本實(shí)用新型涉及一種環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種凝露可控的分體式試驗(yàn)箱。

背景技術(shù)：

試驗(yàn)箱通常需要按照客戶的要求進(jìn)行分體設(shè)計(jì)，而且由于客戶使用場(chǎng)地的限制，樣品試驗(yàn)箱的尺寸也受到限制，很多時(shí)候，在保證試驗(yàn)樣品正常使用的條件下，需要減少試驗(yàn)箱的保溫厚度，由此也產(chǎn)生了額外的問(wèn)題：

1、濕熱試驗(yàn)時(shí)，樣品試驗(yàn)箱內(nèi)壁可能產(chǎn)生凝露并有可能損害到試驗(yàn)樣品。

2、低溫試驗(yàn)時(shí)，樣品試驗(yàn)箱外壁可能產(chǎn)生凝露并有可能使樣品試驗(yàn)箱達(dá)不到需要的低溫。

3、在一種實(shí)驗(yàn)條件下，需要防止試驗(yàn)箱內(nèi)壁凝露；而另外一種實(shí)驗(yàn)條件下，需要其盡快凝露。如此，需要試驗(yàn)箱內(nèi)壁凝露可控。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種可靈活組合樣品試驗(yàn)箱、成本低廉、節(jié)能、智能且易于推廣應(yīng)用的凝露可控的分體式試驗(yàn)箱。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種凝露可控的分體式試驗(yàn)箱，其包括：控制箱、樣品試驗(yàn)箱以及位于所述控制箱與樣品試驗(yàn)箱之間至少一組通風(fēng)管道，所述控制箱包括有加濕系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)和風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)；所述樣品試驗(yàn)箱包括為可拆裝的組裝結(jié)構(gòu)，且在組裝結(jié)構(gòu)的結(jié)合處的設(shè)置有穿過(guò)箱體的管道孔，在所述樣品試驗(yàn)箱的箱壁上設(shè)置有至少一個(gè)控溫組件，所述控制箱和樣品試驗(yàn)箱通過(guò)所述至少一組通風(fēng)管道的連接形成一個(gè)的循環(huán)系統(tǒng)。

其中，所述控制箱包括氣體處理通道，所述加熱系統(tǒng)包括至少一組加熱器。

其中，所述控制箱的氣體處理通道安裝有至少一組蒸發(fā)器。

其中，所述加濕系統(tǒng)位于所述控制箱氣體處理通道的底部。

其中，所述控制箱氣體處理通道安裝有至少一個(gè)氣壓平衡裝置。

其中，所述控制箱上設(shè)置有箱門(mén)，在箱門(mén)上安裝有至少一組出風(fēng)、回風(fēng)口。

其中，所述控制箱的出風(fēng)口處安裝有至少一組傳感器。

其中，所述樣品試驗(yàn)箱為上、下可拆裝的結(jié)構(gòu)形式。

其中，所述樣品試驗(yàn)箱安裝有至少一組出風(fēng)、回風(fēng)口。

其中，所述樣品試驗(yàn)箱安裝有至少一個(gè)凝露觀察窗。

本實(shí)用新型提供的一種凝露可控的分體式試驗(yàn)箱50，由于升溫、恒溫、降溫、濕熱試驗(yàn)都實(shí)現(xiàn)了控制器的自動(dòng)調(diào)節(jié)，所以，使用中只要將需要試驗(yàn)的參數(shù)設(shè)定好，試驗(yàn)箱就可以按設(shè)定好的參數(shù)運(yùn)行，從而實(shí)現(xiàn)智能化的控制；同時(shí)，控制器能夠根據(jù)試驗(yàn)箱負(fù)載的大小自動(dòng)調(diào)節(jié)加熱量、加濕量、制冷量的大小，從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能控制。

