本實(shí)用新型屬于噴霧設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種自動(dòng)噴霧設(shè)備。

背景技術(shù)：

隨著客戶對(duì)產(chǎn)品表面質(zhì)量要求的不斷提升，如何解決熱鍛產(chǎn)品表面缺陷，是鍛造行業(yè)一直存在的難題。一般企業(yè)都采用手動(dòng)噴零潤(rùn)滑，吹除坯料的表面氧化皮的同時(shí)，對(duì)模具進(jìn)行冷卻潤(rùn)滑。手動(dòng)潤(rùn)滑存在潤(rùn)滑時(shí)間不足，噴淋量小，頻次少，產(chǎn)品、模具噴淋過(guò)程中噴淋的溫度不能夠控制，得不到有效潤(rùn)滑冷卻，噴霧的大小也不能夠根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)節(jié)，靈活性差，整體設(shè)計(jì)還不夠合理。

為了對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)，人們進(jìn)行了長(zhǎng)期的探索，提出了各種各樣的解決方案。例如，中國(guó)專利文獻(xiàn)公開(kāi)了一種噴霧裝置[申請(qǐng)?zhí)枺篊N201220740328.3]，包括相向設(shè)置的第一噴頭固定板以及第二噴頭固定板、設(shè)置在第一噴頭固定板以及第二噴頭固定板之間的、調(diào)整第一噴頭固定板與第二噴頭固定板之間距離的伸縮機(jī)構(gòu)，所述第一噴頭固定板遠(yuǎn)離第二噴頭固定板的一面設(shè)有多個(gè)噴頭，所述第二噴頭固定板遠(yuǎn)離第一噴頭固定板的一面設(shè)有多個(gè)噴頭。

上述方案雖然在一定程度上解決了現(xiàn)有技術(shù)的不足，但是模具噴淋過(guò)程中噴淋的溫度不能夠控制，得不到有效潤(rùn)滑冷卻，噴霧的大小也不能夠根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)節(jié)，靈活性差，整體設(shè)計(jì)還不夠合理。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠?qū)婌F溫度和噴霧大小進(jìn)行控制的自動(dòng)噴霧設(shè)備。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案：本自動(dòng)噴霧設(shè)備，包括殼體，所述的殼體內(nèi)設(shè)有霧化器，所述的霧化器的進(jìn)液口端與進(jìn)液管相連接，所述的霧化器的進(jìn)氣口端與進(jìn)氣管相連接，所述的進(jìn)液管上設(shè)有水閥，所述的進(jìn)氣管上設(shè)有氣閥，所述的霧化器的輸出口端與輸出管相連接，所述的輸出管上設(shè)有若干噴淋頭，所述的水閥、氣閥和霧化器分別與控制機(jī)構(gòu)相連接，其特征在于，所述的輸出管內(nèi)設(shè)有溫度傳感器，所述的溫度傳感器與控制機(jī)構(gòu)相連接，所述的輸出管上設(shè)有能夠?qū)敵龉軆?nèi)的噴霧液進(jìn)行冷卻的降溫裝置，所述的降溫裝置與控制機(jī)構(gòu)相連接，所述的噴淋頭和輸出管轉(zhuǎn)動(dòng)連接且二者之間設(shè)有能夠控制噴霧大小的噴霧控制結(jié)構(gòu)。液體和氣體進(jìn)入到霧化器中進(jìn)行霧化，霧化后通過(guò)輸出管輸送到噴淋頭處，井噴淋頭噴出，溫度傳感器能夠輸出管中的噴霧液的溫度，當(dāng)檢測(cè)到的溫度高于設(shè)定值時(shí)，控制機(jī)構(gòu)控制降溫裝置對(duì)輸出管內(nèi)的噴霧液進(jìn)行冷卻，從而使得模具得到有效潤(rùn)滑冷卻；噴霧控制結(jié)構(gòu)利于對(duì)噴淋頭噴霧大小的改變，更具體地說(shuō)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)噴淋頭，改變第一調(diào)節(jié)口和第二調(diào)節(jié)口形成進(jìn)液通口的大小，即改變噴霧液進(jìn)入噴淋頭的量來(lái)改變噴霧大小，操作簡(jiǎn)單，使用方便，整體設(shè)計(jì)合理。

在上述的自動(dòng)噴霧設(shè)備中，所述的輸出管上設(shè)有若干安裝槽，所述的安裝槽內(nèi)開(kāi)有安裝口，所述的噴淋頭與安裝槽的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接且噴淋頭的后端插于安裝口中。

在上述的自動(dòng)噴霧設(shè)備中，所述的噴霧控制結(jié)構(gòu)包括開(kāi)在安裝槽上的第一調(diào)節(jié)口和開(kāi)在噴淋頭上的第二調(diào)節(jié)口，所述的第二調(diào)節(jié)口與噴淋頭內(nèi)腔相連通，所述的第一調(diào)節(jié)口和第二調(diào)節(jié)口相連通且二者疊合的部分形成進(jìn)液通口。

