本實(shí)用新型涉及廢氣處理裝置，更具體地說，它涉及高效工業(yè)廢氣處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

我國是能源消費(fèi)大國，化石等燃料燃燒后排放出大量工業(yè)廢氣，在各種硝酸工業(yè)中會(huì)產(chǎn)生大量的含硝酸工業(yè)廢氣，工業(yè)廢氣中含有的二氧化硫、氮氧化物等酸性氣體以及細(xì)顆粒粉塵對環(huán)境造成霧霾、酸雨、溫室效應(yīng)增強(qiáng)以及臭氧層破壞，引起嚴(yán)重的環(huán)境污染又造成了硝酸資源的浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供高效工業(yè)廢氣處理系統(tǒng)，能有效吸附和過濾氣體中的有害成分，處理后的氣體可以直接排放，處理效果好。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：高效工業(yè)廢氣處理系統(tǒng)，包括與廢氣接口連接設(shè)置的廢氣吸入口，所述廢氣吸入口連接除塵器的進(jìn)氣口，所述除塵器的出氣口連接凈化箱的進(jìn)氣口，所述凈化箱的出氣口連接過濾器的進(jìn)氣口，所述過濾器的出氣口連接噴淋塔的進(jìn)氣口，所述噴淋塔的出氣口連接吸風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口，所述吸風(fēng)機(jī)的出氣口連接循環(huán)脫硫泵的進(jìn)氣口，所述循環(huán)脫硫泵的出氣口連接排氣管道。

通過采用上述技術(shù)方案，工業(yè)廢氣通過廢氣吸入口吸入，然后通過除塵器除塵處理，經(jīng)過除塵處理過的工業(yè)廢氣通過凈化箱凈化處理，經(jīng)過凈化箱凈化處理過的工業(yè)廢氣通過過濾器過濾，經(jīng)過過濾器過濾處理過的工業(yè)廢氣噴淋塔處理，經(jīng)噴淋塔處理過的工業(yè)廢氣經(jīng)吸風(fēng)機(jī)洗出，經(jīng)循環(huán)脫硫泵進(jìn)行處理后到達(dá)排放標(biāo)準(zhǔn)，然后從排氣管道中排出。

作為優(yōu)選，所述噴淋塔的進(jìn)氣口設(shè)置在噴淋塔的側(cè)邊，所述噴淋塔的出氣口設(shè)置在噴淋塔的頂部，所述噴淋塔的進(jìn)氣口的下方設(shè)有液體吸收裝置，所述液體吸收裝置內(nèi)裝有氫氧化鈉溶液，所述噴淋塔的進(jìn)氣口與出氣口之間由上到下依次設(shè)有除霧層、第一液體分布裝置、第一填料裝置、第二液體分布裝置和第二填料裝置。

通過采用上述技術(shù)方案，工業(yè)廢氣進(jìn)入噴淋塔，噴淋塔噴淋液從塔頂經(jīng)第一液體分布裝置噴淋到第一填料裝置上，并沿第一填料裝置的填料表面流下，氣體從塔底送入，經(jīng)氣體第一液體分布裝置分布后，與液體呈逆流連續(xù)通過第一填料裝置的填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進(jìn)行傳質(zhì)，當(dāng)液體沿填料層向下流動(dòng)時(shí)，經(jīng)第二液體分布裝置重新分布后噴淋到下層和第二填料裝置的填料上。

作為優(yōu)選，所述第一填料裝置包括第一填料支承板、堆設(shè)在第一填料支承板上的填料、設(shè)置在填料上方的第一填料卡板。

通過采用上述技術(shù)方案，在第一填料裝置底部裝有第一填料支承板，第一填料以亂堆方式放置在第一填料支承板上，在第一填料的上方安裝第一填料卡板，以防被上升氣流吹動(dòng)。

作為優(yōu)選，所述第一液體分布裝置包括第一噴淋管、與第一噴淋管連接設(shè)置的第一布風(fēng)板，以及設(shè)置在第一布風(fēng)板上的若干第一噴頭。

通過采用上述技術(shù)方案，液體從第一噴淋管進(jìn)入第一布風(fēng)板，沿第一布風(fēng)板均勻分布，再通過第一噴頭均勻噴出，噴淋均勻，噴淋效果好。

