本實(shí)用新型屬于環(huán)保抑塵領(lǐng)域，特別涉及治理無組織排放粉塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在諸如煤炭、礦石等一些物料的裝卸和輸送場(chǎng)所中需要一些抑塵裝置，目前市場(chǎng)上的抑塵裝置在結(jié)構(gòu)上多采用由不銹鋼連接管件，通過剛性連接固定，形成空間網(wǎng)狀布置結(jié)構(gòu)來連接并固定所有組成元器件，實(shí)現(xiàn)各元器件的綜合性能，從而達(dá)到對(duì)干霧抑塵設(shè)備雙流體技術(shù)參數(shù)的有效調(diào)控，通過與外界的干霧抑塵噴嘴連接共同作用達(dá)到干霧抑塵的效果。

這種空間網(wǎng)狀布置結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)給各元器件的裝拆、修換造成很大的技術(shù)困難，而且各元器件剛性固定時(shí)由于元器件的加工誤差，容易導(dǎo)致聯(lián)接錯(cuò)位和安裝失效等問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決干霧抑塵中控主機(jī)因空間網(wǎng)狀布置結(jié)構(gòu)所形成的各元器件的裝拆、修換，元器件聯(lián)接可靠性低的問題，提供一種采用不銹鋼波紋軟管聯(lián)接、各支路平面分層固定布置、所有元器件都通過柔性聯(lián)接布置固定，都可方便進(jìn)行任意柔性調(diào)整的干霧抑塵中控主機(jī)。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：

干霧抑塵中控主機(jī)，包括機(jī)體、主通路、三通、四通、分通路、變頻泵、不銹鋼波紋軟管、彎頭、異徑外接頭、內(nèi)接頭、支架、電動(dòng)球閥、遠(yuǎn)程流量計(jì)、壓力傳感器、水減壓閥組成，在機(jī)體內(nèi)設(shè)有一條主通路，主通路呈垂直與水平分布，在主通路上設(shè)有的三通、四通接口處分流出兩層在機(jī)體空間內(nèi)呈平面分層固定布置的分通路,分通路上裝有水減壓閥，主通路與分通路的連接管件為不銹鋼波紋軟管且都裝有電動(dòng)球閥，機(jī)體底端設(shè)有兩個(gè)與主通路并聯(lián)聯(lián)接的主、副變頻泵，機(jī)體內(nèi)各元器件的連接采用柔性聯(lián)接。

對(duì)于各元器件采用波紋軟管聯(lián)接、柔性連接固定、分通路呈平面分層固定布置而言，優(yōu)勢(shì)在于：有效的簡(jiǎn)化了干霧抑塵中控主機(jī)水氣控制結(jié)構(gòu)，提高了元器件及整機(jī)的安裝和使用的可靠性，解決了元器件的裝拆、修換、布置、調(diào)整困難的問題。

采用變頻泵與電動(dòng)球閥、連接管件組合聯(lián)接所形成的主通路由兩個(gè)主、副變頻泵來控制干霧抑塵中控主機(jī)內(nèi)部系統(tǒng)，能夠有效的發(fā)揮增壓穩(wěn)流的作用，提高變頻泵的工作效率，在出現(xiàn)主變頻泵發(fā)生故障的情況下，通過副變頻泵運(yùn)行工作使得整個(gè)干霧抑塵中控主機(jī)正常運(yùn)行工作。

主通路縱向與橫向連接采用彎頭聯(lián)接。

四通上端口裝有壓力傳感器。

主通路的橫向通路上裝有遠(yuǎn)程流量計(jì)。

變頻泵與電動(dòng)球閥、連接管件組合聯(lián)接所形成的主通路上裝有遠(yuǎn)程流量計(jì)。

遠(yuǎn)程流量計(jì)與彎頭采用異徑外接頭聯(lián)接。

各元器件之間采用內(nèi)接頭聯(lián)接。

機(jī)體底端設(shè)有支架。

本實(shí)用新型的有益效果在于：干霧抑塵中控主機(jī)水氣控制系統(tǒng)各支路采用平面分層固定布置，簡(jiǎn)化了中控主機(jī)結(jié)構(gòu)，每個(gè)元器件都是獨(dú)立的柔性聯(lián)接，都可方便的進(jìn)行任意柔性調(diào)整，提高了各元器件的聯(lián)接可靠性，因此，有效的解決了主機(jī)內(nèi)部元器件的拆裝、修換、布置、調(diào)整困難的問題。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型干霧抑塵中控主機(jī)主視圖；