本實(shí)用新型具有如下有益效果：濕熱試驗(yàn)時(shí)，可以避免內(nèi)箱壁的凝露；低溫試驗(yàn)時(shí)，可以避免外箱壁的凝露；在某些實(shí)驗(yàn)條件下，可以實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)箱盡快凝露；可以根據(jù)試驗(yàn)樣品的尺寸設(shè)計(jì)出相應(yīng)的樣品試驗(yàn)箱；控制箱和樣品試驗(yàn)箱的尺寸更為緊湊，占地空間?。豢刂葡浜蜆悠吩囼?yàn)箱的重量更為輕巧，對(duì)起吊裝置的負(fù)載要求更低；由于控制器能夠根據(jù)試驗(yàn)箱負(fù)載的大小自動(dòng)調(diào)節(jié)加熱量、加濕量、制冷量的大小，所以，試驗(yàn)箱的運(yùn)行更加節(jié)能。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種凝露可控的分體式試驗(yàn)箱的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：50.試驗(yàn)箱、10.控制箱門(mén)、11.電機(jī)、12.葉輪、13.控制箱體、14.保溫材料、15.氣體處理通道、16.加熱器、17.蒸發(fā)器、18.加濕系統(tǒng)、18a.加濕容器、18b.進(jìn)水管、18c.溢水管、19.氣壓平衡裝置、19a.限位螺釘、19b.平衡球、19c.帶泄壓孔的墊片、19d.泄壓管、19e.排氣管、19f.連接管、19g.連接管、20.回風(fēng)管、21.樣品試驗(yàn)箱下箱體、22.樣品試驗(yàn)區(qū)域、23.密封帶、 24.孔板、25、樣品試驗(yàn)箱上箱體、26.管道孔、27.第一溫控組件、28.第二溫控組件、29.送風(fēng)管。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，下述的說(shuō)明只是為了便于對(duì)實(shí)用新型進(jìn)行解釋，而不作為對(duì)其范圍的具體限定。

圖1所示為本實(shí)用新型提供的內(nèi)箱壁凝露可控和防止外箱壁凝露的分體式試驗(yàn)箱50，該分體式試驗(yàn)箱50包括控制箱、樣品試驗(yàn)箱以及位于所述控制箱和樣品試驗(yàn)箱之間的連接管。

所述控制箱包括控制箱門(mén)10、所述控制箱門(mén)10位于所述控制箱的一側(cè)壁上；所述控制箱具有頂壁，在所述頂壁上安裝有電機(jī)11；在所述電機(jī)11的下方還設(shè)置葉輪12、通過(guò)電機(jī)11能夠控制所述葉輪12的轉(zhuǎn)速。

所述控制箱包括箱體13、優(yōu)選所述控制箱的箱體13由保溫材料14制成；在所述葉輪的下方設(shè)置有加熱器16，所述加熱器16與所述葉輪12之間形成有氣體處理通道15。

在所述控制箱的下部設(shè)置有加濕系統(tǒng)18，所述加濕系統(tǒng)18包括加濕容器18a、進(jìn)水管18b、溢水管18c，所述溢水管18c的上部略低于所述加濕容器18a的上表面，或與所述加濕容器18a的上表面持平，當(dāng)從進(jìn)水管18b進(jìn)入所述加濕容器18a內(nèi)，隨著加濕容器18a內(nèi)的水的增加，當(dāng)水平面接近所述溢水管18c的頂部時(shí)，繼續(xù)進(jìn)入的水從溢水管18c中流出，從而避免水從所述加濕容器18a中溢出。

在所述加濕系統(tǒng)18的上方進(jìn)一步設(shè)置有蒸發(fā)器17和水加熱器16，所述蒸發(fā)器17使得通過(guò)加濕系統(tǒng)18的氣體加速蒸發(fā)，所述水加熱器16對(duì)經(jīng)過(guò)所述蒸發(fā)器17的氣體進(jìn)行加熱。

在所述控制箱的箱體外側(cè)固定有氣壓平衡裝置19，所述氣體平衡裝置19 包括有限位螺釘19a，所述限位螺釘19a用于將所述氣體平衡裝置固定在箱體外側(cè)，平衡球19b、帶泄壓孔的墊片19c、泄壓管19d、位于箱體側(cè)壁上的排氣管19e，連接管19f、所述連接管19f與所述排氣管19e連接，連接管19g、該連接管19g與所述溢水管18c相配合。

在所述樣品實(shí)驗(yàn)箱和控制箱之間連接有回風(fēng)管20。所述樣品試驗(yàn)箱包括樣品試驗(yàn)箱下箱體21、樣品試驗(yàn)區(qū)域22、以及樣品試驗(yàn)箱上箱體25，其中，在下箱體21和上箱體25之間設(shè)置密封帶23、孔板24、以及管道孔26。

所述上箱體25和下箱體21為雙層結(jié)構(gòu)，所述雙層結(jié)構(gòu)分別為內(nèi)箱和外箱，當(dāng)所述上箱體25和下箱體21組合在一起后，形成的樣品試驗(yàn)箱包括位于最外層的外箱和位于所述外箱的內(nèi)部空間內(nèi)的內(nèi)箱。在所述內(nèi)箱和外箱之間設(shè)置有保溫層14。最為進(jìn)一步的優(yōu)選，所述控制箱可以具有類似的雙層結(jié)構(gòu)，在雙層結(jié)構(gòu)之間設(shè)置有保溫層14，區(qū)別于普通的保溫層14作為控制箱的結(jié)構(gòu)。

