本實用新型涉及一種微灌用自報警多級復合網(wǎng)式過濾器，屬于農(nóng)田灌溉機械領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

過濾器是微灌系統(tǒng)關(guān)鍵裝置，對微灌系統(tǒng)灌水質(zhì)量和安全運行有重要影響，網(wǎng)式過濾器結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，備受農(nóng)戶青睞，然而目前網(wǎng)式過濾技術(shù)尚存在一定問題：(1)過濾時雜質(zhì)在濾網(wǎng)上形成濾餅，如不及時沖洗，會使得過濾器壓差增大，能耗增加，由于農(nóng)戶往往需要邊灌溉邊進行田間作業(yè)，無法一直值守在過濾器旁，何時開始沖洗并作出預警和報警，提醒農(nóng)戶，這一問題需要解決；(2)微灌系統(tǒng)往往需進行多級過濾才能保證過濾精度和過濾流量，目前多級過濾一般采用多個過濾器串聯(lián)模式，這無疑占據(jù)了很大空間，且需要使用較多的管件連接，不經(jīng)濟也增加了微灌系統(tǒng)的能耗；(3)現(xiàn)有的網(wǎng)式過濾器濾網(wǎng)清潔過程中大多需要停止向微灌系統(tǒng)供水，或者并聯(lián)過濾裝置，如何保證清洗過程中微灌系統(tǒng)不停止工作，需要解決。專利(201420455391.1)提到了一種過濾器清洗報警裝置，采用了蜂鳴器等，一定程度上解決了清洗報警問題，但僅能實現(xiàn)就近提示，如農(nóng)戶距離過濾器較遠，很難聽到，且只是報警，不能實現(xiàn)預警功能；專利(201520487335.0)提到了一種雙級灌溉手動清洗過濾器，其具有雙層濾網(wǎng)，但缺點在于①最多只能設置兩層濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)，這不一定能達到用戶要求；②結(jié)構(gòu)復雜，安裝拆卸困難，難以實現(xiàn)批量組裝生產(chǎn)，且維修養(yǎng)護不便；③手搖刷和二級排污口的組合方式?jīng)]有明確手搖刷連接方式，根本無法具體操作；④具有二個排污口，進行沖洗操作時需依次分開開啟，效率低下。

為此，需開發(fā)一種微灌用自報警多級復合網(wǎng)式過濾器，安裝拆卸和使用方便，能實現(xiàn)清洗的預警和報警功能，能進一步降低過濾能耗，提升微灌首部空間利用率，保障濾網(wǎng)清潔時微灌系統(tǒng)不停水。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供了一種微灌用自報警多級復合網(wǎng)式過濾器，解決了現(xiàn)有過濾器占據(jù)空間大、過濾清洗不方便以及報警不及時準確等問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為：

一種微灌用自報警多級復合網(wǎng)式過濾器，包括殼體、報警器、多級網(wǎng)式濾芯和分段式刷體，所述的殼體為分段式，從左至右依次為左殼體、中間殼體和右殼體，所述的左殼體、中間殼體和右殼體通過管箍密封連接，所述的左殼體上設置有出水口，所述的左殼體內(nèi)表面設置有多個卡槽；所述的多級網(wǎng)式濾芯包括若干個網(wǎng)式濾筒，網(wǎng)式濾筒開口端設置有與卡槽相匹配的卡環(huán)，所述的濾筒通過卡環(huán)旋扣在卡槽內(nèi)；所述的分段式刷體包括與濾筒個數(shù)相匹配的刷毛框架、多根連接桿、連接頭和動力裝置，所述的刷毛框架上設置有單面刷毛束，所述的單面刷毛束從外至內(nèi)分別與濾筒的外表面相接觸，所述的連接桿穿過網(wǎng)式濾筒通過連接頭相連接，所述的連接桿穿過右殼體與動力裝置相連接；所述的中間殼體上設置有進水口，所述的進水口與出水口之間設置有壓差計，所述的壓差計與PLC控制器相連接，所述的PLC控制器上設置有報警器和指示燈；所述的左殼體上設置有與刷毛框架相對應的排污管，所述的排污管上設置有單向閥。

進一步，本實用新型的一種優(yōu)選方案：所述的卡環(huán)上設置有凸起，所述的卡槽上設置有與凸起相匹配的凹槽。

進一步，本實用新型的一種優(yōu)選方案：所述的卡槽內(nèi)設置有圓環(huán)形墊片。

進一步，本實用新型的一種優(yōu)選方案：所述的刷毛框架上設置有雙面刷毛束，最外面的雙面刷毛束一面刷毛束與濾筒的外表面相接觸，另一面刷毛束與殼體內(nèi)表面相接觸，其它雙面刷毛束一面刷毛束與上級濾筒內(nèi)表面相接觸，另一面與下級濾筒外表面相接觸。