作為優(yōu)選，所述第二填料裝置包括第二填料支承板、堆設(shè)在第二填料支承板上的填料、設(shè)置在填料上方的第二填料卡板。

通過采用上述技術(shù)方案，在第二填料裝置底部裝有第二填料支承板，第二填料以亂堆方式放置在第二填料支承板上，在填料的上方安裝第二填料卡板，以防被上升氣流吹動(dòng)。

作為優(yōu)選，所述第二液體分布裝置包括第二噴淋管、與第二噴淋管連接設(shè)置的第二布風(fēng)板，以及設(shè)置在第二布風(fēng)板上的若干第二噴頭。

通過采用上述技術(shù)方案，液體從第二噴淋管進(jìn)入第二布風(fēng)板，沿第二布風(fēng)板均勻分布，再通過第二噴頭均勻噴出，噴淋均勻，噴淋效果好。

作為優(yōu)選，所述除霧層包括若干疊設(shè)的旋流板，所述旋流板包括外環(huán)、內(nèi)環(huán)、盲板，以及環(huán)設(shè)在外環(huán)和內(nèi)環(huán)之間的若干螺旋葉片。

通過采用上述技術(shù)方案，旋流板上固定有螺旋葉片，氣流通過螺旋葉片時(shí)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)和離心運(yùn)動(dòng)，吸收液通過中間盲板均勻分配到各螺旋葉片，形成薄液層，與旋轉(zhuǎn)向上的氣流形成旋轉(zhuǎn)和離心的效果，噴成細(xì)小液滴，甩向塔壁后。液滴受重力作用集流到集液槽，并通過降液管流到下一塔板的盲板區(qū)，具有一定風(fēng)壓、風(fēng)速的待處理氣流從塔的底部進(jìn)入，從上部流出，吸收液從塔的上部進(jìn)，下部出。氣流與吸收液在塔內(nèi)作相對運(yùn)動(dòng)，并在旋流板的結(jié)構(gòu)部位形成很大表面積的水膜，從而大大提高了吸收作用，每一層的吸收液經(jīng)旋流離心作用掉入邊緣的收集槽，再經(jīng)導(dǎo)流管進(jìn)入下一層旋流板，進(jìn)行下一層的吸收作用。

作為優(yōu)選，所述凈化箱從左到右依次排設(shè)有進(jìn)氣濾網(wǎng)層、進(jìn)氣軸流風(fēng)機(jī)、出氣軸流風(fēng)機(jī)和出氣濾網(wǎng)層。

通過采用上述技術(shù)方案，工業(yè)廢氣通過進(jìn)氣濾網(wǎng)層過濾掉大顆粒分子粉塵，然后通過進(jìn)氣軸流風(fēng)機(jī)引入，通過出氣軸流風(fēng)機(jī)引出，再經(jīng)過出氣濾網(wǎng)層進(jìn)行細(xì)濾。

作為優(yōu)選，所述出氣濾網(wǎng)層內(nèi)設(shè)有活性炭層，所述出氣濾網(wǎng)層采用HPEA濾網(wǎng)。

通過采用上述技術(shù)方案，出氣濾網(wǎng)層內(nèi)設(shè)有活性炭層，可以有效吸附工業(yè)廢氣中的有毒有害氣體，再經(jīng)過HPEA過濾，HPEA過濾能夠分解空氣中有毒氣體和殺菌作用，抑制二次污染。

作為優(yōu)選，所述液體吸收裝置側(cè)邊設(shè)有補(bǔ)水管和增壓泵，所述補(bǔ)水管上設(shè)有進(jìn)水閥，所述增壓泵通過管道分別與第一液體分布裝置和第二液體分布裝置連接，所述管道上有增壓閥。

通過采用上述技術(shù)方案，在液體吸收裝置側(cè)邊設(shè)置補(bǔ)水管，能夠及時(shí)補(bǔ)給液體吸收裝置的水分需求，有效吸收工業(yè)廢氣有害物質(zhì)，增壓泵的設(shè)置使噴淋效果好。