在所述樣品實(shí)驗(yàn)箱的內(nèi)箱外壁上進(jìn)一步設(shè)置有第一控溫組件27，其中所述第一控溫組件27包括加熱絲以及冷卻管，通過(guò)對(duì)第一控溫組件27的控制可以實(shí)現(xiàn)對(duì)內(nèi)箱外壁的加熱或制冷。在所述外箱內(nèi)壁上設(shè)置第二控溫組件28，優(yōu)選所述第二控溫組件28，優(yōu)選所述第二控溫組件為加熱絲或加熱膜，進(jìn)一步所述第二控制組件28也可以包括制冷元件。在所述樣品實(shí)驗(yàn)箱和所述控制箱的上半部之間具有送風(fēng)管29。

在本實(shí)用新型的分體式試驗(yàn)箱中進(jìn)一步設(shè)置有未圖示的樣品試驗(yàn)箱觀察窗、水路系統(tǒng)、帶冷端PID控制的控制系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)和控制箱門(mén)10出風(fēng)口處的溫度傳感器以及電子式濕度傳感器。

如圖1所示，本實(shí)用新型的分體式實(shí)驗(yàn)箱通過(guò)控制箱門(mén)10、控制箱體13、樣品試驗(yàn)箱上箱體25、樣品試驗(yàn)箱下箱體21、送風(fēng)管29和回風(fēng)管20形成一個(gè)大的封閉空間。所述樣品試驗(yàn)箱采用上、下可拆裝的形式，從而可以方便樣品的安裝、拆卸。

控制箱門(mén)上安裝有至少一組出風(fēng)、回風(fēng)口，進(jìn)一步可包括兩組或多組出風(fēng)、回風(fēng)口，以保證氣體在進(jìn)入樣品試驗(yàn)區(qū)域前都是經(jīng)過(guò)加濕器、加熱器或蒸發(fā)器 預(yù)處理。

樣品試驗(yàn)箱在上箱體25和下箱體21的上、下結(jié)合處的中間設(shè)計(jì)有穿過(guò)前、后兩側(cè)箱體的管道孔26，以保證樣品可以進(jìn)行在線測(cè)試。

通過(guò)設(shè)計(jì)不同管徑的密封圈，可以實(shí)現(xiàn)不同管徑的管道流量計(jì)的在線測(cè)試試驗(yàn)。

樣品試驗(yàn)箱安裝有至少一組出風(fēng)、回風(fēng)口，以保證氣體在進(jìn)入樣品試驗(yàn)區(qū)域前都是經(jīng)過(guò)加濕器、加熱器或蒸發(fā)器預(yù)處理。

樣品試驗(yàn)箱安裝有至少一個(gè)凝露觀察窗(未圖示)，以方便試驗(yàn)時(shí)監(jiān)控樣品的試驗(yàn)情況。

氣體處理通道15安裝有至少一組加熱器16，且加熱器16位于葉輪12進(jìn)風(fēng)口一側(cè)，以保證氣體需要加熱時(shí)，經(jīng)由葉輪12驅(qū)動(dòng)到送風(fēng)管29之前都是經(jīng)過(guò)加熱器16預(yù)處理的。

氣體處理通道15安裝有至少一組蒸發(fā)器17，且蒸發(fā)器17位于加熱器16的進(jìn)風(fēng)口一側(cè)，以保證氣體需要冷卻時(shí)，經(jīng)由葉輪12驅(qū)動(dòng)到送風(fēng)管29之前都是經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器17預(yù)處理的。

氣體處理通道15的底部安裝有至少一組加濕系統(tǒng)18，且加濕系統(tǒng)18位于蒸發(fā)器17的進(jìn)風(fēng)口一側(cè)，以保證氣體需要加濕時(shí)，經(jīng)由葉輪12驅(qū)動(dòng)到送風(fēng)管29之前都是經(jīng)過(guò)加濕系統(tǒng)18預(yù)處理的。

氣體處理通道15右側(cè)箱體上安裝有至少一個(gè)氣壓平衡裝置19，一方面保證箱內(nèi)氣壓高時(shí)，氣體或蒸汽能夠經(jīng)由氣壓平衡裝置19泄壓到外界；另一方面也可將回流的凝結(jié)水引流到加濕容器18a內(nèi)。

控制箱門(mén)出風(fēng)口處安裝有至少一組溫度、電子式濕度傳感器。

樣品試驗(yàn)箱各個(gè)內(nèi)箱外壁分別安裝有至少一組控溫組件，以保證濕熱試驗(yàn)時(shí)內(nèi)箱壁不會(huì)凝露。樣品試驗(yàn)箱各個(gè)外箱內(nèi)壁分別安裝有至少一組控溫組件，以保證低溫試驗(yàn)時(shí)外箱壁不會(huì)凝露。