進一步，本實用新型的一種優(yōu)選方案：所述的連接頭包括一個三通接頭、比濾筒個數(shù)少一個的四通接頭和一個二通接頭。

進一步，本實用新型的一種優(yōu)選方案：所述的刷毛束中包括30-50％的長刷毛，所述的長刷毛對應濾筒上的過濾孔位置。

進一步，本實用新型的一種優(yōu)選方案：所述的PLC控制器上設置有無線通信模塊。

進一步，本實用新型的一種優(yōu)選方案：所述的動力裝置為手搖柄，所述的手搖柄與連接桿相連接。

進一步，本實用新型的一種優(yōu)選方案：所述的動力裝置為直流電機，所述的直流電機分別于與連接桿和PLC控制器相連接。

本實用新型的一種微灌用自報警多級復合網(wǎng)式過濾器的組裝方法，包括以下步驟：

(1)先將最內(nèi)層的網(wǎng)式濾筒通過卡環(huán)旋扣在卡槽內(nèi)固定；

(2)將最內(nèi)層的刷毛框架通過三通接頭與連接桿固定；

(3)連接桿穿過下一層網(wǎng)式濾筒，下一層網(wǎng)式濾筒通過卡環(huán)旋扣在卡槽內(nèi)固定；

(4)下一層刷毛框架通過四通接頭與連接桿連接；

(5)重復步驟(3)和(4)，直到濾筒和刷毛框架安裝完畢；

(6)將左殼體和中間殼體通過管箍固定；

(7)連接桿穿過右殼體，然后將中間殼體和右殼體通過管箍固定；

(8)連接桿通過二通接頭與動力裝置相連接；

(9)安裝剩余配件，即完成微灌用自報警多級復合網(wǎng)式過濾器的組裝。

本實用新型的有益效果：

(1)能更方便的進行過濾器安裝、拆卸、檢修、維護保養(yǎng)工作。過濾器殼體采用裝配式，使用管箍連接；濾芯采用多級網(wǎng)式，能快速安裝在殼體的左殼體上；網(wǎng)刷采用分段組裝，能與多級網(wǎng)濾芯一樣逐級裝配，方便過濾器安裝、拆卸、檢修、維護保養(yǎng)工作。

(2)可按需求不斷增加過濾級數(shù)，實現(xiàn)多級復合過濾。根據(jù)過濾需求，可不斷增加過濾級數(shù)，只需增加網(wǎng)式濾芯即可。刷洗時最終會匯集一個排污口，操作簡單便捷，且設置單向閥，不會引起不同級濾芯水質(zhì)混合現(xiàn)象。

(3)實現(xiàn)了遠程預警、報警功能，簡單快捷的指示過濾沖洗時間，設置了報警裝置，能實時監(jiān)測過濾器進出口水管壓差，可根據(jù)用戶設置閾值進行預警、報警，并可與移動終端物聯(lián)網(wǎng)互通，實現(xiàn)遠程傳送功能，微灌首部無需留人值守。

總之，提供的微灌用自報警手搖刷式多級復合網(wǎng)過濾器，將多級濾網(wǎng)安置于一個殼體，使得微灌系統(tǒng)首部空間更省、管路連接更少，進一步降低了微灌首部造價和運行能耗；安裝便利，操作簡單，沖洗過程可不停水灌溉，不用專職人員值守，與以往技術(shù)方案相比，本實用新型有較大的優(yōu)勢和效益。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的一個實施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的一個實施例的平面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的分段式刷體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖1中A部的放大圖；

圖5為卡槽和圓環(huán)形墊片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實用新型的另一個實施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實用新型的一個實施例中刷毛的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本實用新型的又一個實施例的平面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1為排污主管，2為第一排污支管，3為第二排污支管，4為第三排污支管，5為出水口，6為第三網(wǎng)式濾筒，7為第二網(wǎng)式濾筒，8為第一網(wǎng)式濾筒，9為壓差計，10為報警器，11為PLC控制器，12為指示燈，13為進水口，14為單面刷毛束，15為第一刷毛框架，16為第二刷毛框架，17為支架，18為第三刷毛框架，19為單向閥，20為左殼體、21為中間殼體，22為管箍，23為右殼體，24為三通接頭，25為連接桿，26為四通接頭，27為二通接頭，28為手搖柄，29為圓環(huán)形墊片，30為卡環(huán)，31卡槽，32為雙面刷毛束，33為短刷毛，34為長刷毛，35為手機，36為無線通信模塊，37為直流電機，38總閥。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例1

