雙軸擠壓造粒機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種雙軸擠壓造粒機，具體涉及一種結(jié)構(gòu)簡單、成粒率高、能耗低、方便調(diào)節(jié)的雙軸擠壓造粒機。要解決的技術(shù)問題是目前的雙軸擠壓造粒機兩個磨具上半圓孔容易錯位，顆粒不圓，成粒率低，本實用新型包括機架，機架上設(shè)有機殼，機殼內(nèi)設(shè)有兩根水平設(shè)置的固定軸和調(diào)節(jié)軸，固定軸和調(diào)節(jié)軸分別與減速機的輸出軸I和輸出軸II連接；所述的調(diào)節(jié)軸兩端均通過偏心軸承與機殼連接，偏心軸承通過壓蓋固定在機殼上，調(diào)節(jié)軸左端穿過偏心軸承與輸出軸II通過連軸器連接；所述的偏心軸承一端與調(diào)節(jié)軸連接，另一端端口處設(shè)有調(diào)節(jié)齒。采用這樣的技術(shù)方案后的本實用新型，方便成粒，可以及時校準(zhǔn)，延長設(shè)備使用壽命。
【專利說明】
雙軸擠壓造粒機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種造粒機，具體涉及一種結(jié)構(gòu)簡單、成粒率高、能耗低、方便調(diào)節(jié)的雙軸擠壓造粒機。
【背景技術(shù)】
[0002]雙軸擠壓造粒機又稱對輥擠壓造粒機，目前的雙軸擠壓造粒機由電動機驅(qū)動皮帶和皮帶輪，通過減速機傳遞給主動軸并通過對開式齒輪與被動軸同步相向工作，經(jīng)過磨具擠壓成型、脫膜造粒、破碎分離實現(xiàn)均勻造粒。擠壓磨具采用優(yōu)質(zhì)防腐的耐磨材料精心鍛造。雙軸擠壓造粒機無干燥工藝實現(xiàn)常溫造粒，具有一次成型，投資少、見效快、能耗低、壽命長、成立率高等優(yōu)點。廣泛適用于復(fù)合肥料、醫(yī)藥、化工、飼料、煤炭、冶金等各種原料造粒;無三廢排放，操作穩(wěn)定、維修方便。但是由于雙軸擠壓造粒機靠兩個磨具上各自的半圓孔對接成圓形成粒，目前的雙軸擠壓造粒機長時間使用，兩個磨具上半圓孔容易錯位，導(dǎo)致生產(chǎn)出來的肥料顆粒不圓，成粒率低。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是目前的雙軸擠壓造粒機兩個磨具上半圓孔容易錯位，生產(chǎn)出來的肥料顆粒不圓，成粒率低，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成粒率高、能耗低、產(chǎn)量高、可以及時調(diào)節(jié)造粒模具的雙軸擠壓造粒機。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用下述技術(shù)方案:一種雙軸擠壓造粒機，包括機架，機架上設(shè)有機殼，機殼上方與進料口連接，機殼下方設(shè)有出料口，機殼內(nèi)設(shè)有兩根水平設(shè)置的固定軸和調(diào)節(jié)軸，固定軸和調(diào)節(jié)軸分別與減速機的輸出軸I和輸出軸II連接;所述的調(diào)節(jié)軸兩端均通過偏心軸承與機殼連接，偏心軸承通過壓蓋固定在機殼上，調(diào)節(jié)軸左端穿過偏心軸承與輸出軸II通過連軸器連接;所述的偏心軸承一端與調(diào)節(jié)軸連接，另一端端口處設(shè)有調(diào)節(jié)齒，偏心軸承通過調(diào)節(jié)齒和與調(diào)節(jié)齒相配合的連接板固定在壓蓋上，壓蓋固定在機殼上，壓蓋上還設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓穿過壓蓋與偏心軸承活動連接。
[0005]所述的連軸器包括固定件和活動件，所述的固定件一端與輸出軸II鍵連接，另一端和活動件齒連接，活動件與調(diào)節(jié)軸的端部鍵連接，固定件的齒槽和活動件的齒連接處留有間隙，齒槽的長度大于齒的長度。
[0006]所述的固定軸和調(diào)節(jié)軸上均設(shè)有造粒模具。
[0007]所述的造粒模具設(shè)有半球形凹槽，造粒模具上的半球形凹槽組成半球形凹槽陣列。
[0008]所述的固定軸和調(diào)節(jié)軸下方設(shè)有兩個打散器，兩個打散器水平設(shè)置，所述的打散器包括打散轉(zhuǎn)軸和設(shè)置在打散轉(zhuǎn)軸上的打散棒。
[0009]所述的連接板一端卡在調(diào)節(jié)齒的齒槽里，另一端通過螺絲固定在壓蓋上。
[0010]采用上述結(jié)構(gòu)的本實用新型，利用偏心軸稱調(diào)節(jié)兩個模具之間的間隙，利用調(diào)節(jié)螺栓軸向調(diào)節(jié)其中一個造粒模具，使兩個造粒模具上的半圓孔對齊，方便成粒，即使長時間使用的設(shè)備，也可以及時校準(zhǔn)，延長設(shè)備使用壽命。
【附圖說明】

[0011]圖1是本實用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實用新型右視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0013]圖3是本實用新型連軸器結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]如圖1至圖3所示，本實用新型包括機架I，機架I上設(shè)有機殼2，機殼2上方與進料口21連接，機殼2下方設(shè)有出料口 22，機殼2內(nèi)設(shè)有兩根水平設(shè)置的固定軸6和調(diào)節(jié)軸7，固定軸6和調(diào)節(jié)軸7分別與減速機8的輸出軸181和輸出軸1182連接;所述的調(diào)節(jié)軸7兩端均通過偏心軸承9與機殼2連接，偏心軸承9通過壓蓋93固定在機殼2上，調(diào)節(jié)軸7左端穿過偏心軸承9與輸出軸Π82通過連軸器71連接;所述的偏心軸承9 一端與調(diào)節(jié)軸7連接，另一端端口處設(shè)有調(diào)節(jié)齒91，偏心軸承9通過調(diào)節(jié)齒91和與調(diào)節(jié)齒91相配合的連接板92固定在壓蓋93上，壓蓋93固定在機殼2上，壓蓋93上還設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓94，調(diào)節(jié)螺栓94穿過壓蓋93與偏心軸承9活動連接。