試驗(yàn)箱運(yùn)行時(shí)，控制器驅(qū)動(dòng)電機(jī)11運(yùn)轉(zhuǎn)，電機(jī)11帶動(dòng)葉輪12轉(zhuǎn)動(dòng)，葉輪12驅(qū)動(dòng)送風(fēng)管29內(nèi)的氣體往樣品試驗(yàn)箱試驗(yàn)區(qū)域22一側(cè)運(yùn)動(dòng)，由此造成 葉輪12出風(fēng)口一側(cè)的正壓和進(jìn)風(fēng)口一側(cè)的負(fù)壓，在葉輪12出風(fēng)口一側(cè)正壓和進(jìn)風(fēng)口一側(cè)負(fù)壓的共同作用下，試驗(yàn)區(qū)域22內(nèi)的氣體經(jīng)回風(fēng)管20流入氣體處理通道15，并分別經(jīng)加濕系統(tǒng)18、蒸發(fā)器17或加熱器16預(yù)處理后，經(jīng)控制箱門(mén)10上的通風(fēng)孔進(jìn)入送風(fēng)管29，再通過(guò)樣品試驗(yàn)箱上箱體25上的通風(fēng)孔及孔板24上的通風(fēng)孔進(jìn)入試驗(yàn)區(qū)域22，調(diào)節(jié)試驗(yàn)區(qū)域22的溫度場(chǎng)、濕度場(chǎng)，最后通過(guò)樣品試驗(yàn)箱下箱體21上的通風(fēng)孔進(jìn)入回風(fēng)管20，進(jìn)入下一個(gè)氣體處理循環(huán)。

氣體處理循環(huán)是一個(gè)連續(xù)的過(guò)程?？刂破鞲鶕?jù)試驗(yàn)箱設(shè)定的溫度、濕度和控制箱門(mén)出風(fēng)口處溫度、傳感器檢測(cè)到的溫度值、濕度值，對(duì)加濕器的加濕量進(jìn)行PID調(diào)節(jié)，并根據(jù)需要對(duì)制冷量或加熱量進(jìn)行PID調(diào)節(jié)，從而實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)區(qū)域22的溫度場(chǎng)、濕度場(chǎng)的均勻、穩(wěn)定。

濕熱試驗(yàn)時(shí)，控制器根據(jù)樣品試驗(yàn)箱內(nèi)的溫度、相對(duì)濕度，可以智能調(diào)節(jié)樣品試驗(yàn)箱內(nèi)箱外壁第一溫控組件27的功率輸出量，從而在保證內(nèi)箱壁不凝露的前提下實(shí)現(xiàn)節(jié)能控制。

低溫試驗(yàn)時(shí)，控制器根據(jù)試驗(yàn)箱內(nèi)的實(shí)測(cè)溫度和外部環(huán)境溫度、相對(duì)濕度，可以智能調(diào)節(jié)樣品試驗(yàn)箱各個(gè)外箱內(nèi)壁第二溫控組件28的功率輸出量，從而在保證外箱壁不凝露的前提下實(shí)現(xiàn)節(jié)能控制。

在某些實(shí)驗(yàn)條件下，需要試驗(yàn)箱盡快凝露時(shí)，控制器根據(jù)樣品試驗(yàn)箱內(nèi)的溫度、相對(duì)濕度，可以智能調(diào)節(jié)樣品試驗(yàn)箱各個(gè)內(nèi)箱外壁第一溫控組件27的功率輸出量，從而在保證內(nèi)箱壁凝露的前提下實(shí)現(xiàn)節(jié)能控制。

試驗(yàn)箱做升溫或高溫高濕試驗(yàn)時(shí)，箱內(nèi)壓力如果高于外界大氣壓力，則通過(guò)氣壓平衡裝置19泄壓，直到箱內(nèi)外壓力達(dá)到平衡狀態(tài)。

本發(fā)明提供的一種凝露可控的分體式試驗(yàn)箱50，由于升溫、恒溫、降溫、濕熱試驗(yàn)都實(shí)現(xiàn)了控制器的自動(dòng)調(diào)節(jié)，所以，使用中只要將需要試驗(yàn)的參數(shù)設(shè)定好，試驗(yàn)箱就可以按設(shè)定好的參數(shù)運(yùn)行，從而實(shí)現(xiàn)智能化的控制；同時(shí)，控制器能夠根據(jù)試驗(yàn)箱負(fù)載的大小自動(dòng)調(diào)節(jié)加熱輸出量、加濕輸出量、制冷輸出量的大小，從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能控制。

可以理解的是，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例披露如上，然而上述實(shí)施例并非用以限定本發(fā)明。對(duì)于任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。因此，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化及修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。