在上述的自動(dòng)噴霧設(shè)備中，所述的第一調(diào)節(jié)口為弧形開(kāi)口，所述的第二調(diào)節(jié)口為與第一調(diào)節(jié)口相配合的弧形開(kāi)口。

在上述的自動(dòng)噴霧設(shè)備中，所述的第一調(diào)節(jié)口環(huán)繞安裝口的外圈周向均勻分布。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本自動(dòng)噴霧設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)在于：液體和氣體進(jìn)入到霧化器中進(jìn)行霧化，霧化后通過(guò)輸出管輸送到噴淋頭處，井噴淋頭噴出，溫度傳感器能夠輸出管中的噴霧液的溫度，當(dāng)檢測(cè)到的溫度高于設(shè)定值時(shí)，控制機(jī)構(gòu)控制降溫裝置對(duì)輸出管內(nèi)的噴霧液進(jìn)行冷卻，從而使得模具得到有效潤(rùn)滑冷卻；噴霧控制結(jié)構(gòu)利于對(duì)噴淋頭噴霧大小的改變，更具體地說(shuō)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)噴淋頭，改變第一調(diào)節(jié)口和第二調(diào)節(jié)口形成進(jìn)液通口的大小，即改變噴霧液進(jìn)入噴淋頭的量來(lái)改變噴霧大小，操作簡(jiǎn)單，使用方便，整體設(shè)計(jì)合理。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型提供的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型提供的噴霧控制結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型提供的結(jié)構(gòu)框圖。

圖中，殼體 1、霧化器 2、進(jìn)液管 3、進(jìn)氣管 4、水閥 5、氣閥 6、輸出管 7、噴淋頭 8、溫度傳感器 9、控制機(jī)構(gòu) 10、降溫裝置 11、安裝槽 12、第一調(diào)節(jié)口 13。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1-3所示，本自動(dòng)噴霧設(shè)備包括殼體1，殼體1內(nèi)設(shè)有霧化器2，霧化器2的進(jìn)液口端與進(jìn)液管3相連接，霧化器2的進(jìn)氣口端與進(jìn)氣管4相連接，進(jìn)液管3上設(shè)有水閥5，進(jìn)氣管4上設(shè)有氣閥6，霧化器2的輸出口端與輸出管7相連接，輸出管7上設(shè)有若干噴淋頭8，水閥5、氣閥6和霧化器2分別與控制機(jī)構(gòu)相連接，輸出管7內(nèi)設(shè)有溫度傳感器9，溫度傳感器9與控制機(jī)構(gòu)10相連接，輸出管7上設(shè)有能夠?qū)敵龉?內(nèi)的噴霧液進(jìn)行冷卻的降溫裝置，降溫裝置11與控制機(jī)構(gòu)10相連接，噴淋頭8和輸出管7轉(zhuǎn)動(dòng)連接且二者之間設(shè)有能夠控制噴霧大小的噴霧控制結(jié)構(gòu)。液體和氣體進(jìn)入到霧化器2中進(jìn)行霧化，霧化后通過(guò)輸出管7輸送到噴淋頭8處，井噴淋頭8噴出，溫度傳感器9能夠輸出管7中的噴霧液的溫度，當(dāng)檢測(cè)到的溫度高于設(shè)定值時(shí)，控制機(jī)構(gòu)10控制降溫裝置對(duì)輸出管7內(nèi)的噴霧液進(jìn)行冷卻，從而使得模具得到有效潤(rùn)滑冷卻；噴霧控制結(jié)構(gòu)利于對(duì)噴淋頭8噴霧大小的改變，更具體地說(shuō)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)噴淋頭8，改變第一調(diào)節(jié)口13和第二調(diào)節(jié)口形成進(jìn)液通口的大小，即改變噴霧液進(jìn)入噴淋頭8的量來(lái)改變噴霧大小，操作簡(jiǎn)單，使用方便，整體設(shè)計(jì)合理。

其中，輸出管7上設(shè)有若干安裝槽12，安裝槽12內(nèi)開(kāi)有安裝口，噴淋頭8與安裝槽12的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接且噴淋頭8的后端插于安裝口中。噴霧控制結(jié)構(gòu)包括開(kāi)在安裝槽12上的第一調(diào)節(jié)口13和開(kāi)在噴淋頭8上的第二調(diào)節(jié)口，第二調(diào)節(jié)口與噴淋頭8內(nèi)腔相連通，第一調(diào)節(jié)口13和第二調(diào)節(jié)口相連通且二者疊合的部分形成進(jìn)液通口。第一調(diào)節(jié)口13為弧形開(kāi)口，第二調(diào)節(jié)口為與第一調(diào)節(jié)口13相配合的弧形開(kāi)口。第一調(diào)節(jié)口13環(huán)繞安裝口的外圈周向均勻分布。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。