有益效果：

本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案提供高效工業(yè)廢氣處理系統(tǒng)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：工業(yè)廢氣通過廢氣吸入口吸入，然后通過除塵器除塵處理，經(jīng)過除塵處理過的工業(yè)廢氣通過凈化箱凈化處理，經(jīng)過凈化箱凈化處理過的工業(yè)廢氣通過過濾器過濾，經(jīng)過過濾器過濾處理過的工業(yè)廢氣噴淋塔處理，經(jīng)噴淋塔處理過的工業(yè)廢氣經(jīng)吸風(fēng)機(jī)洗出，經(jīng)循環(huán)脫硫泵進(jìn)行處理后從排氣管道中排出，能有效吸附和過濾氣體中的有害成分，處理后的氣體可以直接排放，處理效果好。

附圖說明

圖1為實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實(shí)施例1中過濾器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為實(shí)施例1中噴淋塔的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為實(shí)施例1中除霧層的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記：1、廢氣吸入口；2、除塵器；3、凈化箱；4、過濾器；5、噴淋塔；6、吸風(fēng)機(jī)；7、循環(huán)脫硫泵；8、排氣管道；9、液體吸收裝置；10、除霧層；11、第一液體分布裝置；12、第一填料裝置；13、第二液體分布裝置；14、第二填料裝置；15、第一填料支承板；16、第一填料；17、第一填料卡板；18、第一噴淋管；19、第一布風(fēng)板；20、第一噴頭；21、第二填料支承板；22、第二填料；23、第二填料卡板；24、第二噴淋管；25、第二布風(fēng)板；26、第二噴頭；27、旋流板；28、外環(huán)；29、內(nèi)環(huán)；30、螺旋葉片；31、進(jìn)氣濾網(wǎng)層；32、進(jìn)氣軸流風(fēng)機(jī)；33、出氣軸流風(fēng)機(jī)；34、出氣濾網(wǎng)層；35、活性炭層；36、補(bǔ)水管；37、增壓泵；38、進(jìn)水閥；39、管道；40、增壓閥，41、盲板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不僅限于此。

實(shí)施例，高效工業(yè)廢氣處理系統(tǒng)，如圖1，包括廢氣吸入口1、除塵器2、凈化箱3、過濾器4、噴淋塔5、吸風(fēng)機(jī)6、循環(huán)脫硫泵7、排氣管道8、液體吸收裝置9、除霧層10、第一液體分布裝置11、第一填料裝置12、第二液體分布裝置13、第二填料裝置14、第一填料支承板15、第一填料16、第一填料卡板17、第一噴淋管18、第一布風(fēng)板19、第一噴頭20、第二填料支承板21、第二填料22、第二填料卡板23、第二噴淋管24、第二布風(fēng)板25、第二噴頭26、旋流板27、外環(huán)28、內(nèi)環(huán)29、螺旋葉片30、進(jìn)氣濾網(wǎng)層31、進(jìn)氣軸流風(fēng)機(jī)32、出氣軸流風(fēng)機(jī)33、出氣濾網(wǎng)層34、活性炭層35、補(bǔ)水管36、增壓泵37、進(jìn)水閥38、管道39、增壓閥40、盲板41，廢氣接口連接廢氣吸入口1，廢氣吸入口1連接除塵器2的進(jìn)氣口，除塵器2的出氣口連接凈化箱3的進(jìn)氣口，凈化箱3的出氣口連接過濾器4的進(jìn)氣口，過濾器4的出氣口連接噴淋塔5的進(jìn)氣口，噴淋塔5的出氣口連接吸風(fēng)機(jī)6的進(jìn)氣口，吸風(fēng)機(jī)6的出氣口連接循環(huán)脫硫泵7的進(jìn)氣口，循環(huán)脫硫泵7的出氣口連接排氣管道8。

如圖2，凈化箱3從左到右依次排設(shè)有進(jìn)氣濾網(wǎng)層31、進(jìn)氣軸流風(fēng)機(jī)32、出氣軸流風(fēng)機(jī)33和出氣濾網(wǎng)層34。

如圖3，噴淋塔5的側(cè)邊設(shè)置進(jìn)氣口，噴淋塔5的頂部設(shè)置出氣口，在噴淋塔5進(jìn)氣口的下方設(shè)有液體吸收裝置9，液體吸收裝置9內(nèi)裝有氫氧化鈉溶液，在噴淋塔5的進(jìn)氣口與出氣口之間由上到下依次設(shè)有除霧層10、第一液體分布裝置11、第一填料裝置12、第二液體分布裝置13和第二填料裝置14。