如圖1-5所示，一種微灌用自報警多級復合網(wǎng)式過濾器，包括殼體、報警器10、多級網(wǎng)式濾芯和分段式刷體。殼體的下部設置有支架17，殼體為分段式，從左至右依次為左殼體20、中間殼體21和右殼體23。左殼體20、中間殼體21和右殼體23通過管箍22密封連接，左殼體20上設置有出水口5，所述的左殼體20內(nèi)表面設置有多個卡槽31，卡槽31的個數(shù)和結(jié)構(gòu)可以根據(jù)實際情況設置，只要能起到卡合緊固的作用即可。本實施例中的卡槽31為4個，均勻設置。

多級網(wǎng)式濾芯包括若干個網(wǎng)式濾筒，對于微灌來說，網(wǎng)式濾筒的個數(shù)一般小于等于3，本實施例采用三個，即第一網(wǎng)式濾筒8、第二網(wǎng)式濾筒7、第三網(wǎng)式濾筒6，網(wǎng)式濾筒從外到內(nèi)目數(shù)依次增加(一般第一網(wǎng)式濾筒8采用50目、第二網(wǎng)式濾筒7采用80目、第三網(wǎng)式濾筒6采用120目)，過濾精度從外到內(nèi)不斷提高，濾筒為圓柱體，從外到內(nèi)半徑逐漸減小。濾筒開口端設置有與卡槽31相匹配的卡環(huán)30，濾筒通過卡環(huán)30旋扣在卡槽31內(nèi)。

分段式刷體包括與濾筒個數(shù)相匹配的刷毛框架、連接桿25、連接頭和動力裝置。本實施例中為3個，依次為第一刷毛框架15、第二刷毛框架16和第三刷毛框架18，每個刷毛框架上設置有單面刷毛束14，單面刷毛束14從外至內(nèi)分別與第一網(wǎng)式濾筒8、第二網(wǎng)式濾筒7、第三網(wǎng)式濾筒6的外表面相接觸，連接桿25依次穿過第二網(wǎng)式濾筒7和第一網(wǎng)式濾筒8通過連接頭相連接，連接桿25穿過右殼體23與動力裝置相連接。本實施例中的動力裝置為手搖柄28，所述的手搖柄28與連接桿25相連接。

中間殼體21上設置有進水口13，所述的進水口13與出水口5之間設置有壓差計9，壓差計9與PLC控制器11相連接，PLC控制器11上設置有報警器10和指示燈12。報警器10采用聲光報警器。

左殼體20上設置有與刷毛框架相對應的排污管，所述的排污管設有三根排污支管和一根排污主管1，即殼體與第一網(wǎng)式濾筒8之間設置第一排污支管2、第一二網(wǎng)式濾筒之間設置第二排污支管3、第二三網(wǎng)式濾筒之間設置第三排污支管4，三根排污支管匯至排污主管1。為防止水流連通，交叉污染，每個排污支管上設有單向閥19。

本實施例中一個過濾腔內(nèi)設置三個過濾筒，達到了微灌過濾的要求，有效的降低了過濾器占地面積。另外殼體采用三段分體式設計，方便過濾筒和刷體的安裝，使整個安裝過程方便快捷。再者采用分段式刷體，實現(xiàn)每個濾筒針對性去污，方便高效。

作為優(yōu)選：卡環(huán)30上設置有凸起，所述的卡槽31上設置有與凸起相匹配的凹槽。設置凸起和凹槽的結(jié)構(gòu)，可以使濾筒旋扣到左殼體20上更加牢固，增加過濾過程中的穩(wěn)定性。

作為優(yōu)選：卡槽31內(nèi)設置有圓環(huán)形墊片29。圓環(huán)形墊片29起到與卡環(huán)30密封的作用，可以有效的防止水在卡環(huán)30和卡槽31之間流通，提高過濾效果。

作為優(yōu)選：連接頭包括一個三通接頭24、比濾筒個數(shù)少一個的的四通接頭26和一個二通接頭27。連接頭主要是將刷毛框架與連接桿25固定連接，實現(xiàn)分段式刷體的快速便捷拆裝，可以采取任何一種實現(xiàn)其功能的結(jié)構(gòu)。本實施例采用多個螺紋接頭的結(jié)構(gòu)，一方面螺紋連接拆裝方面，另一方面螺紋連接通用性強，生產(chǎn)制造方便。

運行方法如下：通過PLC控制器11設置好預警和示警壓力后讓過濾器開始運行，農(nóng)戶外出作業(yè)，待壓力達到預警壓力時，報警器10啟動，農(nóng)戶通過聲音和光線得到報警信號，趕回微灌系統(tǒng)首部，待壓力達到示警壓力，指示燈12亮起，開啟排污水管的總閥38，搖動手柄，進行過濾器濾網(wǎng)清洗作業(yè)，待壓力回復到正常以后，關(guān)閉排污水管閥門，過濾器繼續(xù)工作。