圖2是本實(shí)用新型干霧抑塵中控主機(jī)側(cè)視圖；

圖3是本實(shí)用新型干霧抑塵中控主機(jī)圖1的C向剖視圖；

圖4是本實(shí)用新型干霧抑塵中控主機(jī)圖2的D向平面示意圖；

圖5是本實(shí)用新型干霧抑塵中控主機(jī)圖1的C向平面示意圖；

圖6是本實(shí)用新型干霧抑塵中控主機(jī)圖2的B向平面示意圖；

圖中：機(jī)體1、主通路2、三通3、四通4、分通路5、變頻泵6、不銹鋼波紋軟管7、彎頭8、異徑外接頭9、內(nèi)接頭10、支架11、電動(dòng)球閥12、遠(yuǎn)程流量計(jì)21、壓力傳感器41、水減壓閥51。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明：

如附圖所示，干霧抑塵中控主機(jī)，包括機(jī)體1、主通路2、三通3、四通4、分通路5、變頻泵6、不銹鋼波紋軟管7、彎頭8、異徑外接頭9、內(nèi)接頭10、11、電動(dòng)球閥12、遠(yuǎn)程流量計(jì)21、壓力傳感器41、水減壓閥51，在機(jī)體1內(nèi)設(shè)有一條主通路2，主通路2呈縱向與橫向分布，在主通路2上設(shè)有的三通3、四通4接口處分流出兩層在機(jī)體空間內(nèi)呈平面分層固定布置的分通路5,分通路5上裝有水減壓閥51，主通路2與分通路5的連接管件為不銹鋼波紋軟管7且都裝有電動(dòng)球閥12，機(jī)體1底端設(shè)有兩個(gè)與主通路2并聯(lián)聯(lián)接的主、副變頻泵6，機(jī)體1內(nèi)各元器件的連接采用柔性聯(lián)接。

主通路2縱向與橫向連接采用彎頭8聯(lián)接。

四通4上裝有壓力傳感器41。

主通路的橫向通路上裝有遠(yuǎn)程流量計(jì)21。

彎頭8與遠(yuǎn)程流量計(jì)21采用異徑外接頭9聯(lián)接。

各元器件之間采用內(nèi)接頭聯(lián)接10

機(jī)體1底端設(shè)有支架11。

實(shí)施例：

本實(shí)用新型干霧抑塵中控主機(jī)的工作過程，液體與氣體進(jìn)入干霧抑塵中控主機(jī)體1內(nèi)在變頻泵6施加壓力作用下流入主通路2，經(jīng)過分流流入各分通路5與外部的干霧抑塵霧化噴頭連接共同工作，從而達(dá)到抑塵、除塵的效果。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有的干霧抑塵中控主機(jī)相比具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、安全可靠，有效的解決了現(xiàn)有技術(shù)的不足之處?，F(xiàn)有干霧抑塵控制主機(jī)主要是由不銹鋼連接管件，通過剛性連接固定，形成空間網(wǎng)狀布置結(jié)構(gòu)來連接并固定所有組成元器件，實(shí)現(xiàn)各元器件的綜合性能，從而達(dá)到對(duì)干霧抑塵設(shè)備雙流體技術(shù)參數(shù)的有效調(diào)控。而本實(shí)用新型中采用不銹鋼波紋軟管連接，通過柔性連接固定，形成平面分層固定布置結(jié)構(gòu)來連接并固定所有組成元器件來實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)性能，這樣不僅可以簡(jiǎn)化中控主機(jī)結(jié)構(gòu)，而且每個(gè)元器件都是獨(dú)立的柔性聯(lián)接，都可方便的進(jìn)行任意柔性調(diào)整，還提高了各元器件的聯(lián)接可靠性，因此，有效的解決了主機(jī)內(nèi)部元器件的拆裝、修換、布置、調(diào)整困難等問題,機(jī)體內(nèi)的水氣系統(tǒng)在變頻泵增壓穩(wěn)流的作用下通過連接外部的干霧抑塵霧化噴頭噴出與空氣中的粉塵結(jié)合，從而達(dá)到除塵的效果。