本實(shí)用新型屬于化工生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體的說(shuō)，涉及一種脫模劑配制裝置。

背景技術(shù)：

目前，在橡膠鞋底生產(chǎn)行業(yè)中，利用模具生產(chǎn)橡膠鞋底是該行業(yè)較為普遍使用的技術(shù)。在使用模具生產(chǎn)橡膠鞋底時(shí)，首先需要向模具中涂刷一定量的脫模劑，否則，橡膠鞋底在模具中成型后，會(huì)與模具產(chǎn)生粘連現(xiàn)象，強(qiáng)行取下橡膠鞋底，存在損壞橡膠鞋底的風(fēng)險(xiǎn)，增加了橡膠鞋底的廢品率。

雖然，在橡膠鞋底生產(chǎn)行業(yè)中脫模劑的使用量較大，但是卻沒(méi)有生產(chǎn)脫模劑的專用工具，現(xiàn)有的生產(chǎn)廠家多數(shù)是由人工進(jìn)行配制，人工配制脫模劑存在以下缺陷：1、人工配制單次配制的劑量較小，無(wú)法滿足使用量較大的工業(yè)生產(chǎn)；2、人工配制脫模劑時(shí)，無(wú)法精確稱量各個(gè)組分的量，影響脫模劑的脫模效果；3、配制脫模劑時(shí)需要攪拌均勻，由人工進(jìn)行攪拌不僅無(wú)法保證攪拌效果，而且還加大了工人的工作量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種脫模劑配制裝置，其能夠使得脫模劑的配制更加輕松，并且保障脫模劑的脫模效果。

本實(shí)用新型為解決技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案如下：一種脫模劑配制裝置，其主要包括攪拌裝置和稱量裝置，所述的攪拌裝置主要包括攪拌罐、攪拌電機(jī)、攪拌棒和支架，所述的支架固定安裝在攪拌罐的下部，所述的攪拌電機(jī)設(shè)置在攪拌罐的頂部，所述的攪拌棒的上端與攪拌電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接，攪拌棒的下端設(shè)有攪拌槳，所述的攪拌罐的下口處設(shè)有閥門；

所述的稱量裝置主要包括安裝架、若干隔膜泵和若干液體流量計(jì)，所述的安裝架包括安裝板和支腿，所述的支腿有2根，2根支腿分別固定安裝在安裝板的左右兩端的下表面上，所述的隔膜泵均安裝在安裝板的上表面上，所述的攪拌罐的上口處設(shè)有導(dǎo)料管，所述的隔膜泵的進(jìn)料口處連接有軟管，隔膜泵的出料口以管道與導(dǎo)料管連接，所述的管道與導(dǎo)料管的連接處均設(shè)有液體流量計(jì)。

優(yōu)選的，所述的脫模劑配制裝置還包括控制臺(tái)，所述的控制臺(tái)上設(shè)有PLC控制器，所述的攪拌電機(jī)、隔膜泵和液體流量計(jì)均與PLC控制器電連接，所述的控制臺(tái)的上表面上設(shè)有數(shù)字顯示器，所述的數(shù)字顯示器與PLC控制器電連接。

更進(jìn)一步的，所述的攪拌電機(jī)的下側(cè)設(shè)有減速機(jī)，所述的減速機(jī)與PLC控制器電連接。

優(yōu)選的，所述的隔膜泵的數(shù)量為3～5臺(tái)，所述的導(dǎo)料管與攪拌罐的上口所形成的夾角的角度為100°～110°，所述的管道與導(dǎo)料管的上側(cè)表面連接。

優(yōu)選的，所述的安裝架的支腿的高度為130cm～150cm。

優(yōu)選的，所述的攪拌槳與攪拌棒是以螺紋連接的，攪拌槳的葉片為長(zhǎng)方形或橢圓形。

優(yōu)選的，所述的攪拌罐、攪拌棒和攪拌槳均是由耐腐蝕的工程塑料或工程陶瓷制成的。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

1、本實(shí)用新型用機(jī)械攪拌取代人工攪拌，使得脫模劑的配制更加輕松，減輕了工人的工作量，而且機(jī)械攪拌速度更快，攪拌的更加均勻；

2、本實(shí)用新型用隔膜泵和液體流量計(jì)對(duì)各個(gè)組分進(jìn)行抽取和稱量，降低了工人的工作難度，并且提高了稱量的準(zhǔn)確度。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：

圖1是本實(shí)用新型脫模劑配制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、攪拌罐；2、攪拌電機(jī)；3、攪拌棒；4、支架；5、攪拌槳；6、隔膜泵；7、液體流量計(jì)；8、安裝板；9、支腿；10、導(dǎo)料管；11、減速機(jī)。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

如圖1所示，一種脫模劑配制裝置，其主要包括攪拌裝置和稱量裝置，所述的攪拌裝置主要包括攪拌罐1、攪拌電機(jī)2、攪拌棒3和支架4，所述的支架4固定安裝在攪拌罐1的下部，所述的攪拌電機(jī)2設(shè)置在攪拌罐1的頂部，所述的攪拌棒3的上端與攪拌電機(jī)2的轉(zhuǎn)軸連接，攪拌棒3的下端設(shè)有攪拌槳5，所述的攪拌罐1的下口處設(shè)有閥門。

