技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)，涉及一種gpan超濾膜組件。

背景技術(shù)：

超濾膜，是一種孔徑規(guī)格一致，額定孔徑范圍為0.001-0.02微米的微孔過(guò)濾膜。在膜的一側(cè)施以適當(dāng)壓力，就能篩出小于孔徑的溶質(zhì)分子，以分離分子量大于500道爾頓(原子質(zhì)量單位)、粒徑大于10納米的顆粒。超濾膜篩分過(guò)程，以膜兩側(cè)的壓力差為驅(qū)動(dòng)力，以超濾膜為過(guò)濾介質(zhì)，在一定的壓力下，當(dāng)原液流過(guò)膜表面時(shí)，超濾膜表面密布的許多細(xì)小的微孔只允許水及小分子物質(zhì)通過(guò)而成為透過(guò)液，而原液中體積大于膜表面微孔徑的物質(zhì)則被截留在膜的進(jìn)液側(cè)，成為濃縮液，因而實(shí)現(xiàn)對(duì)原液的凈化、分離和濃縮的目的。每米長(zhǎng)的gpan膜絲管壁上約有60億個(gè)0.01微米的微孔，其孔徑只允許水分子、水中的有益礦物質(zhì)和微量元素通過(guò)，而最小細(xì)菌的體積都在0.02微米以上，因此細(xì)菌以及比細(xì)菌體積大得多的膠體、鐵銹、懸浮物、泥沙、大分子有機(jī)物等都能被超濾膜截留下來(lái)，從而實(shí)現(xiàn)了凈化過(guò)程；但是，超濾膜組件韌性差易斷絲，抗污染效率差還可能造成二次污染，結(jié)構(gòu)復(fù)雜操作不便于膜絲清洗，而且膜的利用率不高，過(guò)濾效率低，不夠節(jié)能。gpan材料是超濾凈水領(lǐng)域第三代膜材料，gpan材料的超濾膜，除具有良好的原水透水度、較強(qiáng)的耐化學(xué)腐蝕性、耐高溫性、耐氧化性、耐候性、耐射線輻射，較高的抗壓性能外，還具有壓電性、介電性、等特殊性能。

針對(duì)相關(guān)技術(shù)中的問(wèn)題，目前尚未提出有效的解決方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)相關(guān)技術(shù)中的上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出一種gpan超濾膜組件，不僅能夠提高過(guò)濾分離效率，而且便于清洗和沖洗、抗污染效率高。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種gpan超濾膜組件，包括殼體，殼體內(nèi)填充有g(shù)pan膜絲，所述殼體表面設(shè)置有若干通孔，所述gpan膜絲兩端均設(shè)置有保護(hù)殼。

進(jìn)一步地，所述保護(hù)殼通過(guò)灌膠固定于gpan膜絲的兩端。

進(jìn)一步地，所述超濾膜組件還包括若干密封圈，所述保護(hù)殼兩端設(shè)置有若干凹槽，所述密封圈通過(guò)凹槽固定于保護(hù)殼。

進(jìn)一步地，所述凹槽數(shù)量是兩個(gè)。

進(jìn)一步地，所述密封圈是兩個(gè)。

進(jìn)一步地，所述通孔的形狀是正方形或菱形。

本實(shí)用新型的有益效果：通過(guò)gpan膜絲進(jìn)而不僅達(dá)到提高過(guò)濾分離效率，而且便于清洗和沖洗。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種gpan超濾膜組件分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種gpan超濾膜組件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種gpan超濾膜組件a-a視圖；

圖4是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種gpan超濾膜組件整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種gpan超濾膜組件剖面圖。

圖中：1、gpan膜絲；2、殼體；3、通孔；4、保護(hù)殼；5、凹槽；6、密封圈；7、灌膠。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1-5所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種gpan超濾膜組件，包括殼體2，殼體2內(nèi)填充有g(shù)pan膜絲1，所述殼體2表面設(shè)置有若干通孔3，所述gpan膜絲1兩端均設(shè)置有保護(hù)殼4。

在本實(shí)用新型的一具體實(shí)施例中，所述保護(hù)殼4通過(guò)灌膠7固定于gpan膜絲1的兩端。

在本實(shí)用新型的一具體實(shí)施例中，所述超濾膜組件還包括若干密封圈6，所述保護(hù)殼4兩端設(shè)置有若干凹槽5，所述密封圈6通過(guò)凹槽5固定于保護(hù)殼4；采用密封圈6可以使密封效果好，可靠性高，降低成本。

在本實(shí)用新型的一具體實(shí)施例中，所述凹槽5數(shù)量是兩個(gè)。

在本實(shí)用新型的一具體實(shí)施例中，所述密封圈6是兩個(gè)。

在本實(shí)用新型的一具體實(shí)施例中，所述通孔3的形狀是正方形或菱形。

為了方便理解本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案，以下通過(guò)具體使用方式上對(duì)本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

在具體使用時(shí)，根據(jù)本實(shí)用新型所述的gpan膜絲1填充于殼體2內(nèi)，所述gpan膜絲1的兩端通過(guò)自動(dòng)灌膠設(shè)備緊固保護(hù)殼4，然后將密封圈6固定于保護(hù)殼4一端的凹槽5內(nèi)。

綜上所述，借助于本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案，通過(guò)gpan膜絲1從而不僅具有單位體積膜絲有效面積大、高效節(jié)能、提高過(guò)濾分離效率，而且便于操作容易清洗和沖洗，抗污染效率高，不產(chǎn)生二次污染。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

1.一種gpan超濾膜組件，包括殼體(2)，其特征在于：殼體(2)內(nèi)填充有g(shù)pan膜絲(1)，所述殼體(2)表面設(shè)置有若干通孔(3)，所述gpan膜絲(1)兩端均設(shè)置有保護(hù)殼(4)，所述保護(hù)殼(4)通過(guò)灌膠(7)固定于gpan膜絲(1)的兩端。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種gpan超濾膜組件，其特征在于：所述超濾膜組件還包括若干密封圈(6)，所述保護(hù)殼(4)兩端設(shè)置有若干凹槽(5)，所述密封圈(6)通過(guò)凹槽(5)固定于保護(hù)殼(4)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種gpan超濾膜組件，其特征在于：所述凹槽(5)數(shù)量是兩個(gè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種gpan超濾膜組件，其特征在于：所述密封圈(6)是兩個(gè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種gpan超濾膜組件，其特征在于：所述通孔(3)的形狀是正方形或菱形。

技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種GPAN超濾膜組件，包括殼體，殼體內(nèi)填充有GPAN膜絲，所述殼體表面設(shè)置有若干通孔，所述GPAN膜絲兩端均設(shè)置有保護(hù)殼。本實(shí)用新型的有益效果是：不僅提高過(guò)濾分離效率，而且便于清洗和沖洗。

技術(shù)研發(fā)人員：王寒;鄧見(jiàn)橋
受保護(hù)的技術(shù)使用者：王寒;鄧見(jiàn)橋
技術(shù)研發(fā)日：2016.07.07
技術(shù)公布日：2020.08.25