本實(shí)用新型屬于苯酐制備過程，尤其涉及一種苯酐制備過程中的真空預(yù)處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

原設(shè)計(jì)的預(yù)處理系統(tǒng)產(chǎn)生的水分、少量輕組分及不凝氣組分經(jīng)熱處理冷凝器后由熱處理空氣噴射泵抽至尾氣吸收塔，預(yù)處理真空系統(tǒng)產(chǎn)生的絮狀苯酐進(jìn)入尾氣吸收塔，容易造成尾氣塔堵塞，致使裝置無法正常運(yùn)行，需停車處理，通常需三個(gè)月清理一次，并且部分苯酐進(jìn)入尾氣吸收塔，產(chǎn)品收率降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種產(chǎn)品收率高、防止了尾氣塔堵塞的真空預(yù)處理系統(tǒng)。

一種苯酐制備過程中的真空預(yù)處理系統(tǒng)，包括處理釜，熱處理冷凝器，物料噴射裝置，切換冷凝器進(jìn)口管，切換冷凝器和尾氣回收裝置，所述熱處理冷凝器位于處理釜的頂端，冷凝器的另一端通過管道連接物料噴射裝置，物料噴射裝置與切換冷凝器進(jìn)口管通過管道連接，所述切換冷凝器進(jìn)口管的另一端連接切換冷凝器，切換冷凝器的另一端連接尾氣回收裝置。

進(jìn)一步的，所述處理釜為預(yù)處理釜。

進(jìn)一步的，所述熱處理冷凝器為預(yù)處理釜冷凝器。

進(jìn)一步的，所述物料噴射裝置為空氣噴射泵。

進(jìn)一步的，所述尾氣回收裝置為尾氣吸收塔。

采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型帶來如下有益效果：采用上述方案，由預(yù)處理空氣噴射泵抽出的組分進(jìn)切換冷凝器再次冷凝，減少產(chǎn)品浪費(fèi)，提高產(chǎn)品收率；并且有效減少進(jìn)入尾氣吸收塔的絮狀苯酐，防止了尾氣吸收塔堵塞。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步解釋說明。

一種苯酐制備過程中的真空預(yù)處理系統(tǒng)，如圖1所示，它包括預(yù)處理釜1，預(yù)處理釜冷凝器2，空氣噴射泵3，切換冷凝器進(jìn)口管4，切換冷凝器5，尾氣吸收塔6，所述預(yù)處理釜冷凝器2位于預(yù)處理釜1的頂端，預(yù)處理釜冷凝器2的另一端通過管道連接空氣噴射泵3，空氣噴射泵3與切換冷凝器進(jìn)口管4通過管道連接，所述切換冷凝器進(jìn)口管4的另一端連接切換冷凝器5，切換冷凝器5的另一端連接尾氣回收裝置6。

預(yù)處理系統(tǒng)產(chǎn)生的水分、少量輕組分及不凝氣組分經(jīng)預(yù)處理釜冷凝器2后由空氣噴射泵3經(jīng)過切換冷凝器進(jìn)口總管4抽至切換冷凝器5冷凝后進(jìn)入尾氣吸收塔6，由空氣噴射泵3抽出的組分進(jìn)切換冷凝器5再次冷凝，減少產(chǎn)品浪費(fèi)，提高產(chǎn)品收率；并且有效減少進(jìn)入尾氣吸收塔6的絮狀苯酐，防止了尾氣吸收塔6堵塞。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。