所述的稱量裝置主要包括安裝架、若干隔膜泵6和若干液體流量計(jì)7，所述的安裝架包括安裝板8和支腿9，所述的支腿9有2根，2根支腿9分別固定安裝在安裝板8的左右兩端的下表面上，所述的隔膜泵6均安裝在安裝板8的上表面上，所述的攪拌罐1的上口處設(shè)有導(dǎo)料管10，所述的隔膜泵6的進(jìn)料口處連接有軟管，隔膜泵6的出料口以管道與導(dǎo)料管10連接，所述的管道與導(dǎo)料管10的連接處均設(shè)有液體流量計(jì)7。

所述的脫模劑配制裝置還包括控制臺(tái)，所述的控制臺(tái)上設(shè)有PLC控制器，所述的攪拌電機(jī)2、隔膜泵6和液體流量計(jì)7均與PLC控制器電連接，所述的控制臺(tái)的上表面上設(shè)有數(shù)字顯示器，所述的數(shù)字顯示器與PLC控制器電連接。所述的攪拌電機(jī)2的下側(cè)設(shè)有減速機(jī)11，所述的減速機(jī)11與PLC控制器電連接。

所述的隔膜泵6的數(shù)量為3臺(tái)，所述的導(dǎo)料管10與攪拌罐1的上口所形成的夾角的角度為100°，所述的管道與導(dǎo)料管10的上側(cè)表面連接。所述的安裝架的支腿9的高度為130cm。所述的攪拌槳5與攪拌棒4是以螺紋連接的，攪拌槳5的葉片為長(zhǎng)方形。所述的攪拌罐1、攪拌棒4和攪拌槳5均是由耐腐蝕的工程塑料制成的。

實(shí)施例2

一種脫模劑配制裝置，其主要包括攪拌裝置和稱量裝置，所述的攪拌裝置主要包括攪拌罐1、攪拌電機(jī)2、攪拌棒3和支架4，所述的支架4固定安裝在攪拌罐1的下部，所述的攪拌電機(jī)2設(shè)置在攪拌罐1的頂部，所述的攪拌棒3的上端與攪拌電機(jī)2的轉(zhuǎn)軸連接，攪拌棒3的下端設(shè)有攪拌槳5，所述的攪拌罐1的下口處設(shè)有閥門。

所述的稱量裝置主要包括安裝架、若干隔膜泵6和若干液體流量計(jì)7，所述的安裝架包括安裝板8和支腿9，所述的支腿9有2根，2根支腿9分別固定安裝在安裝板8的左右兩端的下表面上，所述的隔膜泵6均安裝在安裝板8的上表面上，所述的攪拌罐1的上口處設(shè)有導(dǎo)料管10，所述的隔膜泵6的進(jìn)料口處連接有軟管，隔膜泵6的出料口以管道與導(dǎo)料管10連接，所述的管道與導(dǎo)料管10的連接處均設(shè)有液體流量計(jì)7。

所述的脫模劑配制裝置還包括控制臺(tái)，所述的控制臺(tái)上設(shè)有PLC控制器，所述的攪拌電機(jī)2、隔膜泵6和液體流量計(jì)7均與PLC控制器電連接，所述的控制臺(tái)的上表面上設(shè)有數(shù)字顯示器，所述的數(shù)字顯示器與PLC控制器電連接。所述的攪拌電機(jī)2的下側(cè)設(shè)有減速機(jī)11，所述的減速機(jī)11與PLC控制器電連接。

所述的隔膜泵6的數(shù)量為5臺(tái)，所述的導(dǎo)料管10與攪拌罐1的上口所形成的夾角的角度為110°，所述的管道與導(dǎo)料管10的上側(cè)表面連接。所述的安裝架的支腿9的高度為150cm。所述的攪拌槳5與攪拌棒4是以螺紋連接的，攪拌槳5的葉片為橢圓形。所述的攪拌罐1、攪拌棒4和攪拌槳5均是由耐腐蝕的工程陶瓷制成的。

在應(yīng)用本實(shí)用新型配制脫模劑時(shí)，首先，需要將各個(gè)組分的原料桶放置在安裝架的下側(cè)，將隔膜泵6的進(jìn)料口處連接的軟管分別插入各個(gè)原料桶中。確保攪拌罐1的下口處的閥門是關(guān)閉狀態(tài)后，通過(guò)控制臺(tái)打開(kāi)各個(gè)隔膜泵6，向攪拌罐1中輸送原料，控制臺(tái)上設(shè)有數(shù)字顯示器，用于顯示各個(gè)液體流量計(jì)7的示數(shù)，當(dāng)某組分對(duì)應(yīng)的液體流量計(jì)7的示數(shù)達(dá)到投料值時(shí)，關(guān)閉對(duì)應(yīng)的隔膜泵6。當(dāng)所有組分均完成投料后，打開(kāi)攪拌電機(jī)2，調(diào)節(jié)減速機(jī)的速度，從而調(diào)節(jié)攪拌速度，直至攪拌均勻后，關(guān)閉攪拌電機(jī)2，完成脫模劑的配制。

本實(shí)用新型用機(jī)械攪拌取代人工攪拌，使得脫模劑的配制更加輕松，減輕了工人的工作量，而且機(jī)械攪拌速度更快，攪拌的更加均勻。本實(shí)用新型用隔膜泵6和液體流量計(jì)7對(duì)各個(gè)組分進(jìn)行抽取和稱量，降低了工人的工作難度，并且提高了稱量的準(zhǔn)確度。

顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡是屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案所引申出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之列。