本實用新型涉及大米加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種大米浸洗裝置。

背景技術(shù)：

在大米加工時，需要將米清洗浸泡，使其膨脹軟化，再進行磨漿，目前大多采用清洗、浸泡分開進行的方式，洗米不干凈且工作量大影響生產(chǎn)進度，而且在清洗過程中會浪費大量的水資源，大米清洗完還需要把大米輸送到浸泡處浸泡，費時費力，例如專利號為201420295611.9的專利，包括包括2個以上泡米斗，泡米斗下方設置有排污管和出料框，泡米斗上部內(nèi)側(cè)設置有排污槽，排污槽底部設置有排污口，雖然置多個泡米斗可以逐個交替進行泡米洗米以提高生產(chǎn)效率，但是清洗過程中，清洗攪拌的不均勻，影響清洗的效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種大米浸洗裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種大米浸洗裝置，包括浸洗罐，所述浸洗罐的正面設有控制器，所述浸洗罐的頂端設有電機，所述電機的右側(cè)設有進水管道，所述浸洗罐的左側(cè)頂端設有進料管道，所述浸洗罐的底端設有下封蓋，所述浸洗罐的底端左右兩側(cè)均設有支撐架，所述浸洗罐的內(nèi)腔中心位置設有轉(zhuǎn)動軸，所述電機通過轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)動軸相連，所述轉(zhuǎn)動軸的左右兩側(cè)均設有攪拌桿，所述支撐架的右側(cè)設有儲存箱，所述儲存箱通過輸出管道與浸洗罐相連，所述輸出管道與浸洗罐的連接處設有第二濾網(wǎng)，所述輸出管道的頂端設有控制閥門，所述儲存箱的左側(cè)底端設有排污閥門，所述儲存箱的內(nèi)腔底端設有斜板，所述儲存箱的右側(cè)設有高壓泵，所述高壓泵與儲存箱相連，所述高壓泵與儲存箱的連接處設有過濾網(wǎng)，所述高壓泵與控制器電性連接，所述高壓泵的頂端設有循環(huán)管，所述循環(huán)管的頂端與浸洗罐相連。

優(yōu)選的，所述支撐架的左側(cè)設有輸送裝置，所述輸送裝置與控制器電性連接，所述輸送裝置的頂端設有進料斗，所述進料斗的右側(cè)設有輸送管道，所述輸送管道的頂端與進料管道相連，所述輸送管道與進料管道的連接處設有密封條。

