本實(shí)用新型屬于縫紉機(jī)生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種縫紉機(jī)生產(chǎn)用機(jī)架防銹漆自動噴涂裝置。

背景技術(shù)：

在縫紉機(jī)架生產(chǎn)過程中，為了增加機(jī)架耐腐蝕性能，延長機(jī)架使用壽命，需要對機(jī)架進(jìn)行噴涂防銹漆處理。專利號為：201420476232.X的中國專利，具體內(nèi)容為：一種噴漆室，包括噴漆室與安裝在噴漆室內(nèi)的擋水板，所述噴漆室內(nèi)設(shè)置有安裝槽，所述擋水板包括第一擋水板和第二擋水板，所述安裝槽內(nèi)滑移連接有第一擋水板和第二擋水板，所述噴漆室內(nèi)設(shè)置有滑輪，所述第一擋水板上設(shè)置有連接件，且連接件繞過滑輪與第二擋水板連接，所述安裝槽內(nèi)設(shè)置有用于固定擋水板的固定部。上述專利在噴漆過程中僅能通過水幕防止漆霧擴(kuò)散，浪費(fèi)水資源，且不能對噴漆效果進(jìn)行檢測，難以保證防銹漆噴涂質(zhì)量。因此，需要一種能夠干式去漆霧且對防銹漆噴涂效果進(jìn)行檢測的設(shè)備，以解決上述專利中存在的不足。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種縫紉機(jī)生產(chǎn)用機(jī)架防銹漆自動噴涂裝置。

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的：

一種縫紉機(jī)生產(chǎn)用機(jī)架防銹漆自動噴涂裝置，包括外殼、噴漆室、漆霧清潔機(jī)、自動控制器，所述外殼頂部安裝有所述漆霧清潔機(jī)，所述漆霧清潔機(jī)一側(cè)設(shè)置有換氣窗，所述漆霧清潔機(jī)一側(cè)設(shè)置有換氣管，所述外殼一側(cè)安裝有所述自動控制器，所述外殼內(nèi)部上方設(shè)置有所述噴漆室，所述噴漆室內(nèi)部上方一側(cè)安裝有超聲發(fā)射器，所述噴漆室內(nèi)部上方安裝有超聲接收器，所述噴漆室內(nèi)部上方設(shè)置有高壓噴頭，所述噴漆室內(nèi)部安裝有橡膠簾，所述噴漆室下方設(shè)置有輸送臺，所述輸送臺上設(shè)置有輸送帶，所述外殼內(nèi)部下方設(shè)置有底座。

上述結(jié)構(gòu)中，機(jī)架進(jìn)入設(shè)備后，所述高壓噴頭噴射高壓漆霧對機(jī)架進(jìn)行噴漆，噴漆過程中所述超聲發(fā)射器向機(jī)架發(fā)射超聲波，所述超聲接收器通過機(jī)架噴漆部位和為噴漆部位對超聲波反射率的不同檢測噴漆效果，并將檢測結(jié)果傳輸給所述自動控制器進(jìn)行分析。

為了進(jìn)一步提高性能，所述漆霧清潔機(jī)通過螺栓固定在所述外殼頂部，所述換氣窗通過卡槽固定在所述漆霧清潔機(jī)一側(cè)，所述換氣管一端通過卡槽固定在所述漆霧清潔機(jī)一側(cè)，所述換氣管下端通過卡槽固定在所述外殼上方。

為了進(jìn)一步提高性能，所述自動控制器通過螺栓固定在所述外殼一側(cè)，所述噴漆室通過螺栓固定在所述外殼內(nèi)部上方，所述超聲發(fā)射器通過螺栓固定在所述噴漆室內(nèi)部上方。

為了進(jìn)一步提高性能，所述超聲接收器通過螺栓固定在所述噴漆室內(nèi)部上方，所述高壓噴頭通過卡槽固定在所述噴漆室內(nèi)部上方，所述橡膠簾通過卡槽固定在所述噴漆室內(nèi)部上方。