實施例2

如圖6所示，與實施例1基本相同，不同之處在于：所述的刷毛框架上設置有雙面刷毛束32，最外面的雙面刷毛束32一面刷毛束與網(wǎng)式濾筒的外表面相接觸，另一面刷毛束與殼體內(nèi)表面相接觸，其它雙面刷毛束32一面刷毛束與上級網(wǎng)式濾筒內(nèi)表面相接觸，另一面與下級網(wǎng)式濾筒外表面相接觸。具體到本實施例，雙面刷毛束32為三層，最外面的雙面刷毛束32一面刷毛束與第一網(wǎng)式濾筒8的外表面相接觸，另一面刷毛束與殼體內(nèi)表面相接處，中間的雙面刷毛束32一面刷毛束與第一網(wǎng)式濾筒8內(nèi)表面相接觸，另一面與第二網(wǎng)式濾筒7外表面相接觸，最里面的雙面刷毛束32一面刷毛束與第二網(wǎng)式濾筒7內(nèi)表面相接觸，另一面與第三網(wǎng)式濾筒6外表面相接觸。采用雙面刷毛束32的結(jié)構(gòu)，可以實現(xiàn)對過濾器內(nèi)部全面的清刷，去污徹底，可以針對灌溉水雜質(zhì)含量高的地方使用。作為一種更優(yōu)選的方案，可以在最里面濾筒內(nèi)增加一個刷毛框架上，刷毛框架上設置單面刷毛束14，同時在對應濾筒的左殼體20上增加一個排污支管，實現(xiàn)對濾筒內(nèi)表面的清洗和排污。

實施例3

如圖7所示，與實施例2基本相同，不同點在于：刷毛束中包括30-50％的長刷毛34，所述的長刷毛34對應濾筒上的過濾孔位置。刷毛束中設置長刷毛34，長刷毛34的長度與短刷毛33相比，其增加的長度與過濾孔的深度一致或者略短于過濾孔的深度。采用長短刷毛33配合的結(jié)構(gòu)，可以有效的實現(xiàn)濾筒表面和過濾孔表面的清洗，提高清洗的效果，進而提高過濾效率。

實施例4

如圖8所示，與實施例1基本相同，不同點在于：PLC控制器11上設置有無線通信模塊36。動力裝置為直流電機37，直流電機37分別與連接桿25和PLC控制器11相連接。排污總管1上的總閥38與PLC控制器11連接。采用無線通信模塊36，可以把PLC控制器11接收到的信號傳遞到信號接收終端，如手機35等，實現(xiàn)遠程監(jiān)控。采用直流電機37作為動力，電源采用直流可充電電源。

運行過程：通過PLC控制器11設置好預警、示警壓力和電機轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)速后讓過濾器開始運行，農(nóng)戶外出作業(yè)，待壓力達到預警壓力時，報警器10啟動，報警信號通過無線通信模塊36傳送到農(nóng)戶的手機35上。待壓力達到示警壓力，指示燈亮起，PLC控制器11發(fā)出信號，開啟排污總管1上總閥38和直流電機37，電機帶動分段式刷體轉(zhuǎn)動，進行過濾器濾網(wǎng)清洗作業(yè)，待壓力回復到正常以后，PLC控制器11發(fā)出信號關(guān)閉排污水管的排污總管1上總閥和直流電機37，過濾器繼續(xù)工作。在整個過來運行過程中，無線通信模塊36將預警、示警壓力、電機啟動關(guān)閉和排污總管1上總閥啟動關(guān)閉的信號實時發(fā)送到農(nóng)戶的手機35上，實現(xiàn)農(nóng)戶對過濾器工作過程的遠程監(jiān)控。

本實用新型的微灌用自報警多級復合網(wǎng)式過濾器的組裝方法，以實施例1的結(jié)構(gòu)為例，包括以下步驟：

(1)先將第三網(wǎng)式濾筒6通過卡扣旋扣在卡槽31內(nèi)固定；

(2)將第三刷毛架通過三通接頭24與連接桿25固定；

(3)連接桿25穿過第二網(wǎng)式濾筒7，第二網(wǎng)式濾筒7通過卡扣旋扣在卡槽31內(nèi)固定；

(4)第二刷毛架通過四通接頭26與連接桿25連接；

(5)連接桿25穿過第一網(wǎng)式濾筒8，第一網(wǎng)式濾筒8通過卡扣旋扣在卡槽31內(nèi)固定；

(6)第一刷毛架通過四通接頭26與連接桿25連接；

(7)將左殼體20和中間殼體21通過管箍22固定；

(8)連接桿25穿過右殼體23，然后將中間殼體21和右殼體23通過管箍22固定；

(8)連接桿25通過二通接頭27連接手搖柄28；

(9)安裝壓差計9、PLC控制器11、報警器10和單向閥19等配件，即完成微灌用自報警多級復合網(wǎng)式過濾器的組裝。

本實用新型的安裝方面簡單快捷，可以實現(xiàn)過濾器的快速拆裝更換。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。