如圖4，旋流板27包括外環(huán)28、內(nèi)環(huán)29、盲板41，以及環(huán)設(shè)在外環(huán)28和內(nèi)環(huán)29之間的若干螺旋葉片30。

實(shí)際工作時(shí)，工業(yè)廢氣通過廢氣吸入口1吸入，然后通過除塵器2除塵處理，經(jīng)過除塵處理過的工業(yè)廢氣通過凈化箱3通過進(jìn)氣濾網(wǎng)層31過濾掉大顆粒分子粉塵，然后通過進(jìn)氣軸流風(fēng)機(jī)32將工業(yè)廢氣引入，通過出氣軸流風(fēng)機(jī)引出，再經(jīng)過出氣濾網(wǎng)層34進(jìn)行細(xì)濾，出氣濾網(wǎng)層34內(nèi)設(shè)有活性炭層35，可以有效吸附工業(yè)廢氣中的有毒有害氣體，再經(jīng)過HPEA過濾，HPEA過濾能夠分解空氣中有毒氣體和殺菌作用，抑制二次污染。經(jīng)過凈化箱3凈化處理過的工業(yè)廢氣通過過濾器4過濾，經(jīng)過過濾器4過濾處理過的工業(yè)廢氣進(jìn)入噴淋塔5處理。

當(dāng)工業(yè)廢氣進(jìn)入噴淋塔5，噴淋塔5噴淋液從塔頂經(jīng)第一液體分布裝置11噴淋到第一填料裝置12上，并沿第一填料裝置12的第一填料16表面流下，氣體從塔底送入，經(jīng)氣體第一液體分布裝置11分布后，與液體呈逆流連續(xù)通過第一填料裝置12的填料層的空隙，在第一填料16表面上，氣液兩相密切接觸進(jìn)行傳質(zhì)，當(dāng)液體沿第一填料16向下流動(dòng)時(shí)，經(jīng)第二液體分布裝置13重新分布后噴淋到下層和第二填料裝置的填料14上。

在噴淋塔5頂部設(shè)置除霧層10，除霧層10包括若干排設(shè)的旋流板27，旋流板27上固定有螺旋葉片30，氣流通過螺旋葉片30時(shí)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)和離心運(yùn)動(dòng)，吸收液通過中間盲板41均勻分配到各螺旋葉片30，形成薄液層，與旋轉(zhuǎn)向上的氣流形成旋轉(zhuǎn)和離心的效果，噴成細(xì)小液滴，甩向塔壁后，液滴受重力作用集流到集液槽，并通過降液管流到下一塔板的盲41區(qū)，具有一定風(fēng)壓、風(fēng)速的待處理氣流從塔的底部進(jìn)入，從上部流出，吸收液從塔的上部進(jìn)，下部出，氣流與吸收液在塔內(nèi)作相對運(yùn)動(dòng)，并在旋流板27的結(jié)構(gòu)部位形成很大表面積的水膜，從而大大提高了吸收作用，每一層的吸收液經(jīng)旋流離心作用掉入邊緣的收集槽，再經(jīng)導(dǎo)流管進(jìn)入下一層旋流板，進(jìn)行下一層的吸收作用然后落入第一液體分布裝置11。

第一液體分布裝置11中液體從第一噴淋管18進(jìn)入第一布風(fēng)板19，沿第一布風(fēng)板19均勻分布，再通過第一噴頭20均勻噴出到第一填料裝置12。

在第一填料裝置12底部裝有第一填料支承板15，第一填料16以亂堆方式放置在第一填料支承板15上，在第一填料16的上方安裝第一填料卡板23，以防被上升氣流吹動(dòng)。

第二液體分布裝置13液體從第二噴淋管24進(jìn)入第二布風(fēng)板25，沿第二布風(fēng)板25均勻分布，再通過第二噴頭26均勻噴出到第二填料裝置14。

在第二填料裝置14底部裝有第二填料支承板21，第二填料22以亂堆方式放置在第二填料支承板21上，在第二填料22的上方安裝第二填料卡板23，以防被上升氣流吹動(dòng)。

經(jīng)噴淋塔5處理過的工業(yè)廢氣經(jīng)吸風(fēng)機(jī)6吸出，經(jīng)循環(huán)脫硫泵7進(jìn)行處理后到達(dá)排放標(biāo)準(zhǔn)，然后從排氣管道8中排出。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明，本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。