本實(shí)用新型涉及撕碎機(jī)刀輥技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及夾裝式動(dòng)刀安裝結(jié)構(gòu)和刀輥。

背景技術(shù)：

目前，現(xiàn)有破碎機(jī)的動(dòng)刀刀輥包括主軸、動(dòng)刀座和動(dòng)刀。動(dòng)刀固定方式一般為將動(dòng)刀座焊接在主軸的V型槽上，通過(guò)螺栓將動(dòng)刀安裝在動(dòng)刀座上。這種安裝結(jié)構(gòu)，動(dòng)刀和動(dòng)刀座的固定面積小，強(qiáng)度低，受到?jīng)_擊時(shí)容易破損。動(dòng)刀座破損后不易更換。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于公開了夾裝式動(dòng)刀安裝結(jié)構(gòu)和刀輥，解決了現(xiàn)有動(dòng)刀安裝結(jié)構(gòu)強(qiáng)度低，受到?jīng)_擊時(shí)容易破損，不易更換的問(wèn)題。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

夾裝式動(dòng)刀安裝結(jié)構(gòu)，包括主軸、動(dòng)刀座、動(dòng)刀和動(dòng)刀壓塊；主軸的外壁上設(shè)有腰槽，動(dòng)刀座鑲嵌到腰槽里，動(dòng)刀與動(dòng)刀座的安裝銷配合連接，動(dòng)刀壓塊通過(guò)連接件將動(dòng)刀和動(dòng)刀座固定在主軸上。

進(jìn)一步，所述動(dòng)刀壓塊包括壓塊限位部和壓塊安裝部，壓塊限位部連接壓塊安裝部并構(gòu)成直角結(jié)構(gòu)；壓塊限位部壓在所述動(dòng)刀和所述安裝銷的頂面。

進(jìn)一步，所述壓塊限位部完全蓋住所述動(dòng)刀和所述安裝銷的連接位置，防止動(dòng)刀從安裝銷偏移脫出。

進(jìn)一步，所述安裝銷的截面為上小下大的梯形結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步，所述壓塊安裝部設(shè)有與所述連接件配合的壓塊安裝孔。

進(jìn)一步，所述動(dòng)刀座還包括動(dòng)刀座安裝部和刀座連接部，刀座安裝部連接刀座連接部；刀座安裝部位于和所述壓塊安裝部配合的位置處，并設(shè)有與所述壓塊安裝孔配合的刀座安裝孔；所述連接件穿過(guò)壓塊安裝孔和刀座安裝孔后連接所述主軸；所述安裝銷設(shè)于所述刀座連接部上。

進(jìn)一步，所述連接件為螺栓。

本實(shí)用新型還公開了刀輥，包括至少一行動(dòng)刀組，每行動(dòng)刀組由若干個(gè)所述夾裝式動(dòng)刀安裝結(jié)構(gòu)構(gòu)成，每行的夾裝式動(dòng)刀安裝結(jié)構(gòu)沿著弧線沿著主軸的中心軸線L延伸。

進(jìn)一步，當(dāng)所述動(dòng)刀組的數(shù)量N大于2時(shí)，N行動(dòng)刀組沿著所述中心軸線L環(huán)形陣列。

進(jìn)一步，每行的所述夾裝式動(dòng)刀安裝結(jié)構(gòu)沿著弧線布置在所述主軸的外壁上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果：

本實(shí)用新型采用動(dòng)刀壓塊通過(guò)連接件將動(dòng)刀和動(dòng)刀座固定在主軸的腰槽里的結(jié)構(gòu)，動(dòng)刀固定方式強(qiáng)度高，受沖擊時(shí)不易破損，即使受到異常沖擊導(dǎo)致動(dòng)刀開裂，動(dòng)刀開裂后掉落的機(jī)率很小，減少動(dòng)刀掉落砸傷其他部件的機(jī)率。連接件采用螺栓固定，動(dòng)刀座破損后更換方便。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型中夾裝式動(dòng)刀安裝結(jié)構(gòu)實(shí)施例一的正視示意圖；