優(yōu)選的，所述浸洗罐的外壁上設有觀察窗。

優(yōu)選的，所述斜板的底端設有振動器，所述振動器與控制器電性連接。

優(yōu)選的，所述支撐架的底端設有支撐座。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該大米浸洗裝置，通過進料管道可以把大米輸送到浸洗罐內(nèi)，通過進水管道注入一定的清水，通過電機帶動轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，從而轉(zhuǎn)動軸帶動攪拌桿轉(zhuǎn)動，使浸洗罐內(nèi)的大米可以均勻攪拌清洗，通過扭動控制閥門，雜質(zhì)和污水通過第二濾網(wǎng)過濾出去，通過輸出管道輸送到儲存箱內(nèi)，通過過濾網(wǎng)把雜質(zhì)過濾在儲存箱內(nèi)，高壓泵把水通過循環(huán)管輸送到浸洗罐內(nèi)，以此往復達到循環(huán)的效果，可以循環(huán)用水，減少水的浪費，當大米清洗干凈后，把污水通過排污閥門排放出去，再通過進水管道注入清水進行浸泡，可以達到清洗和浸泡一體化。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的浸洗罐立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、浸洗罐，2、支撐架，3、支撐座，4、下封蓋，5、排污閥門，6、斜板，7、振動器，8、輸送裝置，9、儲存箱，10、過濾網(wǎng)，11、高壓泵，12、循環(huán)管，13、攪拌桿，14、電機，15、轉(zhuǎn)動軸，16、進料管道，17、控制閥門，18、輸出管道，19、第二濾網(wǎng)，20、密封條，21、觀察窗，22、控制器，23、輸送管道，24、進料斗，25、進水管道。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種大米浸洗裝置，包括浸洗罐1，所述浸洗罐1的外壁上設有觀察窗21，通過觀察窗21可以觀看浸洗罐1內(nèi)的清洗和浸泡狀態(tài)，所述浸洗罐1的正面設有控制器22，所述浸洗罐1的頂端設有電機14，所述電機14的右側(cè)設有進水管道25，通過進水管道25可以往浸洗罐1注入一定的清水，所述浸洗罐1的左側(cè)頂端設有進料管道16，所述支撐架2的左側(cè)設有輸送裝置8，所述輸送裝置8與控制器22電性連接，所述輸送裝置8的頂端設有進料斗24，所述進料斗24的右側(cè)設有輸送管道23，所述輸送管道23的頂端與進料管道16相連，可以把大米通過進料斗24倒入輸送裝置8內(nèi)，通過輸送管道23輸送到浸洗罐1內(nèi)，所述輸送管道23與進料管道16的連接處設有密封條20，所述浸洗罐1的底端設有下封蓋4，當浸洗罐1內(nèi)的大米浸泡好了之后，打開下封蓋4把大米輸送出來，所述浸洗罐1的底端左右兩側(cè)均設有支撐架2，所述支撐架2的底端設有支撐座3，通過支撐座3可以使支撐架2更好的支撐浸洗罐1，所述浸洗罐1的內(nèi)腔中心位置設有轉(zhuǎn)動軸15，所述電機14通過轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)動軸15相連，所述轉(zhuǎn)動軸15的左右兩側(cè)均設有攪拌桿13，所述支撐架2的右側(cè)設有儲存箱9，所述儲存箱9通過輸出管道18與浸洗罐1相連，所述輸出管道18與浸洗罐1的連接處設有第二濾網(wǎng)19，所述輸出管道18的頂端設有控制閥門17，通過扭動控制閥門17，雜質(zhì)和污水通過第二濾網(wǎng)19過濾出去，通過輸出管18道輸送到儲存箱9內(nèi)，通過過濾網(wǎng)10把雜質(zhì)過濾在儲存箱9內(nèi)，高壓泵11把水通過循環(huán)管12輸送到浸洗罐1內(nèi)，以此往復達到循環(huán)的效果，可以循環(huán)用水，所述儲存箱9的左側(cè)底端設有排污閥門5，通過排污閥門5可以把雜質(zhì)和廢水排放出去，所述儲存箱9的內(nèi)腔底端設有斜板6，所述斜板6的底端設有振動器7，所述振動器7與控制器22電性連接，通過振動器7不停振動斜板6可以防止雜質(zhì)附著在斜板6上，所述儲存箱9的右側(cè)設有高壓泵11，所述高壓泵11與儲存箱9相連，所述高壓泵11與儲存箱9的連接處設有過濾網(wǎng)10，所述高壓泵11與控制器22電性連接，所述高壓泵11的頂端設有循環(huán)管12，所述循環(huán)管12的頂端與浸洗罐1相連。

工作時，通過進料管道16可以把大米輸送到浸洗罐1內(nèi)，通過進水管道25注入一定的清水，通過電機14帶動轉(zhuǎn)動軸15轉(zhuǎn)動，從而轉(zhuǎn)動軸15帶動攪拌桿13轉(zhuǎn)動，使浸洗罐1內(nèi)的大米可以均勻攪拌清洗，通過扭動控制閥門17，雜質(zhì)和污水通過第二濾網(wǎng)19過濾出去，通過輸出管18道輸送到儲存箱9內(nèi)，通過過濾網(wǎng)10把雜質(zhì)過濾在儲存箱9內(nèi)，高壓泵11把水通過循環(huán)管12輸送到浸洗罐1內(nèi)，以此往復達到循環(huán)的效果，可以循環(huán)用水，減少水的浪費，當大米清洗干凈后，把污水通過排污閥門5排放出去，再通過進水管道25注入清水進行浸泡，可以達到清洗和浸泡一體化。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。