[0015]所述的連軸器71包括固定件72和活動件73，所述的固定件72—端與輸出軸1182鍵連接，另一端和活動件73齒連接，活動件73與調(diào)節(jié)軸7的端部鍵連接，固定件72的齒槽74和活動件73的齒75連接處留有間隙，間隙的設(shè)置是為調(diào)節(jié)軸7與固定軸之間的距離調(diào)節(jié)留有余量，齒槽74的長度大于齒75的長度，是為調(diào)節(jié)軸7的左右移動留有余量。
[0016]所述的固定軸6和調(diào)節(jié)軸7上均設(shè)有造粒模具5。
[0017]所述的造粒模具5設(shè)有半球形凹槽51，造粒模具5上的半球形凹槽51組成半球形凹槽陣列。
[0018]所述的固定軸6和調(diào)節(jié)軸7下方設(shè)有兩個打散器4，兩個打散器4水平設(shè)置，所述的打散器4包括打散轉(zhuǎn)軸41和設(shè)置在打散轉(zhuǎn)軸41上的打散棒42。固定軸6—端與減速機8的輸出軸181連接，另一端通過鏈條傳動與一根打散轉(zhuǎn)軸41連接，兩根打散轉(zhuǎn)軸之間通過齒輪傳動。
[0019]所述的連接板92—端卡在調(diào)節(jié)齒91的齒槽里，另一端通過螺絲95固定在壓蓋93上。
[0020]使用時，轉(zhuǎn)動偏心軸承，通過使連接板92卡在不同的調(diào)節(jié)齒91的齒槽里改變調(diào)節(jié)軸7的軸心，調(diào)節(jié)固定軸6和調(diào)節(jié)軸7之間的間隙，進而達到兩個造粒模具5之間間隙的目的；通過向里或向外推動調(diào)節(jié)螺栓9 4，進而推動偏心軸承向里或向外移動，偏心軸承帶動調(diào)節(jié)軸移動，促使造粒模具上半球形凹槽51相對應(yīng)。
【主權(quán)項】
1.一種雙軸擠壓造粒機，其特征在于:包括機架(I)，機架(I)上設(shè)有機殼(2)，機殼(2)上方與進料口( 21)連接，機殼(2)下方設(shè)有出料口( 22)，機殼(2)內(nèi)設(shè)有兩根水平設(shè)置的固定軸(6)和調(diào)節(jié)軸(7)，固定軸(6)和調(diào)節(jié)軸(7)分別與減速機(8)的輸出軸1(81)和輸出軸II(82)連接;所述的調(diào)節(jié)軸(7)兩端均通過偏心軸承(9)與機殼(2)連接，偏心軸承(9)通過壓蓋(93)固定在機殼(2)上，調(diào)節(jié)軸(7)左端穿過偏心軸承(9)與輸出軸11(82)通過連軸器(71)連接;所述的偏心軸承(9)一端與調(diào)節(jié)軸(7)連接，另一端端口處設(shè)有調(diào)節(jié)齒(91)，偏心軸承(9)通過調(diào)節(jié)齒(91)和與調(diào)節(jié)齒(91)相配合的連接板(92)固定在壓蓋(93)上，壓蓋(93)固定在機殼(2)上，壓蓋(93)上還設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓(94)，調(diào)節(jié)螺栓(94)穿過壓蓋(93)與偏心軸承(9 )活動連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙軸擠壓造粒機，其特征在于:所述的連軸器(71)包括固定件(72)和活動件(73)，所述的固定件(72)—端與輸出軸11(82)鍵連接，另一端和活動件(73)齒連接，活動件(73 )與調(diào)節(jié)軸(7 )的端部鍵連接，固定件(72 )的齒槽(74 )和活動件(73 )的齒(75)連接處留有間隙，齒槽(74)的長度大于齒(75)的長度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙軸擠壓造粒機，其特征在于:所述的固定軸(6)和調(diào)節(jié)軸(7)上均設(shè)有造粒模具(5)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙軸擠壓造粒機，其特征在于:所述的造粒模具(5)設(shè)有半球形凹槽(51)，造粒模具(5)上的半球形凹槽(51)組成半球形凹槽陣列。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙軸擠壓造粒機，其特征在于:所述的固定軸(6)和調(diào)節(jié)軸(7)下方設(shè)有兩個打散器(4)，兩個打散器(4)水平設(shè)置，所述的打散器(4)包括打散轉(zhuǎn)軸(41)和設(shè)置在打散轉(zhuǎn)軸(41)上的打散棒(42)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙軸擠壓造粒機，其特征在于:所述的連接板(92)—端卡在調(diào)節(jié)齒(91)的齒槽里，另一端通過螺絲(95)固定在壓蓋(93)上。
【文檔編號】B01J2/22GK205700457SQ201620673505
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月30日
【發(fā)明人】田國政
【申請人】鄭州正重工機械有限公司, 鄭州一正重工機械有限公司