本實(shí)用新型涉及一種用于氟化氫生產(chǎn)的氟化吸收裝置。

背景技術(shù)：

目前，氟化氫生產(chǎn)過程中，自反應(yīng)系統(tǒng)出來的物料要通過吸收裝置進(jìn)行吸收處理，現(xiàn)有的吸收裝置包括通過管路和閥門相互連接的一級(jí)酸吸收塔、一級(jí)酸吸收罐、二級(jí)酸吸收塔、二級(jí)酸吸收罐、三級(jí)酸呢收塔、三級(jí)酸吸收罐、吸收塔、堿吸收罐，一級(jí)酸吸收罐和吸收塔的入口與反應(yīng)系統(tǒng)的出口通過管路和閥門相接。由于自反應(yīng)系統(tǒng)出來的物料帶有不穩(wěn)定的壓力，對(duì)后序的各吸收塔或罐會(huì)產(chǎn)生影響，系統(tǒng)的沖擊力嚴(yán)重影響設(shè)備的使用壽命，同時(shí)具有安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一中結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可穩(wěn)定氟化吸收過程中吸收塔和罐的壓力、提高設(shè)置使用壽命、消除安全隱患的氟化吸收裝置，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。

本實(shí)用新型的氟化吸收裝置，包括通過管路和閥門相互連接的一級(jí)酸吸收塔、一級(jí)酸吸收罐、二級(jí)酸吸收塔、二級(jí)酸吸收罐、三級(jí)酸呢收塔、三級(jí)酸吸收罐、堿吸收罐，各酸吸收塔的入口均與反應(yīng)系統(tǒng)的出口通過管路和閥門相接；各酸吸收塔并聯(lián)有吸收塔，反應(yīng)系統(tǒng)的出口與捕集罐的入口相接，捕集罐的上部出口與各酸吸收塔和吸收塔的入口相接，捕集罐的下部出口與一級(jí)酸吸收罐的入口相接。

所述的捕集罐的下部出口與所述的一級(jí)酸吸收罐的入口通過第一閥門相接，捕集罐的上部出口與所述的各酸吸收塔和吸收塔的入口通過第二閥門相接，捕集罐的入口與反應(yīng)系 統(tǒng)的出口通過第三閥門相接。

本實(shí)用新型的氟化吸收裝置，由于在吸收裝置中設(shè)有捕集罐和并聯(lián)吸收塔，因?yàn)榕艍哼M(jìn)吸收系統(tǒng)會(huì)帶入部分液態(tài)HF，液態(tài)HF在降膜塔內(nèi)遇水會(huì)瞬間反應(yīng)放熱并釋放壓力，改造后會(huì)使液態(tài)HF從三通進(jìn)入捕集罐，并流到一級(jí)吸收儲(chǔ)罐，減輕了降膜吸收塔的壓力。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可穩(wěn)定氟化吸收過程中吸收塔和罐的壓力、提高設(shè)置使用壽命、消除安全隱患的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示：本實(shí)用新型中包括通過管路和閥門相互連接的一級(jí)酸吸收塔5、一級(jí)酸吸收罐1、二級(jí)酸吸收塔6、二級(jí)酸吸收罐2、三級(jí)酸呢收塔7、三級(jí)酸吸收罐3、堿吸收罐4，各酸吸收塔的入口均與反應(yīng)系統(tǒng)12的出口通過管路和閥門相接。

上述的各酸吸收塔并聯(lián)有吸收塔8，反應(yīng)系統(tǒng)12的出口與捕集罐10的入口相接，捕集罐10的上部出口與各酸吸收塔和吸收塔8的入口相接，捕集罐10的下部出口與一級(jí)酸吸收罐1的入口相接。捕集罐10的下部出口與一級(jí)酸吸收罐1的入口通過第一閥門9相接，捕集罐10的上部出口與各酸吸收塔和吸收塔8的入口通過第二閥門13相接，捕集罐10的入口與反應(yīng)系統(tǒng)12的出口通過第三閥門11相接。

本實(shí)用新型的氟化吸收裝置，由于在吸收裝置中設(shè)有捕集罐10和并聯(lián)吸收塔8，因?yàn)榕艍哼M(jìn)吸收系統(tǒng)會(huì)帶入部分液態(tài)HF，液態(tài)HF在降膜塔內(nèi)遇水會(huì)瞬間反應(yīng)放熱并釋放壓力，改造后會(huì)使液態(tài)HF從反應(yīng)系統(tǒng)出口的三通進(jìn)入捕集罐10，并流到一級(jí)吸收儲(chǔ)罐1，減輕了降膜吸收塔的壓力。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可穩(wěn)定氟化吸收過程中吸收塔和罐的壓力、提高設(shè)置使用壽命、消除安全隱患的優(yōu)點(diǎn)。