為了進(jìn)一步提高性能，所述輸送臺通過螺栓固定在所述噴漆室內(nèi)部下方，所述輸送帶與所述輸送臺相連接，所述底座焊接固定在所述外殼內(nèi)部下方。

有益效果在于：本實(shí)用新型能夠在噴漆過程中對漆霧進(jìn)行收集處理，且對噴涂效果進(jìn)行檢測，提高了機(jī)架防銹漆的噴涂質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型所述一種縫紉機(jī)生產(chǎn)用機(jī)架防銹漆自動噴涂裝置的結(jié)構(gòu)圖；

圖2是本實(shí)用新型所述一種縫紉機(jī)生產(chǎn)用機(jī)架防銹漆自動噴涂裝置的左視圖。

1、底座；2、橡膠簾；3、超聲發(fā)射器；4、超聲接收器；5、漆霧清潔機(jī)；6、換氣管；7、高壓噴頭；8、噴漆室；9、輸送帶；10、輸送臺；11、換氣窗；12、自動控制器；13、外殼。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

如圖1-圖2所示，一種縫紉機(jī)生產(chǎn)用機(jī)架防銹漆自動噴涂裝置，包括外殼13、噴漆室8、漆霧清潔機(jī)5、自動控制器12，外殼13頂部安裝有漆霧清潔機(jī)5，漆霧清潔機(jī)5用于清除噴漆室8內(nèi)部的漆霧，漆霧清潔機(jī)5一側(cè)設(shè)置有換氣窗11，漆霧清潔機(jī)5一側(cè)設(shè)置有換氣管6，外殼13一側(cè)安裝有自動控制器12，自動控制器12用于對設(shè)備進(jìn)行自動控制，外殼13內(nèi)部上方設(shè)置有噴漆室8，噴漆室8內(nèi)部上方一側(cè)安裝有超聲發(fā)射器3，超聲發(fā)射器3用于發(fā)射超聲波，噴漆室8內(nèi)部上方安裝有超聲接收器4，噴漆室8內(nèi)部上方設(shè)置有高壓噴頭7，噴漆室8內(nèi)部安裝有橡膠簾2，噴漆室8下方設(shè)置有輸送臺10，輸送臺10上設(shè)置有輸送帶9，輸送帶9用于輸送機(jī)架，外殼13內(nèi)部下方設(shè)置有底座1。

上述結(jié)構(gòu)中，機(jī)架進(jìn)入設(shè)備后，高壓噴頭7噴射高壓漆霧對機(jī)架進(jìn)行噴漆，噴漆過程中超聲發(fā)射器3向機(jī)架發(fā)射超聲波，超聲接收器4通過機(jī)架噴漆部位和為噴漆部位對超聲波反射率的不同檢測噴漆效果，并將檢測結(jié)果傳輸給自動控制器12進(jìn)行分析。

為了進(jìn)一步提高性能，漆霧清潔機(jī)5通過螺栓固定在外殼13頂部，換氣窗11通過卡槽固定在漆霧清潔機(jī)5一側(cè)，換氣管6一端通過卡槽固定在漆霧清潔機(jī)5一側(cè)，換氣管6下端通過卡槽固定在外殼13上方，自動控制器12通過螺栓固定在外殼13一側(cè)，噴漆室8通過螺栓固定在外殼13內(nèi)部上方，超聲發(fā)射器3通過螺栓固定在噴漆室8內(nèi)部上方，超聲接收器4通過螺栓固定在噴漆室8內(nèi)部上方，高壓噴頭7通過卡槽固定在噴漆室8內(nèi)部上方，橡膠簾2通過卡槽固定在噴漆室8內(nèi)部上方，輸送臺10通過螺栓固定在噴漆室8內(nèi)部下方，輸送帶9與輸送臺10相連接，底座1焊接固定在外殼13內(nèi)部下方。

本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其效物界定。