,本實(shí)用新型的攪拌棒12為四個(gè),兩兩對(duì)稱設(shè)置。
以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無(wú)需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此,凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過(guò)邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案,皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。