圖2是圖1沿著A-A方向的剖視示意圖；

圖3是圖2中I部分的放大示意圖；

圖4是本實(shí)用新型中刀輥實(shí)施例二的立體示意圖，此時(shí)刀輥包括圖1所示實(shí)施例一；

圖中，10-夾裝式動(dòng)刀安裝結(jié)構(gòu)；20-刀輥；201-動(dòng)刀組；1-主軸；11-腰槽；2-動(dòng)刀座；21-安裝銷；22-動(dòng)刀座的側(cè)面；23-刀座安裝部；24-刀座連接部；25-刀座安裝孔；3-動(dòng)刀；4-動(dòng)刀壓塊；41-壓塊限位部；42-壓塊安裝部；43-壓塊安裝孔；5-螺栓；6-動(dòng)刀和安裝銷的連接位置。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例一

如圖1和圖2所示實(shí)施例一夾裝式動(dòng)刀安裝結(jié)構(gòu)，包括主軸1、動(dòng)刀座2、動(dòng)刀3和動(dòng)刀壓塊4。主軸1的外壁上設(shè)有腰槽11，動(dòng)刀座2鑲嵌到腰槽11里，動(dòng)刀3與動(dòng)刀座2的安裝銷21配合連接，動(dòng)刀壓塊4通過(guò)連接件將動(dòng)刀3和動(dòng)刀座2固定在主軸1上。本實(shí)施例中的連接件為螺栓5。當(dāng)動(dòng)刀3受到?jīng)_擊力作用到動(dòng)刀座2上時(shí)，動(dòng)刀座的側(cè)面22受到主軸1的反作用力，因此動(dòng)刀座2和動(dòng)刀3安裝穩(wěn)固，強(qiáng)度高。

動(dòng)刀壓塊4包括壓塊限位部41和壓塊安裝部42，壓塊限位部41連接壓塊安裝部42并構(gòu)成直角結(jié)構(gòu)。壓塊限位部41壓在動(dòng)刀3和安裝銷21的頂面，并完全蓋住動(dòng)刀和安裝銷的連接位置6，防止動(dòng)刀3從安裝銷21中偏移脫出。壓塊安裝部42設(shè)有與螺栓5配合的壓塊安裝孔43。

動(dòng)刀座2還包括動(dòng)刀座安裝部23和刀座連接部24，刀座安裝部23連接刀座連接部24。刀座安裝部23位于和壓塊安裝部42配合的位置處，并設(shè)有與壓塊安裝孔43配合的刀座安裝孔25。螺栓5穿過(guò)壓塊安裝孔43和刀座安裝孔25后連接主軸1。安裝銷21設(shè)于刀座連接部24上，如圖2所示，安裝銷21的截面為中間小兩端大的結(jié)構(gòu)，能更好的和動(dòng)刀3榫接，進(jìn)一步防止動(dòng)刀3偏移。本實(shí)施例中動(dòng)刀壓塊4和動(dòng)刀座2均為一體成型的結(jié)構(gòu)。

本實(shí)施例中動(dòng)刀3固定方式強(qiáng)度高，受沖擊時(shí)不易破損，動(dòng)刀座2破損后更換方便，即使受到異常沖擊導(dǎo)致動(dòng)刀3開裂，動(dòng)刀3開裂后掉落的機(jī)率很小，減少動(dòng)刀3掉落砸傷其它部件的機(jī)率；通過(guò)螺栓5固定，更換動(dòng)刀3和動(dòng)刀座2方便快捷。

實(shí)施例一的其它結(jié)構(gòu)參見現(xiàn)有技術(shù)。

實(shí)施例二

如圖3所實(shí)施例二刀輥20，包括至少一行動(dòng)刀組201，每行動(dòng)刀組由若干個(gè)實(shí)施例一所示的夾裝式動(dòng)刀安裝結(jié)構(gòu)10構(gòu)成，每行的夾裝式動(dòng)刀安裝結(jié)構(gòu)10沿著弧線P布置在主軸的外壁上并沿著主軸1的中心軸線L延伸。當(dāng)動(dòng)刀組的數(shù)量N大于2時(shí)，該N行動(dòng)刀組沿著中心軸線L環(huán)形陣列。

實(shí)施例二的其它結(jié)構(gòu)參見現(xiàn)有技術(shù)。

本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施方式，如果對(duì)本實(shí)用新型的各種改動(dòng)或變型不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，倘若這些改動(dòng)和變型屬于本實(shí)用新型的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型。